【技术实现步骤摘要】
轴承自动对中夹具
[0001]本技术涉及铁路车辆检修
,特别是涉及铁路车辆轮轴的轴承组装类设备。
技术介绍
[0002]在铁路车辆轮轴检修过程中,需要工人辅助轴承压装机进行轴承压装前的中隔圈对中工作,尤其轴承在穿引时工人需要将手探入轴承内部手扶中隔圈进行对中,很容易发生挤伤事故,且由于轴承质量较重,工人劳动强度大,从而造成轮轴检修质量不高,检修效率低等问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种轴承自动对中夹具,以解决上述现有技术存在的问题,为实现铁路车辆的轮轴轴承组装无人化作业奠定基础,充分实现检修设备专业化,提高检修效率,提升检修质量。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下方案:
[0005]本技术提供一种轴承自动对中夹具,其特征在于:整机由夹具基座(901)、夹具卡盘(902)、轴承内部支撑夹具(903)组成;所述的夹具基座(901),为钢板焊接后的机械加工异型工件,其夹具基座(901)左侧斜上部安装有夹具卡盘(902)的驱动气缸,夹具基座(901)下部左侧中间位置 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承自动对中夹具,其特征在于:整机由夹具基座(901)、夹具卡盘(902)、轴承内部支撑夹具(903)组成;所述的夹具基座(901),为钢板焊接后的机械加工异型工件,其夹具基座(901)左侧斜上部安装有夹具卡盘(902)的驱动气缸,夹具基座(901)下部左侧中间位置与轴承内部支撑夹具(903)的支撑座相连接。2.根据权利要求1所述的轴承自动对中夹具,其特征在于:所述的夹具卡盘(902)其为钢板加工而成的类三角型结构,其右侧安装有夹具卡盘(902)的驱动气缸,气缸活塞杆端部与类三角型夹具卡盘(902)盘面右侧相连接,夹具卡盘(902)的驱动气缸尾部安装在夹具基座(901)左侧斜上部,夹具卡盘(902)的驱动气缸的活塞杆伸出带动夹具卡盘(902)旋转,其盘面中间右侧安装有旋转轴承,旋转轴承内环安装在轴承内部支撑夹具(903)的后部支撑座的外环上,从而实现夹具卡盘(902)以轴承内部支撑夹具(903)后部的支撑座为中心支撑旋转,夹具卡盘(902)的盘面上加工有弧形凹槽,用来定位轴承内部支撑夹具(903)的直线导轨滑块下部的定位轴承,夹具...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭世全,罗玉胜,蒲宗礼,谭兆海,刘晓霞,刘桢榕,李育林,赵登乾,梁晓勇,刘磊,刘尹,
申请(专利权)人:齐齐哈尔四达铁路设备有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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