一种潜在生成酸降压增注设备制造技术

技术编号:33421108 阅读:63 留言:0更新日期:2022-05-19 00:13
本实用新型专利技术提供一种结构设计新颖的潜在生成酸降压增注设备;包括底座,底座顶部外壁的一侧通过螺栓安装有罐体,且罐体顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有电机,罐体的轴心处通过轴承活动连接有传动轴杆。本实用新型专利技术利用电机带动传动轴杆在罐体的内部进行转动,传动轴杆带动搅拌杆对罐体内部的药剂进行搅拌混合,使得药剂的混合可以更加的均匀,同时刮板沿罐体内壁随搅拌杆的转动而转动,而刮板可对罐体内壁粘附的药剂进行及时清理,注水泵出口端连接管线的来水和来自隔膜计量泵的出口端输送管的降压增注药剂在井底进行合注,共同注入高压欠注井中,完成超低渗透油田注水井的增注降压,使高压欠注井达到既增注又降压的目的。使高压欠注井达到既增注又降压的目的。使高压欠注井达到既增注又降压的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种潜在生成酸降压增注设备


[0001]本技术具体涉及油田注水
,尤其是一种潜在生成酸降压增注设备。

技术介绍

[0002]油田投入开发后,随着开采时间的增长,油层本身能量将不断地被消耗,致使油层压力不断地下降,地下原油大量脱气,粘度增加,油井产量大大减少,甚至会停喷停产,造成地下残留大量死油采不出来。为了弥补原油采出后所造成的地下亏空,保持或提高油层压力,实现油田高产稳产,并获得较高的采收率,必须对油田进行注水,注水是补充地层能量、保证油田长期稳产的有效手段。
[0003]但是对于一些超低渗透油藏,受储层物性影响,注水压力上升速度快,注入压力高,部分区块注水井注不进、注不够水,给油田长期稳产带来很大的影响。近年来,超低渗透油田的开发已经越来越引起人们的关注。开发好超低渗透油田对我国石油工业今后的持续稳定发展有着十分重要的意义。超低渗透油藏储层物性差,孔隙结构复杂、孔隙度低,孔喉半径小,毛管压力高,基质渗透率低,粘土矿物含量高,储层敏感性特别是水敏严重,水锁效应突出,在钻井完井和开发过程中极易引起储层损害。随着超低渗透注水开发油田进入中高含水期,注水井吸水能力变差,注水压力升高,部分水井欠注或是停注,地层能量得不到补充,注水开发效果受到严重的影响。
[0004]针对这一问题,有的油田采取了酸化、压裂等单井增注措施,局部增压设备提压增注等手段进行欠注井治理,虽然取得了一定的效果,但仍然存在单井增注措施有效期短、局部增压效果差等问题。因此亟需一种潜在生成酸降压增注设备来解决上述的问题。
专利
技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种结构设计新颖的潜在生成酸降压增注设备。
[0006]为了实现本技术的目的,本技术所采用的技术方案为:
[0007]设计一种潜在生成酸降压增注设备,包括底座,所述底座顶部外壁的一侧通过螺栓安装有罐体,且罐体顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有电机,所述罐体的轴心处通过轴承活动连接有传动轴杆,且传动轴杆的外侧壁上焊接有等距离呈环形结构分布的搅拌杆,所述搅拌杆远离传动轴杆的另一端焊接有刮板,且刮板与罐体的内侧壁相贴合,所述罐体的外侧壁上设置有刻度窗,且底座顶部外壁的轴心处开设有圆孔。
[0008]所述罐体顶部外壁的一侧焊接有上料筒,且上料筒一端外壁的轴心处通过螺栓安装有马达,所述马达位于上料筒内部的输出端上通过联轴器传动连接有上料绞龙,且上料筒靠近马达的顶部外壁上焊接有上料斗。
[0009]所述底座顶部远离罐体另一侧的中心处通过螺栓安装有注水泵,且注水泵的输出端通过螺栓安装有滤筒。
[0010]所述底座的两侧外壁上均通过转轴活动连接有移动轮,且移动轮的外侧壁上开设
有防滑条纹。
[0011]所述底座靠近罐体的一侧外壁上通过螺栓安装有隔膜计量泵,且隔膜计量泵的输入端和输出端分别通过螺栓安装有出液管和输送管,所述输送管的顶部外壁上分别通过螺栓安装有呈上下结构分布的单向阀和高压截止阀。
[0012]所述出液管远离隔膜计量泵的另一端焊接在罐体的底部,且罐体靠近出液管正上方的外壁上焊接有回流管,所述回流管远离罐体的另一端焊接在输送管的一侧外壁上。
[0013]本技术的有益效果在于:
[0014](1)本设计利用电机带动传动轴杆在罐体的内部进行转动,传动轴杆带动搅拌杆对罐体内部的药剂进行搅拌混合,使得药剂的混合可以更加的均匀,同时刮板沿罐体内壁随搅拌杆的转动而转动,而刮板可对罐体内壁粘附的药剂进行及时清理,结构新颖,设计合理,实用性强。
[0015](2)本设计利用马达带动上料绞龙在上料筒的内部进行转动,使得上料斗内部的药剂可以很好的实现定量添加,结构合理,操作方便,适合推广。
[0016](3)本设计利用滤筒可对注水进行有效的过滤,进而提升了注水的纯净度,同时移动轮使得降压增注设备移动更加的方便快捷。
[0017](4)本设计注水泵出口端连接管线的来水和来自隔膜计量泵的出口端输送管的降压增注药剂在井底进行合注,共同注入高压欠注井中,完成超低渗透油田注水井的增注降压,使高压欠注井达到既增注又降压的目的。
附图说明
[0018]图1为本设计中的整体结构示意图;
[0019]图2为本设计中的上料筒结构示意图;
[0020]图3为本设计中的罐体结构示意图;
[0021]图4为本设计中的局部结构示意图。
[0022]图中:1底座、2移动轮、3注水泵、4滤筒、5罐体、6上料筒、7刻度窗、8电机、9传动轴杆、10搅拌杆、11刮板、12上料斗、13马达、14上料绞龙、15圆孔、16隔膜计量泵、17出液管、18回流管、19输送管、20单向阀、21高压截止阀。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:
[0024]一种潜在生成酸降压增注设备,参见图1至图4,包括底座1,底座1顶部外壁的一侧通过螺栓安装有罐体5,且罐体5顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有电机8,罐体5的轴心处通过轴承活动连接有传动轴杆9,且传动轴杆9的外侧壁上焊接有等距离呈环形结构分布的搅拌杆10,搅拌杆10远离传动轴杆9的另一端焊接有刮板11,且刮板11与罐体5的内侧壁相贴合,罐体5的外侧壁上设置有刻度窗7,且底座1顶部外壁的轴心处开设有圆孔15,电机8带动传动轴杆9在罐体5的内部进行转动,传动轴杆9带动搅拌杆10对罐体5内部的药剂进行搅拌混合,使得药剂的混合可以更加的均匀,同时刮板11沿罐体5内壁随搅拌杆10的转动而转动,而刮板11可对罐体5内壁粘附的药剂进行及时清理。
[0025]进一步的,本设计中罐体5顶部外壁的一侧焊接有上料筒6,且上料筒6一端外壁的
轴心处通过螺栓安装有马达13,马达13位于上料筒6内部的输出端上通过联轴器传动连接有上料绞龙14,且上料筒6靠近马达13的顶部外壁上焊接有上料斗12,马达13带动上料绞龙14在上料筒6的内部进行转动,使得上料斗12内部的药剂可以很好的实现定量添加。
[0026]进一步的,本设计中底座1顶部远离罐体5另一侧的中心处通过螺栓安装有注水泵3,且注水泵3的输出端通过螺栓安装有滤筒4,滤筒4可对注水进行有效的过滤。
[0027]进一步的,本设计中底座1的两侧外壁上均通过转轴活动连接有移动轮2,且移动轮2的外侧壁上开设有防滑条纹,移动轮2使得降压增注设备移动更加的方便快捷。
[0028]进一步的,本设计中底座1靠近罐体5的一侧外壁上通过螺栓安装有隔膜计量泵16,且隔膜计量泵16的输入端和输出端分别通过螺栓安装有出液管17和输送管19,输送管19的顶部外壁上分别通过螺栓安装有呈上下结构分布的单向阀20和高压截止阀21。
[0029]进一步的,本设计中出液管17远离隔膜计量泵16的另一端焊接在罐体5的底部,且罐体5靠近出液管17正上方的外壁上焊接有回流管18,回流管18远离罐体5的另一端焊接在输送管19的一侧外壁上,隔膜本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种潜在生成酸降压增注设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部外壁的一侧通过螺栓安装有罐体(5),且罐体(5)顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有电机(8),所述罐体(5)的轴心处通过轴承活动连接有传动轴杆(9),且传动轴杆(9)的外侧壁上焊接有等距离呈环形结构分布的搅拌杆(10),所述搅拌杆(10)远离传动轴杆(9)的另一端焊接有刮板(11),且刮板(11)与罐体(5)的内侧壁相贴合,所述罐体(5)的外侧壁上设置有刻度窗(7),且底座(1)顶部外壁的轴心处开设有圆孔(15)。2.如权利要求1所述的一种潜在生成酸降压增注设备,其特征在于:所述罐体(5)顶部外壁的一侧焊接有上料筒(6),且上料筒(6)一端外壁的轴心处通过螺栓安装有马达(13),所述马达(13)位于上料筒(6)内部的输出端上通过联轴器传动连接有上料绞龙(14),且上料筒(6)靠近马达(13)的顶部外壁上焊接有上料斗(12)。3.如权利要求1所述的一种潜在生成酸降压增注设备,其特征在于:所述底座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小军
申请(专利权)人:延长油田股份有限公司杏子川采油厂
类型:新型
国别省市:

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