一种基于视觉的多工位焊接检测机构制造技术

本申请涉及一种基于视觉的多工位焊接检测机构，包括工作台、转盘组件、保压焊接组件、视觉组件、上下料组件，所述转盘组件转动连接在所述工作台上，且转盘组件依次设置有第一通道、第二通道、第三通道、第四通道；所述保压焊接组件、视觉组件、上下料组件均设置在所述工作台上，所述保压焊接组件与所述第二通道相邻设置，所述视觉组件与所述第三通道相邻设置；所述上下料组件相邻设置第一通道上，且所述上下料组件的夹爪组件活动设置在所述第一通道、第二通道上方。与现有技术相比，本申请的有益效果是：本申请通过视觉组件将保压焊接后的电池组极耳进行图像采集，判断是否合格进行筛选；提高电池组极耳的产品效率和优率。提高电池组极耳的产品效率和优率。提高电池组极耳的产品效率和优率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于视觉的多工位焊接检测机构


[0001]本申请涉及电池组生产
，更具体地，涉及一种基于视觉的多工位焊接检测机构。

技术介绍

[0002]目前在电池组制造行业，由于工艺需要，需要对电池组的极耳进行保压焊接的操作，比如将电池组的极耳保压焊接后，再进行下一步的工艺操作。对这些装配操作，通常是有尺寸管控要求的。
[0003]而在传统工艺中，此操作由人工进行，人工进行装配操作时，人工操作的速度慢，且难以管控装配尺寸的，当尺寸不符合品质管控要求是，通常会进行返工操作，甚至是报废，造成成本的增加。而随着PACK工艺的自动化装配程度越来越高，传统的人工装配操作已经不能满足PACK的新技术的要求。

技术实现思路

[0004]本申请为克服现有技术中的人工操作的速度慢，且难以管控装配尺寸的，当尺寸不符合品质管控要求是，通常会进行返工操作，甚至是报废，造成成本的增加的问题，本申请所要解决的技术问题是提供一种基于视觉的多工位焊接检测机构。
[0005]一种基于视觉的多工位焊接检测机构，包括工作台、转盘组件、保压焊接组件、视觉组件、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于视觉的多工位焊接检测机构，其特征在于，包括工作台、转盘组件、保压焊接组件、视觉组件、上下料组件，所述转盘组件转动连接在所述工作台上，且转盘组件依次设置有第一通道、第二通道、第三通道、第四通道；所述保压焊接组件、视觉组件、上下料组件均设置在所述工作台上，所述保压焊接组件与所述第二通道相邻设置，所述视觉组件与所述第三通道相邻设置；所述上下料组件相邻设置第一通道上，且所述上下料组件的夹爪组件活动设置在所述第一通道、第二通道上方。2.根据权利要求1所述的一种基于视觉的多工位焊接检测机构，其特征在于，所述转盘组件包括转盘支架、转盘电机、转盘、以及固定组件，所述转盘支架设置在所述工作台上，所述转盘设置在所述转盘支架上端，所述转盘电机与转盘驱动连接；所述转盘外侧设置有至少一个焊接槽，多个所述固定组件沿多个所述焊接槽侧边设置。3.根据权利要求2所述的一种基于视觉的多工位焊接检测机构，其特征在于，所述固定组件包括第一活动件、第二活动件、固定件，第一活动件、第二活动件、固定件，所述第一活动件、固定件分别设置在所述焊接槽两侧，所述第二活动件设置在所述焊接槽内侧，所述第一活动件、第二活动件、固定件围成用于夹持电池组的夹持空间。4.根据权利要求3所述的一种基于视觉的多工位焊接检测机构，其特征在于，所述第一活动件包括第一固定座、第一导轨、第一活动块、弹性件，所述转盘设置在有第一活动槽，所述第一活动槽与所述焊接槽一侧相邻设置，所述第一固定座设置在第一活动槽另一侧，所述第一导轨设置在所述第一活动槽底部，所述第一活动块底部与所述第一导轨活动连接，且所述第一活动块一侧通过弹性件与所述第一固定座连接；所述第二活动件包括第二固定座、第二导轨、第二活动块，所述转盘设置有第二活动槽，所述第二活动槽相邻设置在所述焊接槽内侧；所述第二固定座设置在所述第二活动槽另一侧，所述第二导轨设置在所述第二活动槽底部；所述第二活动块活动连接在所述第二导轨上，所述第二活动块两侧分别设置有抵接在电池组侧边的滚轮、以及与第二固定座螺接的螺杆。5.根据权利要求1所述的一种基于视觉的多工位焊接检测机构，其特征在于，所述上下料组件还包括第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽明，刘朝贤，聂龙如，游国富，陈豫川，陈月座，欧芳亮，曾祥威，朱文剑，
申请(专利权)人：惠州市德赛电池有限公司，
类型：新型
国别省市：