一种甲壳素水溶肥料生产用配料罐制造技术

技术编号:33421836 阅读:47 留言:0更新日期:2022-05-19 00:14
本实用新型专利技术公开了一种甲壳素水溶肥料生产用配料罐,涉及肥料生产技术领域。本实用新型专利技术包括生产组件、升降组件和搅拌组件,升降组件活动连接在生产组件上,升降组件中可拆卸连接有搅拌组件,升降组件包括固定部、电动推杆和支撑部,电动推杆的固定端固定连接在固定部上,电动推杆的活动端抵接在支撑部上,搅拌组件包括搅拌电机、装料部和搅拌部,装料部的可拆卸连接在搅拌电机的旋转轴上,装料部的底部固定连接在搅拌部上。本实用新型专利技术通过设置升降组件和搅拌组件,在需要清理装料部时,通过电动推杆可以使搅拌组件的装料部位于搅拌罐的上方,就可以将过滤桶取出,在生产肥料的时候,将装料部竖直的插进溶液中,与溶液充分接触,防止溶液溅出。防止溶液溅出。防止溶液溅出。

【技术实现步骤摘要】
一种甲壳素水溶肥料生产用配料罐


[0001]本技术属于肥料生产
,特别是涉及一种甲壳素水溶肥料生产用配料罐。

技术介绍

[0002]甲壳素水溶肥料生产用配料罐,顾名思义,是应用在生产甲壳素水溶肥料时用到的一种配料罐,在现在化肥工厂中十分常见,虽然现有的甲壳素水溶肥料生产用配料罐在使用的时候可以将化肥原料进行混合,但是它在实际的使用过程中仍存在以下弊端:
[0003]1、现有的配料罐在进行原料混合反应的时候,会存在一些不溶于水的杂质,在清理的时候不方便,影响反应速率;
[0004]2、现有的设置有过滤桶的配料罐在使用的时候,通常是将过滤桶斜插在配料罐上,在使用的时候,不仅会减少配料罐中所添加原料的体积,还容易使配料罐中的容易溅出。
[0005]因此,现有的甲壳素水溶肥料生产用配料罐实用性不强,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种甲壳素水溶肥料生产用配料罐,通过设置升降组件和搅拌组件,方便清理原料中剩余的残渣和可以增加化肥的产量,解决了现有的在使用的时候残渣不便清理和化肥产量减少的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为一种甲壳素水溶肥料生产用配料罐,包括生产组件、升降组件和搅拌组件,所述升降组件活动连接在生产组件上,所述升降组件中可拆卸连接有搅拌组件,所述升降组件包括固定部、电动推杆和支撑部,所述电动推杆的固定端固定连接在固定部上,所述电动推杆的活动端抵接在支撑部上,所述搅拌组件包括搅拌电机、装料部和搅拌部,所述装料部的可拆卸连接在搅拌电机的旋转轴上,所述装料部的底部固定连接在搅拌部上。
[0009]进一步地,所述生产组件包括搅拌罐和第一支撑板,所述搅拌罐的顶部连接有第一支撑板,通过在第一支撑板的内圈开设有固定槽,可以使支撑部连接在第一支撑板上的时候,用于限定支撑部的位置,防止支撑部与第一支撑板之间存在缝隙。
[0010]进一步地,所述固定部中设置有第二支撑板,所述第二支撑板的顶部固定连接有第一支撑架,所述第一支撑架的顶部通过螺栓连接有第二支撑架,通过设置第一支撑架和第二支撑架,可以在搅拌电机转动的时候,用于将搅拌电机固定在固定部中。
[0011]进一步地,所述第二支撑板活动连接在支撑部中,所述支撑部上设置有挂环,所述支撑部活动连接在第一支撑板上,通过设置挂环,在需要对搅拌组件进行维修的时候,通过把挂钩挂在挂环上,可以将搅拌组件和升降组件吊起进行转移。
[0012]进一步地,所述装料部中活动连接有转动杆,所述转动杆的一端转动连接在装料
部的顶部,所述转动杆的另一端开设有外螺纹,所述转动杆通过螺母固定在装料部的底部,通过设置转动杆,可以在过滤桶中有较多杂质的时候,用于将过滤桶从装料部中取出。
[0013]进一步地,所述装料部中放置有过滤桶,所述搅拌电机的底部卡接在第一支撑架上,所述搅拌电机的顶部抵接有第二支撑架,过滤桶的顶部抵接在装料部的顶部。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]1、本技术通过设置升降组件,在使用的时候,通过固定部可以使搅拌电机稳定的转动,在需要清理装料部的时候,通过电动推杆可以使搅拌组件的装料部位于搅拌罐的上方,就可以将过滤桶取出,进行清理,非常的方便,解决了过滤桶中的残渣不方便清理的问题。
[0016]2、本技术通过设置搅拌组件,在生产肥料的时候,通过将原材料放进装料部,然后使装料部竖直的插进溶液中,可以使搅拌罐中的溶液与原料充分接触,在搅拌罐中填充溶液的时候,不需要减少搅拌罐中的溶液体积,当搅拌部在搅拌罐中转动的时候,不会使内部的液体溅出,减小肥料的产量,非常的方便。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为一种甲壳素水溶肥料生产用配料罐的结构示意图;
[0019]图2为本技术生产组件的结构示意图;
[0020]图3为本技术升降组件的结构示意图;
[0021]图4为本技术搅拌组件的结构示意图;
[0022]图5为本技术升降组件使用时的结构示意图。
[0023]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0024]1、生产组件;11、搅拌罐;12、第一支撑板;2、升降组件;21、固定部;211、第二支撑板;212、第一支撑架;213、第二支撑架;22、电动推杆;23、支撑部;231、挂环;3、搅拌组件;31、搅拌电机;32、装料部;321、转动杆;322、过滤桶;33、搅拌部。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1

5所示,本技术为一种甲壳素水溶肥料生产用配料罐,包括生产组件1、升降组件2和搅拌组件3,升降组件2活动连接在生产组件1上,升降组件2中可拆卸连接有搅拌组件3。
[0027]其中如图1

2和图4

5所示,生产组件1包括搅拌罐11和第一支撑板12,搅拌罐11的顶部连接有第一支撑板12,搅拌组件3包括搅拌电机31、装料部32和搅拌部33,装料部32的可拆卸连接在搅拌电机31的旋转轴上,装料部32的底部固定连接在搅拌部33上,装料部32中活动连接有转动杆321,转动杆321的一端转动连接在装料部32的顶部,转动杆321的另一
端开设有外螺纹,转动杆321通过螺母固定在装料部32的底部,装料部32中放置有过滤桶322,搅拌电机31的底部卡接在第一支撑架212上,搅拌电机31的顶部抵接有第二支撑架213,在安装的时候,首先拧动转动杆321底部的螺母,使螺母向下移动,接着将转动杆321围绕转动杆321的顶部转动,使装有原材料的过滤桶322可以放进装料部32中,然后向下转动转动杆321,使转动杆321的底部可以重新卡进装料部32的底部,再拧动螺母,使螺母可以将转动杆321固定在装料部32上,最后将装料部32从第一支撑板12的中间位置放入搅拌罐11中,在进行制作甲壳素水溶肥料的时候,使搅拌罐11中的溶液保持在正常规格即可,在搅拌的过程中,不会造成内部的溶液溅出。
[0028]其中如图1

4所示,升降组件2包括固定部21、电动推杆22和支撑部23,电动推杆22的固定端固定连接在固定部21上,电动推杆22的活动端抵接在支撑部23上,固定部21中设置有第二支撑板211,第二支撑板211的顶部固定连接有第一支撑架212,第一支撑架212的顶部通过螺栓连接有第二支撑架213,第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲壳素水溶肥料生产用配料罐,包括生产组件(1)、升降组件(2)和搅拌组件(3),其特征在于:所述升降组件(2)活动连接在生产组件(1)上,所述升降组件(2)中可拆卸连接有搅拌组件(3);所述升降组件(2)包括固定部(21)、电动推杆(22)和支撑部(23),所述电动推杆(22)的固定端固定连接在固定部(21)上,所述电动推杆(22)的活动端抵接在支撑部(23)上;所述搅拌组件(3)包括搅拌电机(31)、装料部(32)和搅拌部(33),所述装料部(32)可拆卸连接在搅拌电机(31)的旋转轴上,所述装料部(32)的底部固定连接在搅拌部(33)上。2.根据权利要求1所述的一种甲壳素水溶肥料生产用配料罐,其特征在于,所述生产组件(1)包括搅拌罐(11)和第一支撑板(12),所述搅拌罐(11)的顶部连接有第一支撑板(12)。3.根据权利要求1所述的一种甲壳素水溶肥料生产用配料罐,其特征在于,所述固定部(21)中设置有第二支撑板(211),...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘东辉姜成功
申请(专利权)人:大连东岩技术开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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