一种新型轴向双迷宫密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及密封技术领域，提供了一种新型轴向双迷宫密封结构。本实用新型专利技术是一种新型轴向双迷宫密封结构，包括：外密封盖、中密封芯和内密封盘，中密封芯一侧设置有外密封盖，中密封芯另一侧设置有内密封盘，外密封盖、中密封芯和内密封盘三者配合使用形成轴向双迷宫密封结构。双迷宫密封结构内部需注入油脂，将外密封盖、中密封芯和内密封盘密封组合安装，并压入轴承座；其中外密封盖上的外圈卡扣与轴承座的卡槽相互配合，将迷宫密封固定并锁紧，本实用新型专利技术结构简单，密封效果好，不需要使用外置卡簧，不需要螺栓固定，安装方便。安装方便。安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型轴向双迷宫密封结构


[0001]本技术涉及密封
，尤其涉及了一种新型轴向双迷宫密封结构。

技术介绍

[0002]托辊密封圈用与带式输送机的托辊两端一种能防水、防尘侵入有效保护托辊轴承的新型托辊密封。它是由内侧封、外侧封、轴承、中封、端封五部分组成，装在小轴上，并用轴用卡簧作为轴向定位和轴向受力，使中封和端封形成型防水腔和偏心球面气旋腔，从而达到轴承防水、防尘的功能。内密封圈与外密封圈进行紧密结合，形成不同形式的迷宫形式。
[0003]在托辊密封的领域中目前常用的密封为DT型与TK型密封，但是其结构复杂，组成零件较多，普遍由多件组成，并且需要外置卡簧固定。而且目前市面上常用的密封内径尺寸最大的为φ50，无法适用于更大的实心轴径以及空心轴。因外盖的强度不足，在使用中经常遇到碎裂和滑脱的问题。因密封内部迷宫回路较短，间隙较大，实际密封效果并不理想。

技术实现思路

[0004]为了解决同时满足适用于较大轴径以及空心轴和减少密封组件的数量，并提高防尘放水的密封效果问题，本技术提供一种新型轴向双迷宫密封结构，来解决该问题。
[0005]一种新型轴向双迷宫密封结构，包括：外密封盖、中密封芯和内密封盘，中密封芯一侧设置有外密封盖，中密封芯另一侧设置有内密封盘，外密封盖、中密封芯和内密封盘三者配合使用形成轴向双迷宫密封结构。
[0006]优选地，所述外密封盖包括：密封槽A、密封槽B、凸缘A、凸缘B、凸缘C 和外密封盖本体，外密封盖本体一侧由内向外同轴设置有凸缘A、凸缘B和凸缘 C，凸缘A和凸缘B之间为密封槽A，凸缘B和凸缘C之间为密封槽B，外密封盖本体上的凸缘A、凸缘B和凸缘C与中密封芯配合使用。
[0007]优选地，所述外密封盖还包括：外圈卡扣和挡边，凸缘C外侧同轴设置有外圈卡扣，外圈卡扣外侧设置有挡边。
[0008]优选地，所述外圈卡扣包括：卡扣倒角和卡扣翻边，外圈卡扣根部设置有卡扣倒角，外圈卡扣端部设置有卡扣翻边。
[0009]优选地，所述中密封芯包括：双侧凸缘A、双侧凸缘B、双侧密封槽A、双侧密封槽B、内挡圈和中密封芯本体，中密封芯本体上由内向外同轴设置有内挡圈、双侧凸缘A和双侧凸缘B，内挡圈和双侧凸缘A之间为双侧密封槽A，双侧凸缘A和双侧凸缘B之间为双侧密封槽B，双侧凸缘A、双侧凸缘B、双侧密封槽A、双侧密封槽B、内挡圈和中密封芯本体与外密封盖和内密封盘配合使用。
[0010]优选地，所述内挡圈包括：内挡圈倒角，内挡圈内圈一侧设置有内挡圈倒角。
[0011]优选地，所述内密封盘包括：凸缘D、凸缘E、凸缘F、密封槽C、密封槽D、卡簧让空槽和内密封盘本体，内密封盘本体一侧由内向外同轴设置有凸缘D、凸缘E和凸缘F，凸缘D和凸缘E之间为密封槽C，凸缘E和凸缘F之间为密封槽 D，内密封盘本体另一侧设置有卡簧让空
槽，凸缘D、凸缘E、凸缘F、密封槽C、密封槽D和内密封盘本体与中密封芯配合使用。
[0012]优选地，所述中密封芯上双侧密封槽A和双侧密封槽B用于与外密封盖上的凸缘A、凸缘B和凸缘C和内密封盘上的凸缘D、凸缘E和凸缘F形成轴向双迷宫结构。
[0013]本技术的优点在于：通过使用中密封芯上双侧密封槽A和双侧密封槽B 用于与外密封盖的凸缘A、凸缘B和凸缘C和内密封中的凸缘D、凸缘E和凸缘 F形成轴向双迷宫结构，解决同时满足适用于较大轴径以及空心轴和减少密封组件的数量，通过使用外密封盖上的挡板，可以起到遮盖轴承座外表面，防止灰尘水分从外圈卡扣缝隙进入轴承室，通过使用卡扣倒角，减少外圈卡扣在被挤压形变时的应力集中点，避免外圈卡扣碎裂的问题出现。
附图说明
[0014]图1是本技术截面图；
[0015]图2是本技术外密封盖的截面图；
[0016]图3是本技术外圈卡扣的截面图；
[0017]图4是本技术中密封芯的截面图；
[0018]图5是本技术内密封盘的截面图；
[0019]图6是本技术外密封盖的结构轴侧图；
[0020]图7是本技术内密封盘的结构轴侧图；
[0021]图8是本技术中密封芯的结构轴侧图；
[0022]1、外密封盖；2、中密封芯；3、内密封盘；11、密封槽A；12、密封槽B；13、凸缘A；14、凸缘B；15、凸缘C；16、外圈卡扣；17、挡边；161、卡扣倒角； 162、卡扣翻边；21、双侧凸缘A；22、双侧凸缘B；23、双侧密封槽A；24、双侧密封槽B；25、内挡圈；251、内挡圈倒角；31、凸缘D；32、凸缘E；33、凸缘F；34、密封槽C；35、密封槽D；36、卡簧让空槽；18、外密封盖本体；26、中密封芯本体；37、内密封盘本体。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要注意的是，本技术中提及的各安装方式及各技术术语，都是所属
中早已明确知晓的技术用语，故不再做过多解释。此外，对于相同的部件采用了相同的附图标记，但这并不影响也不应构成本领域技术人员对技术方案的准确理解。
[0025]实施例一，结合图1和图6和图7和图8进行说明：
[0026]一种新型轴向双迷宫密封结构，包括：外密封盖1、中密封芯2和内密封盘 3，中密封芯2一侧设置有外密封盖1，中密封芯2另一侧设置有内密封盘3，外密封盖1、中密封芯2和内密封盘3三者配合使用形成轴向双迷宫密封结构，如此设置，外密封盖1、中密封芯2和内密封盘3按照顺序组装，可形成特殊的迷宫回路，迷宫回路内部需注入油脂，提高了该密封的防尘防水效果。
[0027]实施例二，在实施例一的基础上，结合图2和图3进行说明：
[0028]所述外密封盖1包括：密封槽A11、密封槽B12、凸缘A13、凸缘B14、凸缘 C15和外密封盖本体18，外密封盖本体18一侧由内向外同轴设置有凸缘A13、凸缘B14和凸缘C15，凸缘A13和凸缘B14之间为密封槽A11，凸缘B14和凸缘 C15之间为密封槽B12，外密封盖本体18上的凸缘A13、凸缘B14和凸缘C15与中密封芯2配合使用，如此设置，外密封盖1既可以满足密封的使用需求，又可以做为外部保护盖使用。
[0029]实施例三，在实施例二的基础上，结合图2和图3进行说明：
[0030]所述外密封盖1还包括：外圈卡扣16和挡边17，凸缘C15外侧同轴设置有外圈卡扣16，外圈卡扣16外侧设置有挡边17，如此设置，所述的外密封盖1的外圈卡扣16的作用是与轴承座连接，将本技术固定安装在轴承座内部，外圈卡扣16和凸缘C15之间的设置有卡扣形变区，卡扣形变区用于留给外圈卡扣 16在受力挤压时外圈卡扣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型轴向双迷宫密封结构，其特征在于，包括：外密封盖(1)、中密封芯(2)和内密封盘(3)，中密封芯(2)一侧设置有外密封盖(1)，中密封芯(2)另一侧设置有内密封盘(3)，外密封盖(1)、中密封芯(2)和内密封盘(3)三者配合使用形成轴向双迷宫密封结构，所述外密封盖(1)包括：密封槽A(11)、密封槽B(12)、凸缘A(13)、凸缘B(14)、凸缘C(15)和外密封盖本体(18)，外密封盖本体(18)一侧由内向外同轴设置有凸缘A(13)、凸缘B(14)和凸缘C(15)，凸缘A(13)和凸缘B(14)之间为密封槽A(11)，凸缘B(14)和凸缘C(15)之间为密封槽B(12)，外密封盖本体(18)上的凸缘A(13)、凸缘B(14)和凸缘C(15)与中密封芯(2)配合使用，所述中密封芯(2)包括：双侧凸缘A(21)、双侧凸缘B(22)、双侧密封槽A(23)、双侧密封槽B(24)、内挡圈(25)和中密封芯本体(26)，中密封芯本体(26)上由内向外同轴设置有内挡圈(25)、双侧凸缘A(21)和双侧凸缘B(22)，内挡圈(25)和双侧凸缘A(21)之间为双侧密封槽A(23)，双侧凸缘A(21)和双侧凸缘B(22)之间为双侧密封槽B(24)，双侧凸缘A(21)、双侧凸缘B(22)、双侧密封槽A(23)、双侧密封槽B(24)、内挡圈(25)和中密封芯本体(26)与外密封盖(1)和内密封盘(3)配合使用，所述内密封盘(3)包括：凸缘D(31)、凸缘E(32)、凸缘F(33)、密封槽C(34)、密封槽D...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞麟，韩英杰，夏明静，牛广义，
申请(专利权)人：蒂普拓普天津橡胶技术有限公司，
类型：新型
国别省市：