一种铝型材冷却系统及工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种铝型材冷却系统及工艺，包括底座，底座的中部固定设有冷却槽，冷却槽中盛有冷却液，底座的上端面处固定设有升降机构，升降机构的上端固定设有装夹机构；装夹机构用于型材的夹紧和角度对正，升降机构用于型材的竖直位置的下放，实现对型材的浸润冷却；通过设置的装夹机构，利用装夹机构中设置的偏心轮和从动圆柱块，通过控制伸缩，实现偏心轮和所述从动圆柱块之间进行偏心轮传动，进而实现了装夹板相互靠近完成了对型材的夹紧动作；同时通过装夹机构中设置的角度主动齿轮和转动从动齿轮，通过齿轮传动实现了对装夹机构的角度的调整，从而精确地保证了铝型材在冷却时的竖直位置，以便于后续的型材位置下放。以便于后续的型材位置下放。以便于后续的型材位置下放。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材冷却系统及工艺


[0001]本申请涉及型材加工领域，为一种铝型材冷却系统及工艺。

技术介绍

[0002]铝及其合金具有一系列优异的性能，在金属材料的应用中，铝型材都是通过挤压的方式成型的，从挤压机出来的铝型材，由于温度很高导致铝型材硬度不够，所以需要一套铝型材冷却系统来完成铝型材的最后定型输送工作，从挤压机出口挤出的铝型材温度较高，在输送过程中容易出现冷却不均导致铝型材变形，因此应及时对刚成型的型材进行冷却处理。

技术实现思路

[0003]鉴于上述现有技术的状态而做出本申请。本申请的目的在于提供一种铝型材冷却系统及工艺，采用如下技术方案：
[0004]本申请提供了一种铝型材冷却系统，包括底座，所述底座的中部固定设有冷却槽，所述冷却槽中盛有冷却液，所述底座的上端面处固定设有升降机构，所述升降机构的上端固定设有装夹机构；所述装夹机构用于型材的夹紧和角度对正，所述升降机构用于型材的竖直位置的下放，从而实现对型材的浸润冷却；所述升降机构包括固定连接在所述底座上端面处的升降机构固定块，所述升降机构固定块的内部固定设有升降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材冷却系统，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)的中部固定设有冷却槽(11)，所述冷却槽(11)中盛有冷却液(12)，所述底座(10)的上端面处固定设有升降机构(13)，所述升降机构(13)的上端固定设有装夹机构(14)；所述装夹机构(14)用于型材的夹紧和角度对正，所述升降机构(13)用于型材的竖直位置的下放，从而实现对型材的浸润冷却；所述升降机构(13)包括固定连接在所述底座(10)上端面处的升降机构固定块(15)，所述升降机构固定块(15)的内部固定设有升降腔(16)，所述升降腔(16)的下端壁中部固定设有固定凸台(22)，所述固定凸台(22)的上端面处转钟设有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的底部固定设有从动齿轮(24)，所述升降腔(16)的下端壁右端处固定设有升降电机(25)，所述升降电机(25)的上端驱动连接主动齿轮(26)，所述主动齿轮(26)能够和所述从动齿轮(24)之间进行齿轮啮合传动，所述升降腔(16)的左右端壁处固定设有竖直定位块(17)，所述竖直定位块(17)的内部固定设有竖直滑槽(18)，所述竖直滑槽(18)中滑动设有滑块(19)，所述滑块(19)的中部固定设有升降块(20)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材冷却系统，其特征在于：所述升降块(20)的内部固定设有螺纹腔(21)，所述螺纹腔(21)的下端固定设有螺纹块(27)，所述螺纹块(27)螺纹连接在所述螺纹杆(23)上。3.根据权利要求1所述的一种铝型材冷却系统，其特征在于：所述升降块(20)的上端固定连接固定板(50)，所述固定板(50)的内部固定设有固定操作腔(51)，所述固定操作腔(51)的左右端壁处固定设有角度调整电机(30)，所述角度调整电机(30)上驱动连接角度主动齿轮(31)，所述固定操作腔(51)的左右端壁处转动设有转动轴(28)，所述转动轴(28)的近轴线端固定设有装夹机构操作块(32)，所述转动轴(28)的中部固定设有转动从动齿轮(29)，所述转动从动齿轮(29)能够和所述角度主动齿轮(31)齿轮传动。4.根据权利要求3所述的一种铝型材冷却系统，其特征在于：所述装夹机构(14)包括固定设置在所述装夹机构操作块...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐香莲，
申请(专利权)人：徐香莲，
类型：发明
国别省市：