用于锂电池生产的涂布烘干机风量控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于锂电池生产的涂布烘干机风量控制装置，控制装置包括驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有圆板，驱动电机的表面对称固定连接有风扇板，驱动电机的表面固定开设有环形槽，风扇板的内腔对称滑动套接有伸出板，伸出板右表面对称固定连接有弧形滑块，圆板的底部固定连接有马达，风扇板中间的内腔转动套接有丝杆，丝杆的一端和马达的输出端分别固定连接有第二锥齿轮和第一锥齿轮，丝杆的表面设置有挤压机构，本实用新型专利技术涉及锂电池技术领域。该用于锂电池生产的涂布烘干机风量控制装置，解决了现有烘干机的出风量都是一样，无法进行风量的调节，以及烘干时，其风量无法快速准确加快烘干效果的问题。法快速准确加快烘干效果的问题。法快速准确加快烘干效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于锂电池生产的涂布烘干机风量控制装置


[0001]本技术涉及锂电池
，具体为用于锂电池生产的涂布烘干机风量控制装置。

技术介绍

[0002]锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，因此这种电池也被称为锂金属电池。与其他电池不同，锂电池具有高充电密度、长寿命和高单位成本等特点。根据结构设计与电极材料不同，锂电池可以产生1.5V(相当于锌
‑
碳或碱性电池)到3.7V的电压。
[0003]锂电池生产的时间需要进行涂布工艺，并使用烘干机进行烘干，但现有烘干机的出风量都是一样，无法进行风量的调节，以及烘干时，其风量无法快速准确加快烘干效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了用于锂电池生产的涂布烘干机风量控制装置，解决了现有烘干机的出风量都是一样，无法进行风量的调节，以及烘干时，其风量无法快速准确加快烘干效果的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：用于锂电池生产的涂布烘干机风量控制装置，包括固定板，所述固定板的内腔固定开设有通孔，所述通孔的内腔对称固定连接有固定杆，所述固定杆的一端均固定连接有固定套环，所述固定套环的内腔设置有控制装置。
[0006]所述控制装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有圆板，所述驱动电机的表面对称固定连接有风扇板，所述驱动电机的表面固定开设有环形槽，所述风扇板的内腔对称滑动套接有伸出板，所述伸出板右表面对称固定连接有弧形滑块，所述圆板的底部固定连接有马达，所述风扇板中间的内腔转动套接有丝杆，所述丝杆的一端和马达的输出端分别固定连接有第二锥齿轮和第一锥齿轮，所述丝杆的表面设置有挤压机构。
[0007]所述挤压机构包括挤压板，所述挤压板的表面固定连接有十字滑形条板，所述挤压板的两侧对称固定开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动套接有滑动块，所述滑槽的内腔和滑动块的一侧之间对称固定连接有弹簧。
[0008]优选的，所述挤压板螺纹套接在丝杆的表面上，所述十字滑形条板滑动套接在风扇板内腔的顶部中。
[0009]优选的，所述滑动块的表面与滑槽的内腔相互吻合，所述滑动块和滑槽的侧面均为倾斜状，所述滑动块滑动套接在伸出板的侧面上。
[0010]优选的，所述丝杆的一端贯穿环形槽的内腔，并延伸至圆板的内腔中，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的表面相互啮合连接。
[0011]优选的，所述固定板的侧面对称固定连接有安装块，所述固定板的表面固定设置有密封垫。
[0012]优选的，所述伸出板的一端滑动套接在环形槽的内腔，且弧形滑块滑动套接在环形槽内腔的上、下壁。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了用于锂电池生产的涂布烘干机风量控制装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015]1、该用于锂电池生产的涂布烘干机风量控制装置，通过安装块使固定板安装在烘干机出风口处，并通过密封垫来防止贴合处出现渗漏的现象，然后启动驱动电机，使固定套环套接的驱动电机带动圆板进行转动，也就从而带动风扇板进行转动，使热能快速的向外排出，以及由于排出力度较大，可以直接将热能喷在需要烘干的锂电池，实现准确快速烘干的效果。
[0016]2、该用于锂电池生产的涂布烘干机风量控制装置，通过需要进行调节风量时，启动马达，使马达的输出端带动第一锥齿轮进行转动，与第二锥齿轮啮合连接，从而带动丝杆进行转动，使丝杆表面的挤压板在风扇板的内腔中进行滑动，随着滑动会挤压伸出板从风扇板的两侧伸出，同时弧形滑块会在固定套环的内腔中进行跟随移动，使风扇板之间的间隙减少，使热能散出的较少，从而对风量进行大小的调节。
[0017]3、该用于锂电池生产的涂布烘干机风量控制装置，通过滑槽内腔的弹簧，可以使滑动块在滑动时起到缓冲的作用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构控制装置示意图；
[0020]图3为本技术结构控制装置局部示意图；
[0021]图4为本技术结构风扇板剖视图；
[0022]图5为本技术结构挤压机构示意图。
[0023]图中：1、固定板；2、通孔；3、固定杆；4、固定套环；5、安装块；6、控制装置；61、驱动电机；62、圆板；63、风扇板；64、环形槽；65、马达；66、挤压机构；661、挤压板；662、十字滑形条板；663、滑槽；664、滑动块；665、弹簧；67、第一锥齿轮；68、第二锥齿轮；69、丝杆；610、伸出板；611、弧形滑块；7、密封垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：用于锂电池生产的涂布烘干机风量控制装置，包括固定板1，固定板1的内腔固定开设有通孔2，通孔2的内腔对称固定连接有固定杆3，固定杆3的一端均固定连接有固定套环4，固定套环4的内腔设置有控制装置6，固定板1的侧面对称固定连接有安装块5，固定板1的表面固定设置有密封垫7。
[0026]请参阅图2
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4，控制装置6包括驱动电机61，驱动电机61的输出端固定连接有圆板
62，驱动电机61的表面对称固定连接有风扇板63，驱动电机61的表面固定开设有环形槽64，风扇板63的内腔对称滑动套接有伸出板610，伸出板610右表面对称固定连接有弧形滑块611，圆板62的底部固定连接有马达65，风扇板63中间的内腔转动套接有丝杆69，丝杆69的一端和马达65的输出端分别固定连接有第二锥齿轮68和第一锥齿轮67，丝杆69的表面设置有挤压机构66，丝杆69的一端贯穿环形槽64的内腔，并延伸至圆板62的内腔中，第一锥齿轮67和第二锥齿轮68的表面相互啮合连接，伸出板610的一端滑动套接在环形槽64的内腔，且弧形滑块611滑动套接在环形槽64内腔的上、下壁。
[0027]请参阅图5，挤压机构66包括挤压板661，挤压板661的表面固定连接有十字滑形条板662，挤压板661的两侧对称固定开设有滑槽663，滑槽663的内腔滑动套接有滑动块664，滑槽663的内腔和滑动块664的一侧之间对称固定连接有弹簧665，挤压板661螺纹套接在丝杆69的表面上，十字滑形条板662滑动套接在风扇板63内腔的顶部中，滑动块664的表面与滑槽663的内腔相互吻合，滑动块664和滑槽663的侧面均为倾斜状，滑动块664滑动套接在伸出板610的侧面上。
[0028]工作时，首先通过安装块5使固定板1安装在烘干机出风口处，并通过密封垫7来防止贴合处出现渗漏的现象，然后启动驱动电机61，使固定套环4套接的驱动电机61带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于锂电池生产的涂布烘干机风量控制装置，包括固定板(1)，所述固定板(1)的内腔固定开设有通孔(2)，所述通孔(2)的内腔对称固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的一端均固定连接有固定套环(4)，其特征在于：所述固定套环(4)的内腔设置有控制装置(6)；所述控制装置(6)包括驱动电机(61)，所述驱动电机(61)的输出端固定连接有圆板(62)，所述驱动电机(61)的表面对称固定连接有风扇板(63)，所述驱动电机(61)的表面固定开设有环形槽(64)，所述风扇板(63)的内腔对称滑动套接有伸出板(610)，所述伸出板(610)右表面对称固定连接有弧形滑块(611)，所述圆板(62)的底部固定连接有马达(65)，所述风扇板(63)中间的内腔转动套接有丝杆(69)，所述丝杆(69)的一端和马达(65)的输出端分别固定连接有第二锥齿轮(68)和第一锥齿轮(67)，所述丝杆(69)的表面设置有挤压机构(66)；所述挤压机构(66)包括挤压板(661)，所述挤压板(661)的表面固定连接有十字滑形条板(662)，所述挤压板(661)的两侧对称固定开设有滑槽(663)，所述滑槽(663)的内腔滑动套接有滑动块(664)，所述滑槽(663)的内腔和滑动块(664)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张保军，庄海超，徐军，
申请(专利权)人：浙江广泰环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：