一种原位晶化催化裂化催化剂及其制备方法与应用技术

本发明专利技术提供了一种原位晶化催化裂化催化剂及其制备方法与应用，包括：S100，采用原位晶化制备包含NaY分子筛的晶化产物；S200，将S100晶化产物进行稀土交换；以及S300，将S200稀土交换后的晶化产物与气态四氯化硅进行接触反应，所述接触反应的空间为反应区域内稀土交换后的晶化产物松堆体积的2倍以上，所述接触反应的时间不超过5秒钟，所述接触反应的温度为300

【技术实现步骤摘要】
一种原位晶化催化裂化催化剂及其制备方法与应用


[0001]本专利技术属于炼油催化剂领域，具体涉及一种原位晶化催化裂化催化剂及其制备方法与应用。

技术介绍

[0002]催化裂化(FCC)是我国重油加工的主要手段，催化剂作为技术的核心起到了极其重要的作用，其分为全合成型催化剂、半合成型催化剂、原位晶化型催化剂三类。原位晶化型催化剂是通过高岭土打浆、喷雾、高温焙烧获得一定活性硅铝源的微球，然后再一步法制备出分子筛和基质，工艺方便快捷，相比于半合成催化剂而言，其存在作用力强的化学键，所有原位晶化催化剂具有水热稳定性好、重油转化率高、抗重金属能力强等优点，在FCC催化剂中具有重要的地位。
[0003]氧化钠含量会严重影响催化剂的活性、选择性和稳定性，因此受到严格限制。对于原位晶化催化剂而言，氧化钠同时分布在基质和分子筛中，极大的增加了降低氧化钠的难度。工业上通常采用多次铵盐、稀土交换，多次高温焙烧来降低催化剂中的氧化钠含量，不可避免的会产生大量的氨氮废水，消耗大量的能量，带来严重的环保问题。
[0004]中国专利CN1429882A改性过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原位晶化催化裂化催化剂的制备方法，其特征在于，包括：S100，采用原位晶化制备包含NaY分子筛的晶化产物；S200，将S100晶化产物进行稀土交换；以及S300，将S200稀土交换后的晶化产物与气态四氯化硅进行接触反应，所述接触反应的空间为反应区域内稀土交换后的晶化产物松堆体积的2倍以上，所述接触反应的时间不超过5秒钟，所述接触反应的温度为300
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600℃，得到原位晶化催化裂化催化剂。2.根据权利要求1所述的原位晶化催化裂化催化剂的制备方法，其特征在于，所述S200稀土交换后的晶化产物以干基计，与气态四氯化硅的重量比为1：0.05～0.5；所述S200稀土交换后的晶化产物与所述气态四氯化硅逆流接触，进行反应。3.根据权利要求1所述的原位晶化催化裂化催化剂的制备方法，其特征在于，所述S200稀土交换后的晶化产物与气态四氯化硅的接触反应在反应器中进行，反应器中稀土交换后的晶化产物与气态四氯化硅形成全混流或部分全混流的混合状态。4.根据权利要求1所述的原位晶化催化裂化催化剂的制备方法，其特征在于，S100包括如下步骤：S101，以高岭土为原料制备高岭土微球；S102，高岭土微球、硅源、碱液和Y型分子筛结构导向剂混合，水热晶化，制备包含NaY分子筛的晶化产物。5.根据权利要求4所述的原位晶化催化裂化催化剂的制备方法，其特征在于，所述高岭土为软质高岭土、硬质高岭岩、煤轩石中的一种或多种，所述高岭土中位径为1.5～3.5μm，所述高岭土中高岭石质量含量大于80％、氧化铁质量含量小于1.7％、氧化钠与氧化钾质量含量之和小于0.5％；及/或所述包含NaY分子筛的晶化产物中，NaY分子筛的质量含量为20～35％。6.根据权利要求4所述的原位晶化催化裂化催化...

【专利技术属性】
技术研发人员：王久江，刘涛，赵红娟，曹庚振，刘超伟，刘宏海，赵晓争，胡清勋，申宝剑，田爱珍，
申请(专利权)人：中国石油大学北京，
类型：发明
国别省市：