一种垃圾燃烧装置及控制方法制造方法及图纸

技术编号:33428087 阅读:65 留言:0更新日期:2022-05-19 00:19
本发明专利技术提供一种垃圾燃烧装置及控制方法,涉及垃圾燃烧的技术领域,包括料斗,所述料斗上设有雷达料位计,所述料斗的底部设有推料通道,所述推料通道内设有推料器,所述推料通道底部设有焚烧炉,所述焚烧炉包括从上至下相通设置的炉膛和燃烧室,所述燃烧室内依次设有干燥段、燃烧段和燃烬段,所述干燥段靠近所述推料通道,所述燃烬段后方还设有出渣口;所述焚烧炉下方设有风管,所述风管上设有第一风道、第二风道和第三风道,所述第一风道的出风口对应设于所述干燥段的下方;所述第二风道的出风口对应设于所述燃烧段的下方,所述第三风道的出风口对应设于所述燃烬段的下方;所述风管上还设有蒸汽预热器,所述第一风道和第二风道上设有蒸汽预热器。设有蒸汽预热器。设有蒸汽预热器。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾燃烧装置及控制方法


[0001]本专利技术涉及生活垃圾燃烧的
,具体而言,涉及一种垃圾燃烧装置及控制方法。

技术介绍

[0002]针对国内生活垃圾的成分复杂,含水量高,热值低,不易于燃烧的现状,目前的垃圾焚烧炉大多采用加长炉排片的做法,延长垃圾焚烧时间,而此方法大大增加了投资成本,且不能有效增加垃圾焚烧的效率,因此有必要设置能提高垃圾焚烧效率的装置和方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种垃圾燃烧装置及控制方法,用以实现提高垃圾焚烧效率的技术效果。
[0004]本专利技术通过以下技术方案实现:包括料斗,所述料斗上设有雷达料位计,所述料斗的底部设有推料通道,所述推料通道内设有推料器,所述推料通道底部设有焚烧炉,所述焚烧炉包括从上至下相通设置的炉膛和燃烧室,所述燃烧室内依次设有干燥段、燃烧段和燃烬段,所述干燥段靠近所述推料通道,所述燃烬段后方还设有出渣口;
[0005]所述焚烧炉下方设有风管,所述风管上设有第一风道、第二风道和第三风道,所述第一风道的出风口对应设于所述干燥段的下方;所述第二风道的出风口对应设于所述燃烧段的下方,所述第三风道的出风口对应设于所述燃烬段的下方;
[0006]所述风管上还设有蒸汽预热器,所述第一风道和第二风道上设有蒸汽预热器。
[0007]为了更好的实现本专利技术,进一步的,所述蒸汽预热器上还设有第四风道,所述第四风道的自由端靠近所述炉膛,所述炉膛内部设有送风管,所述送风管与所述第四风道连通,所述送凤管上设有若干出风喷嘴。
[0008]为了更好的实现本专利技术,进一步的,所述送凤管包括第一风管,所述第一风管设于所述炉膛内壁,所述第一风管内还设有第二风管,所述第一风管和所述第二风管通过连通管连接,所述第二风管内还设有第三风管,所述第二风管和所述第三风管通过连通管连接;
[0009]所述第一风管的出风喷嘴分别对应所述燃烧室的干燥段和燃烬段,所述第二风管和第三风管的出风喷嘴对应所述燃烧段。
[0010]为了更好的实现本专利技术,进一步的,靠近所述炉膛顶部设有倒向板,所述倒向板倾斜向下安装,所述倒向板中部为中空。
[0011]为了更好的实现本专利技术,进一步的,所述炉膛顶部还设有出烟口,所述出烟口上设有烟气检测仪,所述炉膛内还设有温度传感器。
[0012]为了更好的实现本专利技术,进一步的,S1:通过料斗上料,并在推进器的作用下,将垃圾推进至焚烧炉内,通过所述雷达料位计的检测料位的变化;
[0013]S2:启动第一风道、第二风道和第三风道,使其对燃烧室内的干燥段、燃烧段和燃烬段进行一次通风;
[0014]S3:燃烧室在一次通风的作用下燃烧一定时间,燃烧室内温度传感器检测其干燥段、燃烧段和燃烬段相对的温度值;
[0015]S4:启动第四风道,使其送风管对燃烧室内的干燥段、燃烧段和燃烬段进行二次通风,使其燃烧室内形成混流;
[0016]S5:燃烬段燃烧后从出渣口排出。
[0017]为了更好的实现本专利技术,进一步的,所述第一风道、第二风道和第四风道出风的温度为150~250℃。
[0018]为了更好的实现本专利技术,进一步的,所述第一风道、第二风道和第四风道出风的温度为220℃。
[0019]本专利技术的有益效果是:本专利技术在料斗的作用下,将其垃圾输入,并在推进器的推动下,使其垃圾进入焚烧炉中,在垃圾焚烧过程中,通过焚烧炉底部的多个风道进行一次风的输送,为其燃烧室内提高有利的燃烧条件,除此之外,还在炉膛内设置送风管进行二次风的输送,在一次风和二次风对流的情况下,使其燃烧室内的热风形成混流,并助燃燃烧室内的垃圾焚烧,提高垃圾焚烧的效率,并通过设置温度传感器等进行温度实时监控和调控,焚烧过程产生的烟气,在倒向板的作用下不会快速从出烟口处排出,进而使其燃烧室内的温度能够恒定在一定范围内,在两次风形成的混流中对垃圾进行快速的焚烧,从而达到提高垃圾焚烧的目的,本专利技术在不需要增设炉排长度来提高焚烧的工作效率,降低生产成本。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案,下面将对本专利技术中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本专利技术提供的垃圾焚烧装置结构示意图;
[0022]图2为本专利技术提供的送风管的结构示意图;
[0023]图标:
[0024]10

料斗,20

推料器,31

炉膛,32

燃烧室,33

干燥段,34

燃烧段,35

燃烬段,40

风管,41

第一风道,42

第二风道,43

第三风道,44

蒸汽预热器,45

第四风道,46

送风管,461

第一风管,462

第二风管,463

第三风管,464

出风喷嘴,47

倒向板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术中的附图,对本专利技术中的技术方案进行描述。
[0026]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时,在本专利技术的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]请参看图1~2,
[0028]本专利技术提供一种垃圾焚烧的装置,主要包括料斗10、焚烧炉和风管40,其中料斗10用于垃圾的进料,垃圾推进焚烧炉则是通过推料器20进行的,焚烧炉主要包括炉膛31和燃烧室32,该燃烧室32主要分为了干燥段33、燃烧段34和燃烬段35这三个阶段,垃圾分别进入
这三个阶段进行焚烧,焚烧后从出渣口排出。
[0029]在垃圾燃烧过程中,焚烧炉的温度和风量对垃圾的燃烧占着较为重要性因素,当温度和风量在燃烧过程中存在不足时,则会使其垃圾焚烧不彻底,或者是能源浪费等情况的发生,从而达到其垃圾焚烧的工作效率较低。
[0030]为了解决上述的技术问题,在原有的技术中对垃圾燃烧装置进行改进,使其达到能够提高焚烧工作效率的目的,本装置具体改进是通过在焚烧炉下方设置风管40,该风管40上设置第一风道41、第二风道42和第三风道43,其中第一风道41对应设置在干燥段33的下方,对干燥段33的垃圾提供一次风,第二风道42对应设置在燃烧段34的下方,对燃烧段34的垃圾提供一次风,燃烬段35的下方设置的是第三风道43,对其燃烬段35提供一次风,在燃烧过程中,通过对其设置一次风,进而提高燃烧室32内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾燃烧装置,其特征在于:包括料斗,所述料斗上设有雷达料位计,所述料斗的底部设有推料通道,所述推料通道内设有推料器,所述推料通道底部设有焚烧炉,所述焚烧炉包括从上至下相通设置的炉膛和燃烧室,所述燃烧室内依次设有干燥段、燃烧段和燃烬段,所述干燥段靠近所述推料通道,所述燃烬段后方还设有出渣口;所述焚烧炉下方设有风管,所述风管上设有第一风道、第二风道和第三风道,所述第一风道的出风口对应设于所述干燥段的下方;所述第二风道的出风口对应设于所述燃烧段的下方,所述第三风道的出风口对应设于所述燃烬段的下方;所述风管上还设有蒸汽预热器,所述第一风道和第二风道上设有蒸汽预热器。2.根据权利要求1所述的垃圾燃烧装置,其特征在于:所述蒸汽预热器上还设有第四风道,所述第四风道的自由端靠近所述炉膛,所述炉膛内部设有送风管,所述送风管与所述第四风道连通,所述送凤管上设有若干出风喷嘴。3.根据权利要求2所述的垃圾燃烧装置,其特征在于:所述送凤管包括第一风管,所述第一风管设于所述炉膛内壁,所述第一风管内还设有第二风管,所述第一风管和所述第二风管通过连通管连接,所述第二风管内还设有第三风管,所述第二风管和所述第三风管通过连通管连接;所述第一风管的出风喷嘴分别对应所述燃...

【专利技术属性】
技术研发人员:周涛飞
申请(专利权)人:中国电建集团四川工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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