本实用新型专利技术涉及化工技术领域，具体为一种铝锭电解熔融反应物残渣过滤装置，包括过滤装置、进料装置和下压装置，所述过滤装置的顶部活动安装进料装置，所述进料装置内同轴安装下压装置，所述下压装置的下部位于过滤装置内；所述过滤装置包括多边陶瓷过滤件、电机、拆装管和轴承内圈，所述多边陶瓷过滤件的底部安装电机，所述电机的转轴与多边陶瓷过滤件的底部固定连接，所述多边陶瓷过滤件的顶部连通固定安装拆装管。本实用新型专利技术通过将陶瓷过滤件设计为多边形的弯折结构，让其过滤接触面增大，提高过滤通过面，从而加快过滤速度，易于组装和拆卸，便于整件拆卸更换多边陶瓷过滤件，反复下压浮板，加快过滤速度。加快过滤速度。加快过滤速度。
【技术实现步骤摘要】
一种铝锭电解熔融反应物残渣过滤装置
[0001]本技术涉及化工
，具体为一种铝锭电解熔融反应物残渣过滤装置。
技术介绍
[0002]铝锭电解熔融反应物会出现固液混合，出现一些杂质，这些杂质需要进行过滤，现有的过滤装置主要是多孔陶瓷过滤板过滤、陶瓷纤维布过滤、玻璃纤维布过滤等，这些装置在过滤的时候因为空隙细小，很容易出现堵塞，而且一般是平面展开缓慢过滤，过滤接触面不是很大，过滤速度也较慢。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种铝锭电解熔融反应物残渣过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出过滤接触面不是很大，过滤速度也较慢的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种铝锭电解熔融反应物残渣过滤装置，包括过滤装置、进料装置和下压装置，所述过滤装置的顶部活动安装进料装置，所述进料装置内同轴安装下压装置，所述下压装置的下部位于过滤装置内；
[0006]所述过滤装置包括多边陶瓷过滤件、电机、拆装管和轴承内圈，所述多边陶瓷过滤件的底部安装电机，所述电机的转轴与多边陶瓷过滤件的底部固定连接，所述多边陶瓷过滤件的顶部连通固定安装拆装管，所述拆装管的上部外侧同轴固定安装轴承内圈；
[0007]所述轴承内圈的外侧活动安装进料装置；
[0008]所述进料装置包括轴承外套、密封环板、下料管、进料口和安装架，所述轴承内圈的外侧通过滚珠活动安装轴承外套，所述轴承外套的顶部向上延伸并固定安装密封环板，所述密封环板的环口位置垂直固定安装下料管7，所述下料管7的一侧垂直连通固定安装进料口8，所述下料管的另一侧固定安装安装架，所述安装架的顶板位于下料管的上方；
[0009]所述下料管的内部插入安装下压装置；
[0010]所述下压装置包括浮板、连杆、密封盖和电动伸缩杆，所述多边陶瓷过滤件的内侧契合安装浮板，所述浮板的中部贯穿开设通口，通口的上方围绕所述浮板的轴线固定安装连杆，所有的所述连杆穿过拆装管、轴承外套和密封环板进入下料管内，所有的所述连杆的顶端固定连接密封盖，所述密封盖同轴安装在下料管的内侧，所述安装架的顶板固定安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内杆端部抵在密封盖的上端。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述多边陶瓷过滤件为正多边弯折闭合结构。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述下料管的长度大于连杆的长度。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述进料口安装在靠近密封环板的位置。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述连杆的长度与多边陶瓷过滤件的内腔高度相同，所述连杆的本体与下料管的内侧壁贴合接触。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述电动伸缩杆的内杆端部凸起形成半球块。
[0021]与现有技术相比，本技术提供了一种铝锭电解熔融反应物残渣过滤装置，具备以下有益效果：
[0022]1.本技术中，通过将陶瓷过滤件设计为多边形的弯折结构，让其过滤接触面增大，提高过滤通过面，从而加快过滤速度；
[0023]2.本技术中，下部过滤采取离心过滤的方式，利用轴承结构连接进料装置和过滤装置，一体化安装，易于组装和拆卸，便于整件拆卸更换多边陶瓷过滤件；
[0024]3.本技术中，多边陶瓷过滤件的内部加装浮板，利用浮板实现多边陶瓷过滤件内部离心过滤的稳定，同时反复下压浮板，加快过滤速度。
附图说明
[0025]图1为本技术四分之三（电机除外）剖面结构示意图；
[0026]图2为本技术立体一结构示意图；
[0027]图3为本技术立体二结构示意图；
[0028]图4为本技术浮板结构示意图。
[0029]图例说明：
[0030]1、多边陶瓷过滤件；2、电机；3、拆装管；4、轴承内圈；5、轴承外套；6、密封环板；7、下料管；8、进料口；9、安装架；10、浮板；11、连杆；12、密封盖；13、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例：
[0033]请参图1
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图4，本技术提供了一种铝锭电解熔融反应物残渣过滤装置，包括过滤装置、进料装置和下压装置，过滤装置的顶部活动安装进料装置，进料装置内同轴安装下压装置，下压装置的下部位于过滤装置内；
[0034]过滤装置包括多边陶瓷过滤件1、电机2、拆装管3和轴承内圈4，多边陶瓷过滤件1的底部安装电机2，电机2的转轴与多边陶瓷过滤件1的底部固定连接，多边陶瓷过滤件1的顶部连通固定安装拆装管3，拆装管3的上部外侧同轴固定安装轴承内圈4；
[0035]轴承内圈4的外侧活动安装进料装置；
[0036]进料装置包括轴承外套5、密封环板6、下料管7、进料口8和安装架9，轴承内圈4的外侧通过滚珠活动安装轴承外套5，轴承外套5的顶部向上延伸并固定安装密封环板6，密封环板6的环口位置垂直固定安装下料管7，下料管7的一侧垂直连通固定安装进料口8，下料
管7的另一侧固定安装安装架9，安装架9的顶板位于下料管7的上方；
[0037]下料管7的内部插入安装下压装置；
[0038]下压装置包括浮板10、连杆11、密封盖12和电动伸缩杆13，多边陶瓷过滤件1的内侧契合安装浮板10，浮板10的中部贯穿开设通口，通口的上方围绕浮板10的轴线固定安装连杆11，所有的连杆11穿过拆装管3、轴承外套5和密封环板6进入下料管7内，所有的连杆11的顶端固定连接密封盖12，密封盖12同轴安装在下料管7的内侧，安装架9的顶板固定安装电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的内杆端部抵在密封盖12的上端。
[0039]具体的，如图2和图3所示，多边陶瓷过滤件1为正多边弯折闭合结构，增加过滤接触面。
[0040]具体的，如图1所示，下料管7的长度大于连杆11的长度，满足弯曲下压需要。
[0041]具体的，如图1所示，进料口8安装在靠近密封环板6的位置，避免进料口8与密封盖12接触，堵塞入料。
[0042]具体的，如图1和图4所示，连杆11的长度与多边陶瓷过滤件1的内腔高度相同，连杆11的本体与下料管7的内侧壁贴合接触，上下移动稳定性强。
[0043]具体的，如图3所示，电动伸缩杆13的内杆端部凸起形成半球块，减小接触密封盖12的摩擦力。
[0044]工作原理：
[0045]在本装置的电机2以上位置，安装一个外壳，因为是公知常识，安装也属于现有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝锭电解熔融反应物残渣过滤装置，包括过滤装置、进料装置和下压装置，其特征在于：所述过滤装置的顶部活动安装进料装置，所述进料装置内同轴安装下压装置，所述下压装置的下部位于过滤装置内；所述过滤装置包括多边陶瓷过滤件（1）、电机（2）、拆装管（3）和轴承内圈（4），所述多边陶瓷过滤件（1）的底部安装电机（2），所述电机（2）的转轴与多边陶瓷过滤件（1）的底部固定连接，所述多边陶瓷过滤件（1）的顶部连通固定安装拆装管（3），所述拆装管（3）的上部外侧同轴固定安装轴承内圈（4）；所述轴承内圈（4）的外侧活动安装进料装置；所述进料装置包括轴承外套（5）、密封环板（6）、下料管（7）、进料口（8）和安装架（9），所述轴承内圈（4）的外侧通过滚珠活动安装轴承外套（5），所述轴承外套（5）的顶部向上延伸并固定安装密封环板（6），所述密封环板（6）的环口位置垂直固定安装下料管（7），所述下料管（7）的一侧垂直连通固定安装进料口（8），所述下料管（7）的另一侧固定安装安装架（9），所述安装架（9）的顶板位于下料管（7）的上方；所述下料管（7）的内部插入安装下压装置；所述下压装置包括浮板（10）、连杆（11）、密封盖（12）和电动伸缩杆（13），所述多边陶瓷过滤件（1）的内侧契合安...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙云杰，何猛，易阳，孙云飞，
申请(专利权)人：江苏奋杰有色金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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