一种矫直机矫直辊内部水冷系统用供水旋转接头技术方案

本实用新型专利技术公开了一种矫直机矫直辊内部水冷系统用供水旋转接头，涉及轧钢设备技术领域。本实用新型专利技术包括进水管体、回水管体和连接法兰，进水管体包括一号法兰和一号管接头；回水管体包括二号法兰、中间管、钢套以及二号管接头，且二号法兰、钢套以及二号管接头均与中间管呈焊接连接，二号法兰与钢套分别焊接在中间管的两端；连接法兰与外界矫直辊通过螺栓固定连接，且连接法兰内端与中间管一端内侧通过轴密封连接。本实用新型专利技术通过设置进水管体、回水管体以及连接法兰，具有避免了工作时因旋转接头止转结构失效、旋转接头因内部零件加工或安装不到位以及因旋转接头螺纹连接松动或脱落等原因，导致旋转接头漏水的风险的优点。导致旋转接头漏水的风险的优点。导致旋转接头漏水的风险的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种矫直机矫直辊内部水冷系统用供水旋转接头


[0001]本技术属于轧钢设备
，特别是涉及一种矫直机矫直辊内部水冷系统用供水旋转接头。

技术介绍

[0002]热矫直机是轧钢厂的重要设备之一，用于消除板材在轧制和热处理过程中产生的纵向弯曲、横向弯曲、边缘浪形和中间飘曲以及镰刀湾等缺陷。为控制热矫直机矫直辊在工作时的辊面温度，通常矫直辊设置内部水冷系统，内部水冷系统包括内冷水管、支撑滚轮、旋转接头等零部件。冷却水由旋转接头进水口经内冷水管到达辊身冷却孔一端，再由内冷水管与辊身冷却孔间空隙流向另一端，最后由旋转接头出水口排出，从而带走辊身热量，降低矫直辊温度，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的旋转接头采用弹簧动助力式密封，热矫直机水用旋转接头工作环境比较恶劣，长时间流体循环使得旋转接头壳体内部产生水垢，使弹簧锈蚀、卡死，影响弹簧补偿导致旋转接头密封失效，进而使得旋转接头轴承损坏。
[0004]2、现有的旋转接头内部零件过多，密封部位任一零件加工或安装不到位均会导致密封失效。
[0005]3、现有的旋转接头螺纹连接的方式为左旋或右旋一种方式，而矫直机设计的矫直方向为正反两个方向，左旋或右旋螺纹连接方式只适合矫直机的一种矫直方向，因此当矫直机往返矫直时容易出现旋转接头旋转轴螺纹连接松动及脱落，造成旋转接头漏水。
[0006]因此，现有的矫直机矫直辊内部水冷系统用供水旋转接头，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种矫直机矫直辊内部水冷系统用供水旋转接头，包括进水管体、回水管体和连接法兰，所述进水管体包括一号法兰和一号管接头，且所述一号法兰和所述一号管接头之间呈焊接连接；
[0009]所述回水管体包括二号法兰、中间管、钢套以及二号管接头，且所述二号法兰、钢套以及二号管接头均与中间管呈焊接连接，所述二号法兰与钢套分别焊接在所述中间管的两端，而所述二号管接头设置在中间管的一侧；
[0010]所述连接法兰与外界矫直辊通过螺栓固定连接，且所述连接法兰内端与所述中间管一端内侧通过轴密封连接。
[0011]进一步地，所述一号法兰外侧设置有密封槽，且所述一号法兰外侧设置的密封槽内设置有一号O形密封圈，通过一号O形密封圈将进水管体直接压在回水管体上，确保进水管体与回水管体之间的密封性。
[0012]进一步地，所述进水管体与回水管体之间通过螺栓固定连接，且所述螺栓外侧设
置有垫圈，而所述进水管体与外界矫直辊内的冷水管采用螺纹连接，进水管体与回水管体之间通过螺栓保持相对位置固定，而垫圈则加固螺栓固定的稳定性，同样，进水管与外界矫直辊内的冷水管螺纹连接之后保持相对位置固定。
[0013]进一步地，所述轴密封外部设置有挡板，且所述挡板通过螺栓与二号法兰固定连接，挡板将轴密封固定牢固，而挡板自身则是通过螺栓与二号法兰之间固定位置。
[0014]进一步地，所述连接法兰外侧凸起处的周侧呈槽状设置，且连接法兰外侧凸起处的周侧设置的槽状区域内设置有二号O形密封圈，二号O形密封圈的使用以及通过螺栓将连接法兰与矫直辊旋转部分固定连接，从而避免了因弹簧和轴承的损坏导致旋转接头密封失效的风险。
[0015]进一步地，所述二号法兰周侧固定连接有固定件，且二号法兰通过固定件与外界接触面之间固定，二号法兰上等距设置有螺孔，供水旋转接头在安装时，将二号法兰通过固定件与外界接触面之间固定，确保供水旋转接头的非旋转部分保持位置固定。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术中，供水旋转接头安装时将回水管体端处焊接的法兰与矫直辊装置非旋转部分用螺栓固定连接，连接法兰与矫直辊旋转部分螺栓连接；旋转接头的旋转部分与非旋转部分使用轴密封连接，避免了工作时因旋转接头止转结构失效而导致旋转接头漏水的风险。
[0018]2、本技术中的供水旋转接头简化了
技术介绍
中旋转接头的内部结构，避免了旋转接头因内部零件加工或安装不到位导致密封失效的风险。
[0019]3、本技术取消了
技术介绍
中旋转接头螺纹连接方式，避免了工作时因旋转接头螺纹连接松动或脱落导致旋转接头漏水的风险。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术主体结构外部一端示意图；
[0022]图2为本技术主体结构外部另一端示意图；
[0023]图3为本技术内部剖面示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、进水管体；101、一号法兰；102、一号管接头；2、回水管体；201、二号法兰；202、中间管；203、钢套；204、二号管接头；3、螺栓；4、垫圈；5、一号O形密封圈；6、固定件；7、轴密封；8、挡板；9、二号O形密封圈；10、连接法兰。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参阅图1
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3所示，本技术为一种矫直机矫直辊内部水冷系统用供水旋转接
头，包括进水管体1、回水管体2和连接法兰10，进水管体1包括一号法兰101和一号管接头102，且一号法兰101和一号管接头102之间呈焊接连接，一号法兰101外侧设置有密封槽，且一号法兰101外侧设置的密封槽内设置有一号O形密封圈5，连接法兰10与外界矫直辊通过螺栓3固定连接，一号法兰101和一号管接头102的材质均采用1Cr18Ni9Ti，增加其抗腐蚀性，一号法兰101与一号管接头102安装到位后满焊加固，使其组成进水管体1，此部件为本技术中的旋转接头的非旋转部分，连接法兰10为本技术供水旋转接头旋转部分，该部分安装时直接与矫直辊用螺栓3固定连接，通过一号O形密封圈5将进水管体1直接压在回水管体2上，确保进水管体1与回水管体2之间的密封性。
[0028]其中如图1、3所示，回水管体2包括二号法兰201、中间管202、钢套203以及二号管接头204，且二号法兰201、钢套203以及二号管接头204均与中间管202呈焊接连接，二号法兰201与钢套203分别焊接在中间管202的两端，而二号管接头204设置在中间管202的一侧，回水管体2包括二号法兰201、中间管202、钢套203以及二号管接头204的材质均采用1Cr18Ni9Ti，各连接件之间均采用满焊方式连接，使其组成回水管体2，此部件为本技术供水旋转接头非旋转部分。
[0029]其中如图2、3所示，连接法兰10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矫直机矫直辊内部水冷系统用供水旋转接头，包括进水管体（1）、回水管体（2）和连接法兰（10），其特征在于：所述进水管体（1）包括一号法兰（101）和一号管接头（102），且所述一号法兰（101）和所述一号管接头（102）之间呈焊接连接；所述回水管体（2）包括二号法兰（201）、中间管（202）、钢套（203）以及二号管接头（204），且所述二号法兰（201）、钢套（203）以及二号管接头（204）均与中间管（202）呈焊接连接，所述二号法兰（201）与钢套（203）分别焊接在所述中间管（202）的两端，而所述二号管接头（204）设置在中间管（202）的一侧；所述连接法兰（10）与外界矫直辊通过螺栓（3）固定连接，且所述连接法兰（10）内端与所述中间管（202）一端内侧通过轴密封（7）连接。2.根据权利要求1所述的一种矫直机矫直辊内部水冷系统用供水旋转接头，其特征在于，所述一号法兰（101）外侧设置有密封槽，且所述一号法兰（101）外侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭佩强，曹雷，王建华，
申请(专利权)人：山西格力森重型传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：