陶瓷过滤板原料自动进料装置制造方法及图纸

技术编号:33425200 阅读:26 留言:0更新日期:2022-05-19 00:16
本实用新型专利技术适用于深加工领域,提供了陶瓷过滤板原料自动进料装置,包括支架,还包括:滤芯装置;推料控制装置;自动爬升进料装置。在本实用新型专利技术实施例中,首先将物料放置在传送带的顶部,启动电机,电机通过皮带和动力轮驱动传送带转动,由于传送带的内部设置有输送台阶,物料在传送的过程中就不会出现掉落的现象;在传送带的底部固定开设有摩擦垫,摩擦垫可以增加其与动力轮之间的摩擦力,避免出现脱轨的现象。最终,物料经由槽体的顶部实现上料;同时,为了避免槽体的顶部部分堆积垃圾,驱动气缸并推动推板伸缩,进而使得槽口周边的物料顺利地被推送至槽口的内部,实现过滤的工作过程。实现过滤的工作过程。实现过滤的工作过程。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷过滤板原料自动进料装置


[0001]本技术属于深加工领域,尤其涉及陶瓷过滤板原料自动进料装置。

技术介绍

[0002]陶瓷过滤是一种脱水过程,陶瓷过滤板是陶瓷过滤机的核心部件,属于多孔功能陶瓷新型材料。在现有陶瓷过滤板制备过程中,主要采用人工上料的方式将原料送至压力机中,在特定的工位上需要安排相应的铲料工人配合生产线完成工作。
[0003]但是,现有技术中的过滤设备的上料过程不能实现自动化,且不能对分散在进料口周边的物料进行回收,进而造成原材料的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供陶瓷过滤板原料自动进料装置,旨在解决现有技术中的过滤设备的上料过程不能实现自动化,且不能对分散在进料口周边的物料进行回收,进而造成原材料的浪费的问题。
[0005]本技术实施例是这样实现的,陶瓷过滤板原料自动进料装置,包括支架,还包括:
[0006]滤芯装置;
[0007]推料控制装置,推料控制装置包括固定在滤芯装置一侧的气缸,气缸的输出端安装有推板,滤芯装置的一侧安装有伸缩杆,伸缩杆的一侧连接有伸缩板,伸缩板与滤芯装置的一侧设置有滚珠,伸缩板的端面与推板相互连接;
[0008]自动爬升进料装置,自动爬升进料装置包括固定在滤芯装置一侧的电机,电机的表面绕接有皮带,皮带的尾部绕接有动力轮,动力轮的表面环绕安装有传送带,动力轮的转轴上安装有安装架,安装架的表面固定有手扶支架,安装架固定在地面上。
[0009]进一步的技术方案,滤芯装置包括固定在支架一侧的槽体,槽体的内部设置有滤板,槽体的一侧设置有斜坡,斜坡的一侧安装有汇流孔,汇流孔的一侧安装有二次处理管道,二次处理管道的内部设置有滤芯,二次处理管道的一侧设置有回收管,二次处理管道的侧边导通安装有滤出管。
[0010]进一步的技术方案,传送带的内部设置有输送台阶,传送带的一面设置有摩擦垫。
[0011]进一步的技术方案,槽体的一侧设置有顶板,顶板的一侧设有安装架,安装架的一侧滚动安装有辊轮,辊轮安装在传送带的内部。
[0012]进一步的技术方案,辊轮均匀分布在传送带的内侧。
[0013]本技术实施例提供的陶瓷过滤板原料自动进料装置,在本技术实施例中,首先将物料放置在传送带的顶部,启动电机,电机通过皮带和动力轮驱动传送带转动,由于传送带的内部设置有输送台阶,物料在传送的过程中就不会出现掉落的现象;在传送带的底部固定开设有摩擦垫,摩擦垫可以增加其与动力轮之间的摩擦力,避免出现脱轨的现象。最终,物料经由槽体的顶部实现上料;同时,为了避免槽体的顶部部分堆积垃圾,驱动
气缸并推动推板伸缩,进而使得槽口周边的物料顺利地被推送至槽口的内部,实现过滤的工作过程。其中伸缩杆、伸缩板和滚珠的作用是辅助推板的转动效果。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图;
[0015]图2为本技术实施例中的传送带的结构示意图;
[0016]图3为本技术实施例中A处的局部放大图。
[0017]附图中:1支架、2槽体、3滤板、4斜坡、5汇流孔、6二次处理管道、7滤芯、8滤出管、9回收管、10推料控制装置、11顶板、12安装架、13辊轮、14传送带、15手扶支架、16动力轮、17皮带、18电机、19输送台阶、20摩擦垫、21气缸、22推板、23伸缩杆、24伸缩板、25滚珠。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0019]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0020]如图1、2和3所示,为本技术一个实施例提供的陶瓷过滤板原料自动进料装置,包括支架1,还包括:
[0021]滤芯装置;
[0022]推料控制装置,推料控制装置包括固定在滤芯装置一侧的气缸21,气缸21的输出端安装有推板22,滤芯装置的一侧安装有伸缩杆23,伸缩杆23的一侧连接有伸缩板24,伸缩板24与滤芯装置的一侧设置有滚珠25,伸缩板24的端面与推板22相互连接;推板22推动周边的物料进入料口,避免掉落到外部。
[0023]自动爬升进料装置,自动爬升进料装置包括固定在滤芯装置一侧的电机18,电机18的输出侧绕接有皮带17,皮带17的尾部绕接有动力轮16,动力轮16的表面环绕安装有传送带14,动力轮16的转轴上安装有安装架12,安装架12的表面固定有用于维修使用的手扶支架15,安装架12固定在地面上。
[0024]在本技术实施例中,首先将物料放置在传送带14上,启动电机18,电机18通过皮带17和动力轮16驱动传送带14转动,由于传送带14的内部设置有输送台阶19,物料在传送的过程中就不会出现掉落的现象;在传送带14的底部固定设有摩擦垫20,摩擦垫20可以增加其与动力轮16之间的摩擦力,避免出现脱轨的现象。最终,物料经由槽体2的顶部实现上料;同时,为了避免槽体2的顶部堆积物料,驱动气缸21并推动推板22伸缩,进而使得槽口周边的物料顺利地被推送至槽口的内部,实现过滤的工作过程。其中伸缩杆23、伸缩板24和滚珠25的作用是辅助推板22的转动效果。
[0025]如图1和2所示,作为本技术的一种优选实施例,滤芯装置包括固定在支架1一侧的槽体2,槽体2的内部设置有滤板3,槽体2的一侧设置有斜坡4,斜坡4的一侧安装有汇流孔5,汇流孔5的一侧安装有二次处理管道6,二次处理管道6的内部设置有滤芯7,二次处理管道6的一侧设置有回收管9,二次处理管道6的侧边导通安装有滤出管8。
[0026]在本技术实施例中,槽体2内部的滤板3是对物料进行初步过滤处理的装置。
斜坡4和汇流孔5的作用是使得物料可以得到归纳,避免进料体积过大的现象。二次处理管道6的内部设置的滤芯7是对物料进行二次过滤的部位,其底部和侧边分别设置有用于下料的回收管9和滤出管8。
[0027]如图1和2所示,作为本技术的一种优选实施例,传送带14的内部设置有输送台阶19,传送带14的一面设置有摩擦垫20。
[0028]在本技术实施例中,台阶19的作用是保证传送的物料不会出现掉落的现象,摩擦垫20的作用是增加传送带14与辊轮13之间的摩擦力,避免出现脱轨的现象。
[0029]如图1所示,作为本技术的一种优选实施例,槽体2的一侧设置有顶板11,顶板11的一侧设有安装架12,安装架12的一侧滚动安装有辊轮13,辊轮13安装在传送带14的内部。
[0030]在本技术实施例中,辊轮13的作用主要是起到支撑和传动传送带14的作用。
[0031]如图1所示,作为本技术的一种优选实施例,辊轮13均匀分布在传送带14的内侧。
[0032]本技术上述实施例中提供了陶瓷过滤板原料自动进料装置,在本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.陶瓷过滤板原料自动进料装置,包括支架,其特征在于,还包括:滤芯装置;推料控制装置,所述推料控制装置包括固定在滤芯装置一侧的气缸,所述气缸的输出端安装有推板,所述滤芯装置的一侧安装有伸缩杆,所述伸缩杆的一侧连接有伸缩板,所述伸缩板与所述滤芯装置的一侧设置有滚珠,所述伸缩板的端面与推板相互连接;自动爬升进料装置,所述自动爬升进料装置包括固定在滤芯装置一侧的电机,所述电机的表面绕接有皮带,所述皮带的尾部绕接有动力轮,所述动力轮的表面环绕安装有传送带,所述动力轮的转轴上安装有安装架,所述安装架的表面固定有手扶支架,所述安装架固定在地面上。2.根据权利要求1所述的陶瓷过滤板原料自动进料装置,其特征在于,所述滤芯装置包括固定在支架一侧的槽体,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:高兴海智刚肖舒
申请(专利权)人:辽宁环创高科有限公司
类型:新型
国别省市:

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