一种仪表板装饰面灯检测工装制造技术

本申请提供了一种仪表板装饰面灯检测工装，包括固定块、导向套、滑块和夹头，导向套与固定块固定连接，滑块位于导向套内部，滑块与导向套滑动连接，夹头包括第一夹持杆和第二夹持杆，第一夹持杆的中部与滑块转动连接，第二夹持杆的中部与滑块转动连接，第一夹持杆与第二夹持杆并排设置，第一夹持杆和第二夹持杆相互远离的一面分别与导向套的内壁滑动连接，第一夹持杆与第二夹持杆之间具有间隔，第一夹持杆相对于滑块旋转的中轴线与第二夹持杆相对于滑块旋转的中轴线平行，滑块相对于导向套滑动的方向与第一夹持杆相对于滑块旋转的中轴线垂直，第一夹持杆的其中一端固定连接有第一夹持块，第一夹持块位于第一夹持杆靠近第二夹持杆的一侧。持杆的一侧。持杆的一侧。

【技术实现步骤摘要】
一种仪表板装饰面灯检测工装


[0001]本申请涉及检测工装
，尤其涉及一种仪表板装饰面灯检测工装。

技术介绍

[0002]仪表板装饰面灯是汽车仪表板装饰面上的灯具，该灯具在制造过程中需要对其进行检测，现有技术中的仪表板装饰面灯通常包括灯珠和固定架，固定架成U字形，固定架远离灯珠的一端外侧固定连接有防脱块，防脱块与固定架垂直，安装过程中需要将固定架压缩使两个防脱块相互靠拢，然后插入仪表板装饰面上的插孔内，然后再松开固定架，固定架回弹，防脱块勾住仪表板装饰面避免脱落，仪表板装饰面灯在出厂前还需要再进行依次检测，此时仪表板装饰面灯已经装配完成，需要重新卸载下来进行检查，现有技术中通常使用镊子或老虎钳夹住固定架，然后从插孔内拔出，操作困难，且容易将固定架夹坏。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种仪表板装饰面灯检测工装，用于将灯具从插孔内拔出以便于检测。
[0004]为达到上述目的，本申请的实施例提出如下技术方案：
[0005]一种仪表板装饰面灯检测工装，包括固定块、导向套、滑块和夹头，所述导向套与所述固定块固定连接，所述滑块位于所述导向套内部，所述滑块与所述导向套滑动连接，所述夹头包括第一夹持杆和第二夹持杆，所述第一夹持杆的中部与所述滑块转动连接，所述第二夹持杆的中部与所述滑块转动连接，所述第一夹持杆与所述第二夹持杆并排设置，所述第一夹持杆和所述第二夹持杆相互远离的一面分别与所述导向套的内壁滑动连接，所述第一夹持杆与所述第二夹持杆之间具有间隔，所述第一夹持杆相对于所述滑块旋转的中轴线与所述第二夹持杆相对于所述滑块旋转的中轴线平行，所述滑块相对于所述导向套滑动的方向与所述第一夹持杆相对于所述滑块旋转的中轴线垂直，所述第一夹持杆的其中一端固定连接有第一夹持块，所述第一夹持块位于所述第一夹持杆靠近所述第二夹持杆的一侧，所述第二夹持杆的其中一端固定连接有第二夹持块，所述第二夹持块位于所述第二夹持杆靠近所述第一夹持杆的一侧，所述第一夹持杆靠近所述第二夹持杆的一面设有第一顶推面，所述第一顶推面位于所述第一夹持杆远离所述第一夹持块的一端，所述第一顶推面朝远离所述第一夹持块的方向逐渐靠近所述第二夹持杆，所述第二夹持杆靠近所述第一夹持杆的一面设有第二顶推面，所述第二顶推面位于所述第二夹持杆远离所述第二夹持块的一端，所述第二顶推面朝远离所述第二夹持块的方向逐渐靠近所述第一夹持杆，所述仪表板装饰面灯检测工装还包括顶推块，所述顶推块位于所述第一顶推面和所述第二顶推面之间，所述第一顶推面与所述第二顶推面之间的最小距离小于所述顶推块的宽度。
[0006]一些实施方式中，所述第一夹持杆和所述第二夹持杆之间设活动腔和容置腔，所述活动腔位于所述第一顶推面和所述第二顶推面之间，所述容置腔位于所述活动腔靠近所述第一夹持块的一侧，所述顶推块位于所述活动腔内部。
[0007]一些实施方式中，所述第一夹持杆靠近所述第二夹持杆的一面固定连接有第一联动齿，所述第二夹持杆靠近所述第一夹持杆的一面固定连接有第二联动齿，所述第一联动齿位于所述活动腔和所述容置腔之间，所述第二联动齿位于所述活动腔和所述容置腔之间，所述第一联动齿和所述第二联动齿啮合连接。
[0008]一些实施方式中，所述仪表装饰板面灯检测工装还包括推拉杆，所述推拉杆的其中一端与所述顶推块固定连接，所述推拉杆的另一端位于所述活动腔的外部，所述推拉杆与所述滑块滑动连接。
[0009]一些实施方式中，所述第一顶推面和所述第二顶推面以所述推拉杆的中轴线为对称轴对称设置。
[0010]一些实施方式中，所述仪表装饰板面灯检测工装还包括气压缸，所述气压缸的缸体与所述固定块固定连接，所述气压缸的活塞杆与所述推拉杆固定连接，所述气压缸的伸缩方向与所述推拉杆相对于所述滑块滑动的方向平行。
[0011]一些实施方式中，所述滑块与所述固定块之间设有弹簧，所述弹簧的其中一端与所述固定块固定连接，所述弹簧的另一端与所述滑块固定连接。
[0012]一些实施方式中，所述滑块上固定连接有第一转轴和第二转轴，所述第一夹持杆与所述第一转轴转动连接，所述第二夹持杆与所述第二转轴转动连接，所述第一转轴与所述第二转轴平行设置，所述第一转轴的中轴线和所述第二转轴的中轴线所在平面与所述滑块相对于所述导向套滑动的方向垂直。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本申请实施例中仪表板装饰面灯检测工装的结构示意图；
[0015]图2是图1中A
‑
A方向的剖视图；
[0016]图3是本申请实施例中滑块与夹头连接结构的示意图；
[0017]图4是本申请实施例中导向套的结构示意图；
[0018]图5是本申请实施例中滑块的结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]101、固定块；102、导向套；103、滑块；104、第一夹持杆；105、第二夹持杆；106、第一夹持块；107、第二夹持块；108、第一顶推面；109、第二顶推面；110、顶推块；111、第一联动齿；112、第二联动齿；113、推拉杆；114、气压缸；115、弹簧；116、第一转轴；117、第二转轴；118、活动腔；119、容置腔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不能用来限制本申请的范围。
[0022]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、
“
下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
[0024]在本申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征直接与第二特征接触，或第一特征间接与第二特征通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仪表板装饰面灯检测工装，其特征在于，包括固定块、导向套、滑块和夹头，所述导向套与所述固定块固定连接，所述滑块位于所述导向套内部，所述滑块与所述导向套滑动连接，所述夹头包括第一夹持杆和第二夹持杆，所述第一夹持杆的中部与所述滑块转动连接，所述第二夹持杆的中部与所述滑块转动连接，所述第一夹持杆与所述第二夹持杆并排设置，所述第一夹持杆和所述第二夹持杆相互远离的一面分别与所述导向套的内壁滑动连接，所述第一夹持杆与所述第二夹持杆之间具有间隔，所述第一夹持杆相对于所述滑块旋转的中轴线与所述第二夹持杆相对于所述滑块旋转的中轴线平行，所述滑块相对于所述导向套滑动的方向与所述第一夹持杆相对于所述滑块旋转的中轴线垂直，所述第一夹持杆的其中一端固定连接有第一夹持块，所述第一夹持块位于所述第一夹持杆靠近所述第二夹持杆的一侧，所述第二夹持杆的其中一端固定连接有第二夹持块，所述第二夹持块位于所述第二夹持杆靠近所述第一夹持杆的一侧，所述第一夹持杆靠近所述第二夹持杆的一面设有第一顶推面，所述第一顶推面位于所述第一夹持杆远离所述第一夹持块的一端，所述第一顶推面朝远离所述第一夹持块的方向逐渐靠近所述第二夹持杆，所述第二夹持杆靠近所述第一夹持杆的一面设有第二顶推面，所述第二顶推面位于所述第二夹持杆远离所述第二夹持块的一端，所述第二顶推面朝远离所述第二夹持块的方向逐渐靠近所述第一夹持杆，所述仪表板装饰面灯检测工装还包括顶推块，所述顶推块位于所述第一顶推面和所述第二顶推面之间，所述第一顶推面与所述第二顶推面之间的最小距离小于所述顶推块的宽度。2.根据权利要求1所述的仪表板装饰面灯检测工装，其特征在于，所述第一夹持杆和所述第二夹持杆之间设活动腔和容置腔，所述活动腔位于所述第一顶推面和所述第二顶推...

【专利技术属性】
技术研发人员：周展峰，
申请(专利权)人：余姚市韩慧自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：