一种防松特种结构螺丝及其加工工艺制造技术

技术编号:33427862 阅读:13 留言:0更新日期:2022-05-19 00:19
本申请涉及一种防松特种结构螺丝及其加工工艺,涉及紧固结构技术领域,包括螺杆、连接于螺杆一端的螺帽,螺杆上设有自攻螺纹,且螺杆上设有贯穿若干自攻螺纹的通槽,通槽的槽口沿螺杆的周向方向倾斜设置。加工工艺包括整理螺丝、螺丝夹持定位、加工通槽、加工自攻螺纹、清理并连续加工,本申请通过加工装置形成具有通槽和自攻螺纹的螺丝,达到拧入容易拧出困难的效果,还增加木材之类的物体和螺丝的接触面积,减少螺丝因物体震动而产生松动的情况,从而具有加强螺丝螺纹连接于两个物体内稳固性的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防松特种结构螺丝及其加工工艺


[0001]本申请涉及紧固结构
,尤其是涉及一种防松特种结构螺丝及其加工工艺。

技术介绍

[0002]目前螺丝是一种常见的紧固件,主要用于紧固两个或两个以上的物体,在机械、电器及建筑物的连接上广泛使用。
[0003]传统的螺丝则是一端具有螺帽,一端则是具有螺纹的杆体,并配合垫片或者螺母进行使用,通过转动将杆体拧入物体内后,通过螺丝上的螺纹或螺帽将两个或两个以上的物体进行固定。
[0004]专利技术人认为:传统的螺丝固定在长时间使用下,特别是在经常震动的物体上容易使得螺丝差生逆向旋转而松动,导致连接物体之间产生松动,从而使得螺丝的连接稳固性较差。

技术实现思路

[0005]为了提高螺丝连接的稳固性,本申请的目的是提供一种防松特种结构螺丝及其加工工艺。
[0006]一方面本申请提供的一种防松特种结构螺丝采用如下的技术方案:一种防松特种结构螺丝,包括螺杆、连接于所述螺杆一端的螺帽,所述螺杆上设有自攻螺纹,且所述螺杆上设有贯穿若干自攻螺纹的通槽,所述通槽的槽口沿螺杆的周向方向倾斜设置。
[0007]通过采用上述技术方案,当将螺丝拧入两个物体中进行固定时,自攻螺纹拧入物体内后,使得物体受到自攻螺纹的挤压后陷入通槽内,以使如木材之类的物体不仅受到自攻螺纹的固定,还增加木材之类的物体和螺丝的接触面积,减少螺丝因物体震动而产生松动的情况,从而加强螺丝螺纹连接于两个物体内的稳固性。
[0008]可选的,所述通槽延伸至螺帽朝向所述螺杆的端面,所述螺帽上的通槽也呈倾斜状设置,所述通槽的槽口背向螺杆转动将自攻螺纹拧入的方向。
[0009]通过采用上述技术方案,利用倾斜的通槽,使得通槽的朝向对螺杆的拧入不造成阻碍,直至螺杆要从物体内转出时,螺杆的转动方向和通槽槽口朝向方向相同,以使通槽的槽口和物体相抵接,增大螺杆反向转动的摩擦力,从而提高螺纹从物体中拧出的难度。
[0010]另一方面,本申请还提供一种防松特种结构螺丝的加工工艺,包括以下步骤:步骤S1:将代加工的螺丝进行整理,以使螺帽均朝同一方向放置;步骤S2:将螺丝沿同一方向放入加工装置,加工装置先将螺丝夹持进行定位;步骤S3:再利用加工装置上的刀具对螺杆和螺帽加工形成通槽;步骤S4:然后再利用加工装置上的夹具带动螺杆转动,以加工形成自攻螺纹;步骤S5:清理废料将加工好的螺丝取出,放入下一个待加工螺丝。
[0011]通过采用上述技术方案,当对螺丝进行加工时,将若干个代加工的螺丝进行整理,以使的螺丝的螺帽均朝同一方向摆放,然后将螺丝沿螺帽的摆放方向放入加工装置内,通过加工装置得夹具对螺丝夹持进行定位,然后再利用加工装置上的刀具对螺杆和螺帽加工形成通槽,使得螺杆和螺帽上的通槽相贯通。之后夹具带动螺丝转动,使得转动的螺丝在道具下加工形成自攻螺纹,以将具有通槽的螺丝加工完成。最后将加工台上加工完成的螺丝取出并清理切割掉的废料,以将自攻螺丝加工完成的同时,使得螺杆和螺帽上均具有槽口倾斜的通槽,以达到螺丝拧入物体内容易、取出来难的效果。
[0012]可选的,所述步骤S2中加工装置包括工作台、固定连接于工作台上的加工台,所述加工台上开设有供螺丝放入并转动的加工槽,所述工作台上滑动设置有位于加工台一侧并伸入加工槽对螺丝进行加工的刀具,所述工作台上设有驱动刀具沿竖直方向滑移的竖移件、驱动竖移件沿螺丝长度方向滑移的横移件,所述工作台上还设有将部分螺帽夹持的三爪卡盘,所述工作台上设有驱动件,所述驱动件用于驱动所述三爪卡盘带动螺帽转动供刀具进行加工。
[0013]通过采用上述技术方案,当将螺丝进行加工时,将螺丝放入加工台的加工槽内,以使部分螺帽位于三爪卡盘内。三爪卡盘将部分螺帽夹紧后,横移件带动刀具移动至螺帽的上方,然后竖移件带动刀具下移,直至刀具的刀头抵接于螺帽露出三爪卡盘的部分,使得竖移件带动刀具下滑后将螺帽上的通槽加工完成。然后横移件带动刀具远离三爪卡盘,使得位于螺帽内的刀头朝远离三爪卡盘的方向移动,以对螺杆加工形成通槽。然后横移件再带动刀具的刀头移动至螺杆靠近螺帽的一端,竖移件带动刀具上移,使得刀具的刀头远离通槽槽底并依旧位于通槽槽内。启动驱动件并带动三爪卡盘转动,以带动螺丝转动,同时横移件带动刀具朝远离三爪卡盘的方向移动,以使刀具的刀头对螺杆加工形成自攻螺纹。因此通过设置三爪卡盘和刀具,利用三爪卡盘的转动和刀具的水平、竖直方向移动,实现刀具的刀头对通槽和自攻螺纹的加工,从而便于加工形成防松性较好的螺丝。
[0014]可选的,所述加工台上滑移连接有驱动板,所述驱动板上固定连接有滑移于加工台内的驱动杆,所述驱动杆远离驱动板的一端滑移于加工槽内抵动螺杆将部分螺帽抵入三爪卡盘内。
[0015]通过采用上述技术方案,当将螺丝放入加工槽内时,螺杆和螺帽均位于加工槽,然后推动驱动板,以带动驱动板和驱动杆一同朝靠近三爪卡盘的方向滑移,使得驱动杆于加工槽内滑移后抵抵动螺杆,使得螺帽远离螺杆的一部分滑出加工槽并位于三爪卡盘之间,以便于三爪卡盘夹持部分螺帽,从而便于加工螺帽形成通槽。
[0016]可选的,所述刀具在横移件驱动下的滑移方向和驱动板相同,所述横移件上设有抵接驱动板的抵动杆,所述刀具位于部分螺帽上方时,所述抵动杆抵接驱动板使得部分螺帽位于三爪卡盘内。
[0017]通过采用上述技术方案,当将横移件带动刀具移动至部分螺帽的上端时,横移件带动抵动杆一同朝靠近三爪卡盘的方向滑移。直至刀具位于加工槽的上方后,抵动杆抵接驱动板带动驱动杆滑移,以使驱动杆抵动螺杆朝三爪卡盘滑移,使得部分螺帽位于三爪卡盘之间,同时刀具的刀头位于加工槽内部分螺帽的上端。因此通过设置抵动杆、驱动板、驱动杆,使得横移件带动刀具朝三爪卡盘移动的过程中,抵动杆随横移件移动而驱使驱动板、驱动杆滑移,以抵动螺杆带动部分螺帽滑入三爪卡盘之间,减少额外驱动源驱动部分螺帽
滑入三爪卡盘之间,从而实现加工槽内的部分螺帽自动伸入三爪卡盘内。
[0018]可选的,所述加工槽贯穿加工台的顶壁和朝向三爪卡盘的侧壁,且所述加工槽分别为供螺帽转动的槽一、供螺杆转动的槽二,所述刀具的刀头靠近所述槽一和槽二的槽口边缘设置。
[0019]通过采用上述技术方案,当横移件驱动刀具来回滑移时,刀具伸入槽一内对螺帽加工形成通槽,然后在横移件的驱动下直接滑移至槽二,以对螺杆加工形成通槽。同时刀具于槽一和槽二内滑移时,三爪卡盘带动螺帽转动,以使刀具对螺杆加工形成自攻螺纹。刀具的刀头靠近槽一和槽二的槽口边缘,以便于刀具加工自攻螺纹时,将切割出来的废料直接堆积在加工台上,减少废料掉入加工槽内对螺杆和螺帽的转动造成阻碍,从而便于螺丝于加工槽内转动。
[0020]可选的,所述加工台上开设有和槽二连通的避让槽,所述避让槽的槽底逐渐朝加工台表面倾斜设置,所述避让槽供刀具刀头从加工台内滑出。
[0021]通过采用上述技术方案,当刀具加工形成通槽时,横移件带动刀具朝远离三爪卡盘的方向移动,使得刀具将螺帽和螺杆都加工形成通槽。直至加工螺杆、螺帽上最后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防松特种结构螺丝,其特征在于:包括螺杆(1)、连接于所述螺杆(1)一端的螺帽(2),所述螺杆(1)上设有自攻螺纹(11),且所述螺杆(1)上设有贯穿若干自攻螺纹(11)的通槽(21),所述通槽(21)的槽口沿螺杆(1)的周向方向倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种防松特种结构螺丝,其特征在于:所述通槽(21)延伸至螺帽(2)朝向所述螺杆(1)的端面,所述螺帽(2)上的通槽(21)也呈倾斜状设置,所述通槽(21)的槽口背向螺杆(1)转动将自攻螺纹(11)拧入的方向。3.一种用于上述权利要求1

2任意一项所述的一种防松特种结构螺丝的加工工艺,使用了加工装置,其特征在于:包括以下步骤,步骤S1:将代加工的螺丝进行整理,以使螺帽(2)均朝同一方向放置;步骤S2:将螺丝沿同一方向放入加工装置,加工装置先将螺丝夹持进行定位;步骤S3:再利用加工装置上的刀具(371)对螺杆(1)和螺帽(2)加工形成通槽(21);步骤S4:然后再利用加工装置上的夹具带动螺杆(1)转动,以加工形成自攻螺纹(11);步骤S5:清理废料将加工好的螺丝取出,放入下一个待加工螺丝。4.根据权利要求3所述的一种防松特种结构螺丝的加工工艺,其特征在于:所述步骤S2中加工装置包括工作台(3)、固定连接于工作台(3)上的加工台(4),所述加工台(4)上开设有供螺丝放入并转动的加工槽(41),所述工作台(3)上滑动设置有位于加工台(4)一侧并伸入加工槽(41)对螺丝进行加工的刀具(371),所述工作台(3)上设有驱动刀具(371)沿竖直方向滑移的竖移件、驱动竖移件沿螺丝长度方向滑移的横移件,所述工作台(3)上还设有将部分螺帽(2)夹持的三爪卡盘(32),所述工作台(3)上设有驱动件,所述驱动件用于驱动所述三爪卡盘(32)带动螺帽...

【专利技术属性】
技术研发人员:应成钊严永君王立军
申请(专利权)人:慈溪市振成机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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