本实用新型专利技术公开了一种应变式传感器弹性体专用的应力消除装置，包括热时效箱，所述热时效箱的两侧内壁焊接安装有滑轨，所述滑轨的顶部滑动安装有放置箱，所述放置箱的底部开设有通孔，所述放置箱的前侧壁焊接安装有把手，所述热时效箱的两侧内壁焊接安装有固定架。通过放置箱将应变式传感器弹性体放置在热时效箱内，通过温度控制装置控制加热管的温度以及对应变式传感器弹性体的加热时间，通过温度传感器对热时效箱内的温度进行监控，通过电动机带动转动轴与转动叶片转动，进而形成风，通风管将风进入热时效箱内，通过打开箱门使热时效箱内气体流通，进而加速应变式传感器弹性体冷却从而节约应力消除的时间。却从而节约应力消除的时间。却从而节约应力消除的时间。
【技术实现步骤摘要】
一种应变式传感器弹性体专用的应力消除装置
[0001]本技术涉及应力消除装置
，尤其涉及一种应变式传感器弹性体专用的应力消除装置。
技术介绍
[0002]应力消除上至航天卫星的铝合金钢架，下至一个小小的螺丝钉，任何一个产出的工件都会产生应力，如何快速、环保的处理工件应力是所有与机械相关的企业都头疼的问题，目前我国采用的消除应力的方式主要有以下几种，一采用热时效的方法、二振动时效消除应力振动时效技术、三自然时效消除残余应力，目前多数企业多采用热时效的方法，对其进行加热至特定的温度后，通过自然冷却进而对其应力进行消除。
[0003]传统的对于应变式传感器弹性体进行应力消除采用热时效的方法，因热时效需要对弹性体进行加热至特定温度，再通过自然冷却对应力进行消除，传统的对弹性体进行应力消除的装置仅能对其进行加热，加热后自然冷却的过程较长，因此加长了弹性体应力消除的时间。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种应变式传感器弹性体专用的应力消除装置，解决了传统的弹性体应力消除装置冷却时间较长的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种应变式传感器弹性体专用的应力消除装置，包括热时效箱，所述热时效箱的两侧内壁焊接安装有滑轨，所述滑轨的顶部滑动安装有放置箱，所述放置箱的底部开设有通孔，所述放置箱的前侧壁焊接安装有把手，所述热时效箱的两侧内壁焊接安装有固定架，所述固定架的前后两侧内壁固定安装有加热管，所述热时效箱的顶部焊接安装有壳体，所述壳体的内部呈中空设置，所述壳体的前侧壁焊接安装有电动机，所述电动机的输出轴贯穿壳体的前侧壁并延伸至壳体的内部通过联轴器焊接安装有转动轴，所述转动轴的表面设置有转动叶片，所述壳体的进气端焊接安装有防尘网，所述壳体的出气端焊接安装有通风管，所述通风管上镶嵌安装有电磁阀，所述通风管的自由端贯穿热时效箱的一侧壁并延伸至热时效箱的内部与热时效箱呈连通设置，所述热时效箱的后侧内壁焊接安装有温度传感器，所述热时效箱的前侧壁铰接安装有箱门，所述箱门的前侧壁焊接安装有温度控制装置，所述箱门的设置有门栓。
[0007]优选的，所述通孔均匀等距的设置在放置箱的底部。
[0008]优选的，所述固定架呈矩形环状，且固定架与加热管的数量均为两组且呈对称设置，进而提高对应变式传感器弹性体的加热速度。
[0009]优选的，所述放置箱与热时效箱的内部呈贴合设置，且放置箱位于两组固定架与加热管之间，进而使应变式传感器弹性体受热均匀。
[0010]优选的，所述转动叶片的数量为五组且呈环形阵列的设置在转动轴的表面。
[0011]优选的，所述转动叶片与壳体的内侧壁呈贴合设置，进而提高风量。
[0012]优选的，所述温度控制装置通过导线与温度传感器和加热管呈电性连接设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该应变式传感器弹性体专用的应力消除装置，通过门栓对箱门进行开关，通过放置箱将应变式传感器弹性体放置在热时效箱内，通过温度控制装置控制加热管的温度以及对应变式传感器弹性体的加热时间，通过温度传感器对热时效箱内的温度进行监控，通过电动机带动转动轴与转动叶片转动，进而形成风，通风管将风进入热时效箱内，通过打开箱门使热时效箱内气体流通，进而加速应变式传感器弹性体冷却从而节约应力消除的时间。
附图说明
[0014]图1为本技术正等测视图的结构示意图；
[0015]图2为本技术局部结构剖视图的示意图；
[0016]图3为本技术A部放大图的结构示意图。
[0017]图中：1热时效箱、2滑轨、3放置箱、4通孔、5把手、6固定架、7加热管、8壳体、9电动机、10转动轴、11转动叶片、12防尘网、13通风管、14电磁阀、15温度传感器、16箱门、17温度控制装置、18门栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：参照图1
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3，本技术提供一种技术方案，一种应变式传感器弹性体专用的应力消除装置，包括热时效箱1，热时效箱1的两侧内壁焊接安装有滑轨2，滑轨2的顶部滑动安装有放置箱3，放置箱3的底部开设有通孔4，通孔4均匀等距的设置在放置箱3的底部，放置箱3的前侧壁焊接安装有把手5，热时效箱1的两侧内壁焊接安装有固定架6，固定架6的前后两侧内壁固定安装有加热管7，固定架6呈矩形环状，且固定架6与加热管7的数量均为两组且呈对称设置，进而提高对应变式传感器弹性体的加热速度，放置箱3与热时效箱1的内部呈贴合设置，且放置箱3位于两组固定架6与加热管7之间，进而使应变式传感器弹性体受热均匀，热时效箱1的顶部焊接安装有壳体8，壳体8的内部呈中空设置，壳体8的前侧壁焊接安装有电动机9，电动机9的输出轴贯穿壳体8的前侧壁并延伸至壳体8的内部通过联轴器焊接安装有转动轴10，转动轴10的表面设置有转动叶片11，转动叶片11的数量为五组且呈环形阵列的设置在转动轴10的表面，转动叶片11与壳体8的内侧壁呈贴合设置，进而提高风量，壳体8的进气端焊接安装有防尘网12，壳体8的出气端焊接安装有通风管13，通风管13上镶嵌安装有电磁阀14，通风管13的自由端贯穿热时效箱1的一侧壁并延伸至热时效箱1的内部与热时效箱1呈连通设置，热时效箱1的后侧内壁焊接安装有温度传感器15，热时效箱1的前侧壁铰接安装有箱门16，箱门16的前侧壁焊接安装有温度控制装置17，温度控制装置17通过导线与温度传感器15和加热管7呈电性连接设置，箱门16的设置有门栓18。
[0020]在使用时：工作人员通过门栓18打开箱门16，通过把手5将放置箱3抽出将应变式
传感器弹性体放置在放置箱3内，将放置箱3推入至热时效箱1内，关闭箱门16通过温度控制装置17控制加热管7的温度以及对应变式传感器弹性体的加热时间，通过温度传感器15对热时效箱1内的温度进行监控，当应变式传感器弹性体加热时间到后，将箱门16打开，通过电动机9带动转动轴10与转动叶片11转动，进而形成风，打开电磁阀14，通过通风管13将风进入热时效箱1内进而使热时效箱1内气体流通，进而加速应变式传感器弹性体冷却从而节约冷却时间。
[0021]综上所述，该应变式传感器弹性体专用的应力消除装置，通过门栓18对箱门16进行开关，通过放置箱3将应变式传感器弹性体放置在热时效箱1内，通过温度控制装置17控制加热管7的温度以及对应变式传感器弹性体的加热时间，通过温度传感器15对热时效箱1内的温度进行监控，通过电动机9带动转动轴10与转动叶片11转动，进而形成风，通风管13将风进入热时效箱1内，通过打开箱门16使热时效箱1内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应变式传感器弹性体专用的应力消除装置，包括热时效箱(1)，其特征在于，所述热时效箱(1)的两侧内壁焊接安装有滑轨(2)，所述滑轨(2)的顶部滑动安装有放置箱(3)，所述放置箱(3)的底部开设有通孔(4)，所述放置箱(3)的前侧壁焊接安装有把手(5)，所述热时效箱(1)的两侧内壁焊接安装有固定架(6)，所述固定架(6)的前后两侧内壁固定安装有加热管(7)，所述热时效箱(1)的顶部焊接安装有壳体(8)，所述壳体(8)的内部呈中空设置，所述壳体(8)的前侧壁焊接安装有电动机(9)，所述电动机(9)的输出轴贯穿壳体(8)的前侧壁并延伸至壳体(8)的内部通过联轴器焊接安装有转动轴(10)，所述转动轴(10)的表面设置有转动叶片(11)，所述壳体(8)的进气端焊接安装有防尘网(12)，所述壳体(8)的出气端焊接安装有通风管(13)，所述通风管(13)上镶嵌安装有电磁阀(14)，所述通风管(13)的自由端贯穿热时效箱(1)的一侧壁并延伸至热时效箱(1)的内部与热时效箱(1)呈连通设置，所述热时效箱(1)的后侧内壁焊接安装有温度传感器(15)，所述热时效箱(1)的前侧壁铰接安装有箱门(16)，所述箱门(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海峰，叶琳，高红梅，
申请(专利权)人：宜博科测控科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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