一种平压平全自动高速模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平压平全自动高速模切机，包括工作台，所述工作台的顶端安装有传送平台，所述第二伸缩杆的一端安装有第二竖板，所述第二竖板的一端安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端安装有第三竖板。本实用新型专利技术通过将固定板先进行一定的安装处理，紧接着在其第一伸缩杆安装后使其完成一定的伸缩工作，紧接着在其第一伸缩杆伸缩的过程中带动第一竖板上升至合适的高度，紧接着在其第二伸缩杆伸缩的过程中，使其带动了第二竖板的水平位置发生一定的改变，因此在其复位弹簧和第三竖板的相互配合下完成了一定的缓冲防护工作，同时在其位移调节的过程中很好地完成了一定的纠偏防护工作，因此很好的提高了其整体的工作稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种平压平全自动高速模切机


[0001]本技术涉及模切机
，具体为一种平压平全自动高速模切机。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，经济水平的不断提高，人们的工业水平也得到了显著的发展，在工业发展的过程中常常会使用到多种石墨制品、石墨烯制品等，并且在各种电热产品研发和生产的过程中，为了使其在设计和加工的过程中更加便利，因此需要进行一定的流程性加工，其中模切机就是加工流程中的一项流程，主要用于裁切等工作，在压力的作用下完成其钢刀的裁切工作；
[0003]然而传统的此类模切机在其实际使用的过程中，仍然存在着一些问题例如在其实际使用的过程中其内部的防护纠偏能力较差，导致在其实际操作的过程中难以对其上料的边位进行很好的防护工作，从而影响了其实际的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种平压平全自动高速模切机，以解决上述
技术介绍
中提出防护纠偏能力差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平压平全自动高速模切机，包括工作台，所述工作台的顶端安装有传送平台，所述传送平台的一端设置有防护结构，所述工作台的一端安装有工作箱，所述工作箱的顶端安装有液压气缸，所述液压气缸的一端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端安装有切割刀片，所述切割刀片的连接处设置有更换结构，所述工作箱的一侧安装有控制箱，所述工作箱的一侧设置有纠偏结构，所述纠偏结构包括固定板，所述固定板安装在工作台一端靠近工作箱的位置处，所述固定板的顶端安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端安装有第一竖板，所述第一竖板的一端安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端安装有第二竖板，所述第二竖板的一端安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端安装有第三竖板。
[0006]优选的，所述防护结构包括防护环，所述防护环设置在传送平台辊轴处的一端，所述防护环的一端安装有定位环，所述定位环一端的内部安装有定位孔，所述定位环的内部嵌有拉环，所述防护环的顶端安装有固定块。
[0007]优选的，所述固定块在防护环的顶端均匀分布有三组，所述定位孔在定位环一端的内部呈等间距排列。
[0008]优选的，所述更换结构包括更换腔，所述更换腔设置在切割刀片的连接处，所述更换腔的内部嵌有嵌块，所述嵌块的顶端安装有吸附块，所述更换腔的两侧均安装有预留槽，所述预留槽的内部嵌有卡球，所述卡球的一侧安装有卡簧。
[0009]优选的，所述预留槽关于更换腔的垂直中轴线呈对称分布，所述吸附块在嵌块的顶端均匀分布有三组。
[0010]优选的，所述卡球与卡簧内部之间形成弹性连接，所述预留槽的内径大于卡球的
外径。
[0011]优选的，所述第二伸缩杆关于第二竖板的垂直中轴线呈对称分布，所述第一伸缩杆关于固定板的垂直中轴线呈对称分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种平压平全自动高速模切机不仅提高了该模切机的防护纠偏能力，也同时提高了该模切机的防护能力和更换能力；
[0013](1)通过将固定板先进行一定的安装处理，紧接着在其第一伸缩杆安装后使其完成一定的伸缩工作，紧接着在其第一伸缩杆伸缩的过程中带动第一竖板上升至合适的高度，紧接着在其第二伸缩杆伸缩的过程中，使其带动了第二竖板的水平位置发生一定的改变，因此在其复位弹簧和第三竖板的相互配合下完成了一定的缓冲防护工作，同时在其位移调节的过程中很好地完成了一定的纠偏防护工作，因此很好的提高了其整体的工作稳定性；
[0014](2)通过将防护环先进行一定的安装处理，并且在其定位孔的安装下完成了一定的定位工作，因此在其拉环和定位环相互配合下，完成了其拉环的滑动调节工作，在其调整至合适的内径后，使用固定块完成后续的定位工作，因此很好的对其传送平台进行了一定的防护工作；
[0015](3)通过将更换腔先进行一定的安装设置，并且在嵌块嵌在更换腔的内部后，在其吸附块的位置处完成一定的吸附连接工作，紧接着在其卡球和卡簧的相互配合下完成了一定的定位卡合工作，在对其嵌块施加外力后，可以让其吸附块解除吸附工作，从而完成其全部的更换更替工作。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的后视结构示意图；
[0018]图3为本技术的纠偏结构局部俯视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的更换结构正视剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术的防护结构主视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、传送平台；3、防护结构；301、防护环；302、定位环；303、定位孔；304、拉环；305、固定块；4、工作箱；5、控制箱；6、液压气缸；7、液压伸缩杆；8、更换结构；801、更换腔；802、吸附块；803、预留槽；804、卡球；805、卡簧；806、嵌块；9、切割刀片；10、纠偏结构；1001、第一竖板；1002、第一伸缩杆；1003、固定板；1004、第二伸缩杆；1005、第二竖板；1006、复位弹簧；1007、第三竖板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种平压平全自动高速模切机，包括工作台1，工作台1的顶端安装有传送平台2，传送平台2的一端设置有防护结构3，防护结
构3包括防护环301，防护环301设置在传送平台2辊轴处的一端，防护环301的一端安装有定位环302，定位环302一端的内部安装有定位孔303，定位环302的内部嵌有拉环304，防护环301的顶端安装有固定块305；
[0024]固定块305在防护环301的顶端均匀分布有三组，定位孔303在定位环302一端的内部呈等间距排列，以至于在其工作的过程中可以进行很好的限位防护处理，因此很好的提高了其整体的限位防护工作，从而提高了其整体的稳固防护能力；
[0025]工作台1的一端安装有工作箱4，工作箱4的顶端安装有液压气缸6，液压气缸6的一端安装有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7的底端安装有切割刀片9，切割刀片9的连接处设置有更换结构8，更换结构8包括更换腔801，更换腔801设置在切割刀片9的连接处，更换腔801的内部嵌有嵌块806，嵌块806的顶端安装有吸附块802，更换腔801的两侧均安装有预留槽803，预留槽803的内部嵌有卡球804，卡球804的一侧安装有卡簧805；
[0026]预留槽803关于更换腔801的垂直中轴线呈对称分布，吸附块802在嵌块806的顶端均匀分布有三组，卡球804与卡簧805内部之间形成弹性连接，预留槽803的内径大于卡球804的外径，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平压平全自动高速模切机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端安装有传送平台(2)，所述传送平台(2)的一端设置有防护结构(3)，所述工作台(1)的一端安装有工作箱(4)，所述工作箱(4)的顶端安装有液压气缸(6)，所述液压气缸(6)的一端安装有液压伸缩杆(7)，所述液压伸缩杆(7)的底端安装有切割刀片(9)，所述切割刀片(9)的连接处设置有更换结构(8)，所述工作箱(4)的一侧安装有控制箱(5)，所述工作箱(4)的一侧设置有纠偏结构(10)，所述纠偏结构(10)包括固定板(1003)，所述固定板(1003)安装在工作台(1)一端靠近工作箱(4)的位置处，所述固定板(1003)的顶端安装有第一伸缩杆(1002)，所述第一伸缩杆(1002)的顶端安装有第一竖板(1001)，所述第一竖板(1001)的一端安装有第二伸缩杆(1004)，所述第二伸缩杆(1004)的一端安装有第二竖板(1005)，所述第二竖板(1005)的一端安装有复位弹簧(1006)，所述复位弹簧(1006)的一端安装有第三竖板(1007)。2.根据权利要求1所述的一种平压平全自动高速模切机，其特征在于：所述防护结构(3)包括防护环(301)，所述防护环(301)设置在传送平台(2)辊轴处的一端，所述防护环(301)的一端安装有定位环(302)，所述定位环(302)一端的内部安装有定位孔(303)，所述定位环(302)的内部嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘希山，李晓鹏，韩云龙，
申请(专利权)人：青岛南墅泰星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：