本实用新型专利技术公开了一种用于印刷机的纸张印刷平整装置，涉及印刷机技术领域，解决了现有的纸张印刷时，由于纸张上料得不到有效的平整压平，使得纸张在上料时发生褶皱现象，进而使得纸张印刷成品受到印刷不清晰的影响，进而降低印刷机的成品率以及工作效率的技术问题，包括印刷机本体以及工作台，所述工作台固定安装与印刷机本体入料端，本实用新型专利技术通过对中装置将纸张居中于传送带上，使得纸张可以对准印刷机本体的入料端，通过压紧部对纸张进行压紧辅助运输，防止纸张串动，通过压平装置对纸张进行压紧平整，进而对纸张进行平整处理，防止纸张发生褶皱现象，进而提高印刷机的成品率以及工作效率。及工作效率。及工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于印刷机的纸张印刷平整装置
[0001]本技术涉及印刷机
，具体为一种用于印刷机的纸张印刷平整装置。
技术介绍
[0002]印刷机(The printer)是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机在印刷时的原料大部分为纸张，在纸张印刷时，由于纸张上料得不到有效的平整压平，使得纸张在上料时发生褶皱现象，进而使得纸张印刷成品受到印刷不清晰的影响，进而降低印刷机的成品率以及工作效率。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于印刷机的纸张印刷平整装置，解决了现有的纸张印刷时，由于纸张上料得不到有效的平整压平，使得纸张在上料时发生褶皱现象，进而使得纸张印刷成品受到印刷不清晰的影响，进而降低印刷机的成品率以及工作效率的技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于印刷机的纸张印刷平整装置，包括印刷机本体以及工作台，所述工作台固定安装于印刷机本体入料端，所述工作台上安装有传送带，所述工作台上且位于传送带两侧分别固定安装有挡板，所述挡板上分别安装有对中装置，所述工作台上且位于挡板一侧固定安装有门型架，所述门型架下壁面安装有压平装置，所述对中装置包括承载箱，所述承载箱内固定安装有电机，所述电机驱动端上固定安装有丝杠，所述挡板上开设有插孔，所述插孔内插装有伸缩杆，所述插孔两侧开设有导口，所述伸缩杆两侧分别固定安装有导块，所述导块滑动安装于导口内，所述伸缩杆一端固定安装有弧形板，所述伸缩杆另一端位于承载箱内且开设有螺纹槽，所述丝杠旋接于螺纹槽内，所述弧形板上安装有压紧部。
[0005]优选的，所述压紧部包括安装板，所述安装板固定安装于弧形板侧壁面上，所述安装板上开设有第一安装孔，所述安装板上且位于第一安装孔两侧开设有第二安装孔，所述第一安装孔内插装有插杆，所述第二安装孔内插装有限位杆，所述插杆与限位杆上端之间固定安装有限位板，所述插杆与限位杆下端之间固定安装有第一安装架，所述第一安装架内活动安装有第一压辊，所述安装板与第一安装架之间固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧套装于插杆上。
[0006]优选的，所述压平装置包括连杆，所述连杆铰连接于门型架内上壁面，所述门型架内上壁面且位于连杆一侧铰连接有套筒，所述套筒内插装有套杆，所述套杆一端与套筒内壁面之间固定安装有第二弹簧，所述套杆另一端与连杆侧壁面相铰接，所述连杆另一端固定安装有第二安装架，所述第二安装架内活动安装有第二压辊。
[0007]优选的，所述导块上固定安装有限位块，所述限位块位于承载箱内。
[0008]优选的，所述工作台下壁面四角处分别固定安装有支撑腿。
[0009]优选的，所述承载箱与挡板之间固定安装有加强筋。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种用于印刷机的纸张印刷平整装置,解决了现有的纸张印刷时，由于纸张上料得不到有效的平整压平，使得纸张在上料时发生褶皱现象，进而使得纸张印刷成品受到印刷不清晰的影响，进而降低印刷机的成品率以及工作效率的技术问题，本技术通过对中装置将纸张居中于传送带上，使得纸张可以对准印刷机本体的入料端，通过压紧部对纸张进行压紧辅助运输，防止纸张串动，通过压平装置对纸张进行压紧平整，进而对纸张进行平整处理，防止纸张发生褶皱现象，进而提高印刷机的成品率以及工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术所述一种用于印刷机的纸张印刷平整装置的主视结构示意图。
[0013]图2为本技术所述一种用于印刷机的纸张印刷平整装置的压平装置结构示意图。
[0014]图3为本技术所述一种用于印刷机的纸张印刷平整装置的对中装置结构示意图。
[0015]图4为本技术所述一种用于印刷机的纸张印刷平整装置的伸缩杆结构示意图。
[0016]图5为本技术所述一种用于印刷机的纸张印刷平整装置的压紧部结构示意图。
[0017]图中：1、印刷机本体；2、工作台；3、传送带；4、挡板；5、门型架；6、承载箱；7、电机；8、伸缩杆；9、导块；10、弧形板；11、安装板；12、插杆；13、限位杆；14、限位板；15、第一安装架；16、第一弹簧；17、连杆；18、套筒；19、套杆；20、第二弹簧；21、第二安装架；22、第二压辊；23、限位块；24、丝杠；25、第一压辊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于印刷机的纸张印刷平整装置，包括印刷机本体1以及工作台2，所述工作台2固定安装于印刷机本体1入料端，所述工作台2上安装有传送带3，所述工作台2上且位于传送带3两侧分别固定安装有挡板4，所述挡板4上分别安装有对中装置，所述工作台2上且位于挡板4一侧固定安装有门型架5，所述门型架5下壁面安装有压平装置，所述对中装置包括承载箱6，所述承载箱6内固定安装有电机7，所述电机7驱动端上固定安装有丝杠24，所述挡板4上开设有插孔，所述插孔内插装有伸缩杆8，所述插孔两侧开设有导口，所述伸缩杆8两侧分别固定安装有导块9，所述导块9滑动安
装于导口内，所述伸缩杆8一端固定安装有弧形板10，所述伸缩杆8另一端位于承载箱6内且开设有螺纹槽，所述丝杠24旋接于螺纹槽内，所述弧形板10上安装有压紧部,所述压紧部包括安装板11，所述安装板11固定安装于弧形板10侧壁面上，所述安装板11上开设有第一安装孔，所述安装板11上且位于第一安装孔两侧开设有第二安装孔，所述第一安装孔内插装有插杆12，所述第二安装孔内插装有限位杆13，所述插杆12与限位杆13上端之间固定安装有限位板14，所述插杆12与限位杆13下端之间固定安装有第一安装架15，所述第一安装架15内活动安装有第一压辊25，所述安装板11与第一安装架15之间固定安装有第一弹簧16，所述第一弹簧16套装于插杆12上,所述压平装置包括连杆17，所述连杆17铰连接于门型架5内上壁面，所述门型架5内上壁面且位于连杆17一侧铰连接有套筒18，所述套筒18内插装有套杆19，所述套杆19一端与套筒18内壁面之间固定安装有第二弹簧20，所述套杆19另一端与连杆17侧壁面相铰接，所述连杆17另一端固定安装有第二安装架21，所述第二安装架21内活动安装有第二压辊22,所述导块9上固定安装有限位块23，所述限位块23本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于印刷机的纸张印刷平整装置，包括印刷机本体（1）以及工作台（2），其特征在于，所述工作台（2）固定安装于印刷机本体（1）入料端，所述工作台（2）上安装有传送带（3），所述工作台（2）上且位于传送带（3）两侧分别固定安装有挡板（4），所述挡板（4）上分别安装有对中装置，所述工作台（2）上且位于挡板（4）一侧固定安装有门型架（5），所述门型架（5）下壁面安装有压平装置，所述对中装置包括承载箱（6），所述承载箱（6）内固定安装有电机（7），所述电机（7）驱动端上固定安装有丝杠（24），所述挡板（4）上开设有插孔，所述插孔内插装有伸缩杆（8），所述插孔两侧开设有导口，所述伸缩杆（8）两侧分别固定安装有导块（9），所述导块（9）滑动安装于导口内，所述伸缩杆（8）一端固定安装有弧形板（10），所述伸缩杆（8）另一端位于承载箱（6）内且开设有螺纹槽，所述丝杠（24）旋接于螺纹槽内，所述弧形板（10）上安装有压紧部。2.根据权利要求1所述的一种用于印刷机的纸张印刷平整装置，其特征在于,所述压紧部包括安装板（11），所述安装板（11）固定安装于弧形板（10）侧壁面上，所述安装板（11）上开设有第一安装孔，所述安装板（11）上且位于第一安装孔两侧开设有第二安装孔，所述第一安装孔内插装有插杆（12），所述第二安装孔内插装有限位杆（13），所述插杆（12）与...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝东升，
申请(专利权)人：大连鑫胜平印刷厂，
类型：新型
国别省市：
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