一种摄像头金属底座加工用高稳定性铣模具制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工领域，具体的说是一种摄像头金属底座加工用高稳定性铣模具，包括固定头，所述固定头的底部设置有顶模，所述顶模的内壁设置有耐磨圈，所述耐磨圈的内壁设置有限位杆，所述限位杆的底部固定连接有底模，所述限位杆的外壁设置有固定圈，所述底模的一侧设置有脱模机构；通过在使用时将原材放入底模中，放入完毕后将顶模进行下压，下压过程中限位杆来进行限位工作，通过限位杆可以有效的保障升降的垂直度，在使用时可以有效的保障铣模具的运行稳定性及安全性，让设备的使用稳定性及合格率都有更好的提升，在加工完毕后，顶模进行升起，升起后将底模内的原材进行取出，加工经常会让原材与底模之间贴合过于紧密。密。密。

【技术实现步骤摘要】
一种摄像头金属底座加工用高稳定性铣模具


[0001]本技术涉及机械加工领域，具体是一种摄像头金属底座加工用高稳定性铣模具。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
[0003]摄像头的金属底座加工需要用到铣模具来进行加工，在使用时可以有效的提升加工稳定性，在使用时铣模具可以更稳定的固定在铣床上，对加工稳定性有更稳定的保障，在使用时可以避免出现位移影响加工效果。
[0004]现有的摄像头金属底座用加工高稳定性铣模具在使用时对加工材料的脱模操作较为繁琐，在原材脱模时经常会因为贴合度较高而让工作人员无从下手，对原材的脱模效率及稳定性就没有更有效的提升；
[0005]因此，针对上述问题提出一种摄像头金属底座加工用高稳定性铣模具。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决现有的摄像头金属底座用加工高稳定性铣模具在使用时对加工材料的脱模操作较为繁琐，在原材脱模时经常会因为贴合度较高而让工作人员无从下手，对原材的脱模效率及稳定性就没有更有效的提升的问题，本技术提出一种摄像头金属底座加工用高稳定性铣模具。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种摄像头金属底座加工用高稳定性铣模具，包括固定头，所述固定头的底部设置有顶模，所述顶模的内壁设置有耐磨圈，所述耐磨圈的内壁设置有限位杆，所述限位杆的底部固定连接有底模。
[0008]所述限位杆的外壁设置有固定圈，所述底模的一侧设置有脱模机构。
[0009]优选的，所述底模的两侧设置有挂耳，且挂耳的顶部开设有安装孔，且底模与挂耳之间通过焊接连接，通过焊接连接可以更稳定的保障底模与挂耳之间的连接强度，在使用时可以有效的保障设备的固定稳定性，对设备的加工稳定性及效果都有更好的提升。
[0010]优选的，所述脱模机构包括脱模头、连接板和转轴，且脱模头的一侧设置连接板，且连接板的正面设置转轴，且连接板的中轴线与转轴的中轴线重合设置，通过中轴线重合设置可以更好的保障连接板在进行旋转时与转轴之间的旋转圆心相重合。
[0011]优选的，所述连接板的一侧设置压板，且连接板通过转轴与底模构成旋转结构，通过旋转结构可以更有效的通过下压压板来带动脱模头进行顶起，顶起过程中带动原材进行顶出。
[0012]优选的，所述限位杆包括杆体和螺杆，且杆体的底部设置螺杆，且杆体的中轴线与螺杆的中轴线重合设置，通过中轴线相重合可以有效的保障杆体与螺杆之间的垂直度，在安装完毕后可以更好的保障与底模之间的垂直度，保障顶模的升降稳定性。
[0013]优选的，所述底模包括螺孔、模腔和模体，且模体的顶部开设模腔，且模体的顶部开设螺孔，且模腔的中轴线与模体的中轴线重合设置，通过中轴线重合设置可以更好的保障模腔处于模体的中间位置，可以有效的保障模腔的壁厚更平均，加工稳定性有更好的保障。
[0014]优选的，所述模体的一侧开设对接槽，且脱模机构通过对接槽与模体进行连接，脱模机构可以更稳定的与模体进行对接，让脱模机构的运行稳定性及安全性都有更好的保障。
[0015]优选的，所述顶模的中轴线与底模的中轴线之间重合设置，且限位杆与顶模之间构成贯穿结构，通过贯穿结构可以有效的保障限位杆对顶模的限位效果，对限位稳定性也有更全面的提升。
[0016]本技术的有益之处在于：
[0017]本技术通过固定头、限位杆、顶模、固定圈、底模、脱模机构和耐磨圈之间的配合工作让设备在使用时对于模具内的原材脱模效率有更好的提升，在使用时可以避免因为原材与底模之间的贴合过于紧密，工作人员不便于进行拆卸来影响整体原材的脱模效率，可以有效的提升模具的产能，在使用时将原材放入底模中，放入完毕后将顶模进行下压，下压过程中限位杆来进行限位工作，通过限位杆可以有效的保障升降的垂直度，在使用时可以有效的保障铣模具的运行稳定性及安全性，让设备的使用稳定性及合格率都有更好的提升，在加工完毕后，顶模进行升起，升起后将底模内的原材进行取出，加工经常会让原材与底模之间贴合过于紧密，这种情况使用脱模机构来讲底模内的原材进行顶出，顶出后工作人员再进行取出工作，通过脱模机构来将原材顶起可以有效的提升原材的拿取稳定性及效率，避免工作人员在进行原材取出工作时因为底模与原材的贴合过于紧密而导致无从下手的局面。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为本技术的主视结构示意图；
[0020]图2为本技术的脱模机构结构示意图；
[0021]图3为本技术的底模结构示意图；
[0022]图4为本技术的限位杆结构示意图；
[0023]图5为本技术的图1中A处结构放大图。
[0024]图中：1、固定头；2、限位杆；201、杆体；202、螺杆；3、顶模；4、固定圈；5、安装孔；6、底模；601、螺孔；602、模腔；603、模体；604、对接槽；7、脱模机构；701、脱模头；702、连接板；703、转轴；704、压板；8、挂耳；9、耐磨圈。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5所示，一种摄像头金属底座加工用高稳定性铣模具，包括固定头1，固定头1的底部设置有顶模3，顶模3的内壁设置有耐磨圈9，耐磨圈9的内壁设置有限位杆2，限位杆2的底部固定连接有底模6。
[0027]限位杆2的外壁设置有固定圈4，底模6的一侧设置有脱模机构7。
[0028]本实施例，底模6的两侧设置有挂耳8，且挂耳8的顶部开设有安装孔5，且底模6与挂耳8之间通过焊接连接；工作时，可以有效的提升底模6的固定稳定性，挂耳8的固定稳定性可以更稳定的辅助底模6进行固定。
[0029]本实施例，脱模机构7包括脱模头701、连接板702和转轴703，且脱模头701的一侧设置连接板702，且连接板702的正面设置转轴703，且连接板702的中轴线与转轴703的中轴线重合设置；工作时，可以有效的提升脱模稳定性及效率。
[0030]本实施例，连接板702的一侧设置压板704，且连接板702通过转轴703与底模6构成旋转结构；工作时，可以更有效的保障连接板702与压板704之间的动力传导稳定性。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摄像头金属底座加工用高稳定性铣模具，其特征在于：包括固定头(1)，所述固定头(1)的底部设置有顶模(3)，所述顶模(3)的内壁设置有耐磨圈(9)，所述耐磨圈(9)的内壁设置有限位杆(2)，所述限位杆(2)的底部固定连接有底模(6)；所述限位杆(2)的外壁设置有固定圈(4)，所述底模(6)的一侧设置有脱模机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种摄像头金属底座加工用高稳定性铣模具，其特征在于：所述底模(6)的两侧设置有挂耳(8)，且挂耳(8)的顶部开设有安装孔(5)，且底模(6)与挂耳(8)之间通过焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种摄像头金属底座加工用高稳定性铣模具，其特征在于：所述脱模机构(7)包括脱模头(701)、连接板(702)和转轴(703)，且脱模头(701)的一侧设置连接板(702)，且连接板(702)的正面设置转轴(703)，且连接板(702)的中轴线与转轴(703)的中轴线重合设置。4.根据权利要求3所述的一种摄像头金属底座加工用高稳定性铣模具，其特征在于：所述连接板(702)的一侧设置压板(704)，且连...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗俊锋，邓吉雷，龚改君，
申请(专利权)人：深圳亚士德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：