一种铝型材挤出冷却台制造技术

本实用新型专利技术涉及铝材加工技术领域，具体的说是一种铝型材挤出冷却台，包括传输机构，所述传输机构包括第一安置块和第二安置块，所述第一安置块和第二安置块上设有调节机构，所述调节机构包括固定块，所述第一安置块和第二安置块之间固定有两个固定块，所述固定块上滑动有两块传动块，所述传动块上设有冷却机构，所述冷却机构包括连接块，所述传动块上转动有连接块，所述连接块上设有两个压块，所述压块连接有连杆，所述连杆贯通连接块且固定有限位齿，所述连接块上固定有风扇主体；能够对冷却装置进行方便的调节，从而实现对铝型材多角度的风冷操作，保证对铝型材的降温均匀，有利于型材硬度的恢复。型材硬度的恢复。型材硬度的恢复。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材挤出冷却台


[0001]本技术涉及一种铝型材加工装置，具体为一种铝型材挤出冷却台，属于铝材加工


技术介绍

[0002]铝型材，是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。加工过程中，由于刚从设备中挤出时的铝型材温度较高，因而需要对其进行相应的冷却处理，以方便下一步的再加工。
[0003]然而，现有的对于铝型材的冷却设备，在实际操作中，通常都只是采用固定的电扇或风机对刚挤出的铝型材进行冷却，这样就会导致对铝型材的降温不均，影响对型材整体的冷却速度，不利于型材硬度的恢复。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝型材挤出冷却台，在实际操作中，能够对铝型材的冷却装置进行方便快速的调节，从而实现对铝型材多角度的风冷操作，保证对铝型材的降温均匀，有利于型材硬度的恢复。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种铝型材挤出冷却台，包括传输机构，所述传输机构包括第一安置块和第二安置块，所述第一安置块和第二安置块上设有调节机构，所述调节机构包括固定块，所述第一安置块和第二安置块之间固定有两个固定块，所述固定块上滑动有两块传动块，所述传动块上设有冷却机构，所述冷却机构包括连接块，所述传动块上转动有连接块，所述连接块上设有两个压块，所述压块连接有连杆，所述连杆贯通连接块且固定有限位齿，所述传动块内设有两个齿槽，两个所述限位齿分别卡合于两个齿槽，所述连杆上缠绕有弹簧，所述弹簧固定于连杆，所述连接块上固定有风扇主体。
[0006]优选的，所述第一安置块和第二安置块都呈矩形块状，且所述第一安置块和第二安置块之间安装有传送带。
[0007]优选的，所述第一安置块和第二安置块共同连接有操作台，所述操作台整体呈矩形板状。
[0008]优选的，所述第二安置块上设有旋钮，所述旋钮连接有第一齿轮，所述第二安置块上还设有另一个第一齿轮，两个所述第一齿轮上缠绕有链条。
[0009]优选的，两个所述第一齿轮上分别固定有一根第一螺杆，两根所述第一螺杆分别转动于两个固定块上，所述旋钮驱动两个传动块沿着第一螺杆滑动，且所述第一螺杆两端的螺纹方向相反。
[0010]优选的，所述第一安置块和第二安置块上设有出料机构，所述出料机构包括出料板，所述出料板整体呈倾斜设置。
[0011]优选的，所述出料板上开设有导槽，所述导槽设有多道。
[0012]优选的，所述操作台上设有升降机构，所述升降机构包括支杆，所述操作台上固定有四根支杆，所述支杆滑动连接有套筒，所述套筒上设有把手，所述把手连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合有第三齿轮，所述第三齿轮上固定有第二螺杆，所述把手驱动支杆沿第二螺杆滑动。
[0013]优选的，所述支杆上固定有拉杆，所述拉杆固定于操作板。
[0014]优选的，所述操作台上设有连接机构，所述连接机构包括连接板，所述操作台上安装有连接板，所述连接板上卡合有两块限位板。
[0015]本技术的有益效果是：实际操作时，将风扇主体接通电源，开始对铝型材进行冷却，进一步的，通过将传动块滑动于固定块内，进而带动风扇主体的移动，方便实现对铝型材各处的均匀降温，更进一步的，使用者还可手动握住连接块两侧的压块并按压，压块受压移动，带动限位齿移动，弹簧同时被压缩，当限位齿脱离齿槽时，即可对连接块进行转动，进而带动风扇主体转动，当风扇主体调节至合适的角度时，松开手，在弹簧的作用下，限位齿即被重新限位，从而进一步实现了对铝型材多角度的风冷操作，保证了对铝型材的降温均匀，有利于型材硬度的恢复。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为图1所示的传输机构与调节机构的连接结构示意图；
[0018]图3为图1所示的调节机构与冷却机构的连接结构示意图；
[0019]图4为图1所示的升降机构的结构示意图；
[0020]图5为图1所示的A部结构放大示意图。
[0021]图中：1、操作台，2、传输机构，21、第一安置块，22、第二安置块，23、传送带，3、调节机构，31、旋钮，32、第一齿轮，33、链条，34、第一螺杆，35、固定块，36、传动块，4、冷却机构，41、风扇主体，42、连接块，43、压块，44、连杆，45、弹簧，46、限位齿，47、齿槽，5、出料机构，51、出料板，52、导槽，6、升降机构，61、支杆，62、套筒，63、拉杆，64、把手，65、第二齿轮，66、第三齿轮，67、第二螺杆，7、连接机构，71、连接板，72、限位板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5所示，一种铝型材挤出冷却台，包括传输机构2，所述传输机构2包括第一安置块21和第二安置块22，所述第一安置块21和第二安置块22上设有调节机构3，所述调节机构3包括固定块35，所述第一安置块21和第二安置块22之间固定有两个固定块35，所述固定块35上滑动有两块传动块36，所述传动块36上设有冷却机构4，所述冷却机构4包括连接块42，所述传动块36上转动有连接块42，所述连接块42上设有两个压块43，所述压块43连接有连杆44，所述连杆44贯通连接块42且固定有限位齿46，所述传动块36内设有两个齿
槽47，两个所述限位齿46分别卡合于两个齿槽47，所述连杆44上缠绕有弹簧45，所述弹簧45固定于连杆44，所述连接块42上固定有风扇主体41。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，所述第一安置块21和第二安置块22都呈矩形块状，且所述第一安置块21和第二安置块22之间安装有传送带23，通过传送带23，方便实现对铝型材的运输。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，所述第一安置块21和第二安置块22共同连接有操作台1，所述操作台1整体呈矩形板状，通过操作台1的设置，方便对整个装置起到固定安置的作用。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，所述第二安置块22上设有旋钮31，所述旋钮31连接有第一齿轮32，所述第二安置块22上还设有另一个第一齿轮32，两个所述第一齿轮32上缠绕有链条33，使用时，通过转动旋钮31，即可带动第一齿轮32转动，进而通过链条33带动另一个第一齿轮32同时转动。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，两个所述第一齿轮32上分别固定有一根第一螺杆34，两根所述第一螺杆34分别转动于两个固定块35上，所述旋钮31驱动两个传动块36沿着第一螺杆34滑动，且所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材挤出冷却台，包括传输机构(2)，其特征在于：所述传输机构(2)包括第一安置块(21)和第二安置块(22)，所述第一安置块(21)和第二安置块(22)上设有调节机构(3)，所述调节机构(3)包括固定块(35)，所述第一安置块(21)和第二安置块(22)之间固定有两个固定块(35)，所述固定块(35)上滑动有两块传动块(36)，所述传动块(36)上设有冷却机构(4)，所述冷却机构(4)包括连接块(42)，所述传动块(36)上转动有连接块(42)，所述连接块(42)上设有两个压块(43)，所述压块(43)连接有连杆(44)，所述连杆(44)贯通连接块(42)且固定有限位齿(46)，所述传动块(36)内设有两个齿槽(47)，两个所述限位齿(46)分别卡合于两个齿槽(47)，所述连杆(44)上缠绕有弹簧(45)，所述弹簧(45)固定于连杆(44)，所述连接块(42)上固定有风扇主体(41)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤出冷却台，其特征在于：所述第一安置块(21)和第二安置块(22)都呈矩形块状，且所述第一安置块(21)和第二安置块(22)之间安装有传送带(23)。3.根据权利要求1所述的一种铝型材挤出冷却台，其特征在于：所述第一安置块(21)和第二安置块(22)共同连接有操作台(1)，所述操作台(1)整体呈矩形板状。4.根据权利要求1所述的一种铝型材挤出冷却台，其特征在于：所述第二安置块(22)上设有旋钮(31)，所述旋钮(31)连接有第一齿轮(32)，所述第二安置块(22)上还设有另一个第一齿轮(32)，两个所述第一齿轮(32)上缠绕有链条(33)。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国明，
申请(专利权)人：佛山市昇海铝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：