本实用新型专利技术公开了一种钢筋加工的机械除锈装置，包括除锈箱，所述除锈箱的底部固定安装有回收箱，且回收箱的底部固定连接有底架，所述除锈箱的内部设置有驱动机构驱动的转动辊，所述转动辊的外表面通过安装单元固定连接有除锈条，安装单元中包括固定安装在除锈条底部的卡块，回收箱的外表面开设有放置槽，放置槽的内表面开设有卡槽，本实用新型专利技术涉及钢筋加工技术领域。该钢筋加工的机械除锈装置，通过设置有安装单元，将除锈条底部的卡块放入到放置槽中，将弹簧进行收缩，以此带动了卡接杆与卡槽的卡接，同时滑动杆与卡槽的卡接，以此实现了对转动辊外部的除锈条安装和拆卸，避免了除锈条损坏后对整个转动辊更换的浪费。除锈条损坏后对整个转动辊更换的浪费。除锈条损坏后对整个转动辊更换的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋加工的机械除锈装置
[0001]本技术涉及钢筋加工
，具体为一种钢筋加工的机械除锈装置。
技术介绍
[0002]抛丸除锈机主要是利用机械设备的高速运转把一定粒度的钢丸靠抛头的离心力抛出，被抛出的钢丸与构件猛烈碰撞打击从而达到祛除钢材表面锈蚀的目的的一种方法，它使用的钢丸品种有：铸铁丸和钢丝切丸两种，铸铁丸是利用溶化的铁水在喷射并急速冷却的情况下形成的粒度在0.8～5mm铁丸，表面很圆整。它成本相对便宜但耐用性稍差。在抛丸过程中经反复的撞击铁丸被粉碎而当作粉尘排除。钢丝切丸是用废旧钢丝绳的钢丝切成2mm的小段而成，它的表面带有尖角，除锈效果相对高且不易破碎使用寿命延长，但价格有所提高。后者的抛丸表面更粗糙一些。
[0003]现有的钢筋表面容易受到氧化存在铁锈，而一般的方式对其表面清理较为麻烦，而且除锈的过程中除锈条容易受到较大的磨损，但是一般的需要对整个转动辊进行替换，造成其他除锈条的浪费，为此，本技术提供了一种钢筋加工的机械除锈装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢筋加工的机械除锈装置，解决了现有的钢筋表面容易受到氧化存在铁锈，而一般的方式对其表面清理较为麻烦，而且除锈的过程中除锈条容易受到较大的磨损，但是一般的需要对整个转动辊进行替换，造成其他除锈条的浪费的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢筋加工的机械除锈装置，包括除锈箱，所述除锈箱的底部固定安装有回收箱，且回收箱的底部固定连接有底架，所述除锈箱的内部设置有驱动机构驱动的转动辊，所述转动辊的外表面通过安装单元固定连接有除锈条，所述安装单元中包括固定安装在除锈条底部的卡块，所述转动辊的外表面开设有放置槽，所述放置槽的内表面开设有卡槽，所述卡块的一侧固定连接有卡接杆，所述卡块的延伸侧固定连接有滑动杆，一侧所述卡槽的内表面固定连接有挡板，所述滑动杆的一端与挡板贯穿滑动，所述卡块的一侧固定连接有弹簧，所述卡接杆的一端与卡槽的内表面滑动连接，所述卡块的外表面与放置槽的内表面滑动连接。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述驱动机构中包括驱动电机和传动转轴，所述驱动电机的一侧与除锈箱的一侧固定连接。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的一端贯穿延伸至除锈箱的内部。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述驱动转轴的外表面固定连接有驱动齿轮，所述传动转轴的外表面固定连接有传动齿轮。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述驱动齿轮和传动齿轮的外表面相啮合，所述驱动转轴和传动转轴的一端与除锈箱的内壁转动连接，所述驱动转轴和传动转轴的外
表面均与转动辊固定连接。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述回收箱的内部滑动连接有除锈盒。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种钢筋加工的机械除锈装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该钢筋加工的机械除锈装置，通过设置有安装单元，将除锈条底部的卡块放入到放置槽中，将弹簧进行收缩，以此带动了卡接杆与卡槽的卡接，同时滑动杆与卡槽的卡接，以此实现了对转动辊外部的除锈条安装和拆卸，避免了除锈条损坏后对整个转动辊更换的浪费。
[0014](2)、该钢筋加工的机械除锈装置，通过设置有驱动机构，利用驱动电机带动驱动转轴的转动，配合驱动齿轮和传动齿轮的啮合，并带动了驱动转轴和传动转轴外表面的转动辊的转动，以此实现了对工件表面的氧化层进行处理，提高了加工的效率，以此提高了后续使用时的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构立体图；
[0016]图2为本技术驱动机构的立体结构图；
[0017]图3为本技术安装单元的立体结构分解图。
[0018]图中：1、除锈箱；2、回收箱；3、底架；4、驱动机构；41、驱动电机；42、传动转轴；43、驱动转轴；44、驱动齿轮；45、传动齿轮；5、转动辊；6、安装单元；61、卡块；62、放置槽；63、卡槽； 64、卡接杆；65、滑动杆；66、挡板；67、弹簧；7、除锈条；8、除锈盒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钢筋加工的机械除锈装置，包括除锈箱1，除锈箱1的底部固定安装有回收箱2，且回收箱2的底部固定连接有底架3，除锈箱1的内部设置有驱动机构4驱动的转动辊5，驱动机构4中包括驱动电机41和传动转轴42，驱动电机41为三项异步电动机，驱动电机41与外部电源电性连接，驱动电机41的一侧与除锈箱1的一侧固定连接，驱动电机41输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴43，驱动转轴43的一端贯穿延伸至除锈箱1的内部，驱动转轴43的外表面固定连接有驱动齿轮 44，传动转轴42的外表面固定连接有传动齿轮45，驱动齿轮44和传动齿轮45的外表面相啮合，驱动转轴43和传动转轴42的一端与除锈箱1的内壁转动连接，驱动转轴43和传动转轴42的外表面均与转动辊5固定连接，回收箱2的内部滑动连接有除锈盒8，通过设置有驱动机构4，利用驱动电机41带动驱动转轴43的转动，配合驱动齿轮44和传动齿轮45的啮合，并带动了驱动转轴43和传动转轴42 外表面的转动辊5的转动，以此实现了对工件表面的氧化层进行处理，提高了加工的效率，以此提高了后续使用时的质量；
[0021]转动辊5的外表面通过安装单元6固定连接有除锈条7，安装单元6中包括固定安装在除锈条7底部的卡块61，转动辊5的外表面开设有放置槽62，放置槽62的内表面开设有卡槽63，卡块61的一侧固定连接有卡接杆64，卡块61的延伸侧固定连接有滑动杆65，一侧卡槽63的内表面固定连接有挡板66，滑动杆65的一端与挡板66 贯穿滑动，卡块61的一侧固定连接有弹簧67，卡接杆64的一端与卡槽63的内表面滑动连接，卡块61的外表面与放置槽62的内表面滑动连接，通过设置有安装单元6，将除锈条7底部的卡块61放入到放置槽62中，将弹簧67进行收缩，以此带动了卡接杆64与卡槽 63的卡接，同时滑动杆65与卡槽63的卡接，以此实现了对转动辊5 外部的除锈条7安装和拆卸，避免了除锈条7损坏后对整个转动辊5 更换的浪费，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0022]本技术的工作原理是：工作时，将钢筋从除锈箱1的进料孔进入，此时启动驱动电机41，利用驱动电机41带动驱动转轴43的转动，驱动转轴43带动了驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋加工的机械除锈装置，包括除锈箱(1)，所述除锈箱(1)的底部固定安装有回收箱(2)，且回收箱(2)的底部固定连接有底架(3)，其特征在于：所述除锈箱(1)的内部设置有驱动机构(4)驱动的转动辊(5)，所述转动辊(5)的外表面通过安装单元(6)固定连接有除锈条(7)；所述安装单元(6)中包括固定安装在除锈条(7)底部的卡块(61)，所述转动辊(5)的外表面开设有放置槽(62)，所述放置槽(62)的内表面开设有卡槽(63)，所述卡块(61)的一侧固定连接有卡接杆(64)，所述卡块(61)的延伸侧固定连接有滑动杆(65)，一侧所述卡槽(63)的内表面固定连接有挡板(66)，所述滑动杆(65)的一端与挡板(66)贯穿滑动，所述卡块(61)的一侧固定连接有弹簧(67)，所述卡接杆(64)的一端与卡槽(63)的内表面滑动连接，所述卡块(61)的外表面与放置槽(62)的内表面滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种钢筋加工的机械除锈装置，其特征在于：所述驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌年，
申请(专利权)人：佛山昌基金属技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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