本实用新型专利技术公开了一种特种砂浆生产用原料磨粉装置，包括工作箱主体，所述工作箱主体的内部设置有放置盘，所述放置盘的前端外表面固定连接有拉手，所述放置盘的两侧外表面均固定连接有滑块，所述工作箱主体的两侧内表面均开设有滑槽，所述滑块与滑槽之间为滑动连接。本实用新型专利技术所述的一种特种砂浆生产用原料磨粉装置，通过设置的研磨机构，启动第二电机，带动转轴转动，带动研磨盘转动，研磨辊在放置盘上转动，能够有效进行研磨，方便调节研磨粗细，避免手动调节存在误差，能够使升降更平稳，通过设置的辅助机构，使研磨更彻底，能够提高研磨效率，减少劳动力，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种特种砂浆生产用原料磨粉装置
[0001]本技术涉及特种砂浆领域，具体为一种特种砂浆生产用原料磨粉装置。
技术介绍
[0002]特种砂浆是砂浆的一种，主要适用于保温隔热、吸声、防水、耐腐蚀、防辐射、装饰和粘结等特殊要求的砂浆，特种砂浆生产过程中，对于原料均会采用磨粉装置进行磨粉，以便于后期的深加工，虽然磨粉装置可以实现磨粉效果，但现有的特种砂浆生产用原料磨粉装置对于磨碎颗粒较为固定，不能很好的满足不同粗细需求，从而适用性较差。
[0003]现有技术中，授权公告号为CN201920560250.9的一篇中国专利文件中，记载了一种特种砂浆生产用原料磨粉装置，该专利通过调节杆在转筒内部的活动，从而可以进行研磨盘与下磨盘之间间隙调节，通过插销贯穿转筒与调节杆，达到将调节后的研磨盘进行定位，解决了现有的特种砂浆生产用原料磨粉装置对于磨碎颗粒较为固定，不能很好的满足不同粗细需求，从而适用性较差的问题；通过托杆和支撑块之间的配合，达到可以经过转动托杆，使得将下磨盘进行拆除清理，通过伸缩杆、弹簧和把手之间的配合，达到利用弹簧的收缩力，从而经过伸缩杆便于将推板进行推动，推板推动时可以达到将靠近壳体内壁的原料进行推动，使得增加研磨的合格率，现有的一种特种砂浆生产用原料磨粉装置在安装使用时，需要手动调节研磨盘与放置盘之间间距，存在误差，不方便进行升降，且通过弹簧的收缩力，经过伸缩杆将推板进行推动，具有提升空间，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种特种砂浆生产用原料磨粉装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种特种砂浆生产用原料磨粉装置，具备能够有效进行研磨，方便调节研磨粗细，避免手动调节存在误差，能够使升降更平稳，使研磨更彻底，能够提高研磨效率，减少劳动力等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种特种砂浆生产用原料磨粉装置，包括工作箱主体，所述工作箱主体的内部设置有放置盘，所述放置盘的前端外表面固定连接有拉手，所述放置盘的两侧外表面均固定连接有滑块，所述工作箱主体的两侧内表面均开设有滑槽，所述滑块与滑槽之间为滑动连接，所述工作箱主体的下端外表面固定连接有两组支架，所述工作箱主体的上端外表面设置有研磨机构，所述工作箱主体的两侧外表面均设置有辅助机构，所述研磨机构包括第一电机、丝杆、第一固定杆、第二电机、第二固定杆、侧板、转轴、研磨盘与研磨辊，两组所述侧板分别固定安装于工作箱主体上端外表面的两侧，所述第一电机位于侧板的上端外表面，所述丝杆位于侧板的内部，所述第二电机位于工作箱主体的上端外表面，所述转轴位于第二电机的下端外表面，两组所述第一固定杆分别固定安装于第二电机的两侧外表面，两组所述第二固定杆分别位于第二电机的两侧外
表面，且第一固定杆位于第二固定杆的上端，所述研磨盘固定安装于转轴的下端外表面，所述研磨辊位于研磨盘的下端外表面。
[0008]优选的，所述第一固定杆与丝杆之间为螺纹连接，所述第二固定杆与丝杆之间为螺纹连接。
[0009]优选的，所述辅助机构包括连接板、气缸、推板与斜板，所述连接板固定安装于工作箱主体的一侧外表面，所述气缸位于连接板的一侧外表面，所述推板固定安装于气缸的一侧外表面，所述斜板固定安装于推板的一侧外表面。
[0010]优选的，所述推板的一侧外表面通过气缸与工作箱主体的一侧内表面活动连接，所述辅助机构的数量为两组，所述推板、斜板的下端外表面与放置盘的上端外表面紧密贴合。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种特种砂浆生产用原料磨粉装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该一种特种砂浆生产用原料磨粉装置，通过设置的研磨机构，拉动拉手，将原料放置在放置盘上，通过滑块与滑槽的作用下将放置盘推入工作箱主体中，同时启动两组第一电机，同时转动两组丝杆，使第一固定杆、第二固定杆在丝杆上通过螺纹连接带动第二电机平稳升降，将研磨辊升降到指定位置后，启动第二电机，带动转轴转动，带动研磨盘转动，研磨辊在放置盘上转动，能够有效进行研磨，方便调节研磨粗细，避免手动调节存在误差，能够使升降更平稳。
[0014]2、该一种特种砂浆生产用原料磨粉装置，通过设置的辅助机构，研磨机构工作时，容易使放置盘上的原料靠近边缘，同时启动两组气缸，分别带动推板与斜板将边缘的原料推入研磨辊下端，由于斜板下端外表面与放置盘上端外表面紧密贴合，使研磨更彻底，能够提高研磨效率，减少劳动力。
附图说明
[0015]图1为本技术一种特种砂浆生产用原料磨粉装置中整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种特种砂浆生产用原料磨粉装置中研磨机构图。
[0017]图3为本技术一种特种砂浆生产用原料磨粉装置图2中A处放大图。
[0018]图中：1、工作箱主体；2、放置盘；3、拉手；4、支架；5、研磨机构； 6、辅助机构；7、第一电机；8、丝杆；9、第一固定杆；10、第二电机；11、第二固定杆；12、侧板；13、转轴；14、研磨盘；15、研磨辊；16、连接板； 17、气缸；18、推板；19、斜板；20、滑块；21、滑槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]具体实施例一
[0021]本实施例是一种特种砂浆生产用原料磨粉装置。
[0022]如图1
‑
3所示，包括工作箱主体1，工作箱主体1的内部设置有放置盘2，放置盘2的前端外表面固定连接有拉手3，放置盘2的两侧外表面均固定连接有滑块20，工作箱主体1的
两侧内表面均开设有滑槽21，滑块20与滑槽21 之间为滑动连接，工作箱主体1的下端外表面固定连接有两组支架4。
[0023]工作箱主体1的上端外表面设置有研磨机构5，工作箱主体1的两侧外表面均设置有辅助机构6，研磨机构5包括第一电机7、丝杆8、第一固定杆9、第二电机10、第二固定杆11、侧板12、转轴13、研磨盘14与研磨辊15；两组侧板12分别固定安装于工作箱主体1上端外表面的两侧，第一电机7位于侧板12的上端外表面，丝杆8位于侧板12的内部，第二电机10位于工作箱主体1的上端外表面，转轴13位于第二电机10的下端外表面，两组第一固定杆9分别固定安装于第二电机10的两侧外表面，两组第二固定杆11分别位于第二电机10的两侧外表面，且第一固定杆9位于第二固定杆11的上端，研磨盘14固定安装于转轴13的下端外表面，研磨辊15位于研磨盘14的下端外表面；第一固定杆9与丝杆8之间为螺纹连接，第二固定杆11与丝杆8 之间为螺纹连接；辅助机构6包括连接板16、气缸17、推板18与斜板19；连接板16固定安装于工作箱主体1的一侧外表面，气缸17位于连接板16的一侧外表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种特种砂浆生产用原料磨粉装置，包括工作箱主体(1)，其特征在于：所述工作箱主体(1)的内部设置有放置盘(2)，所述放置盘(2)的前端外表面固定连接有拉手(3)，所述放置盘(2)的两侧外表面均固定连接有滑块(20)，所述工作箱主体(1)的两侧内表面均开设有滑槽(21)，所述滑块(20)与滑槽(21)之间为滑动连接，所述工作箱主体(1)的下端外表面固定连接有两组支架(4)，所述工作箱主体(1)的上端外表面设置有研磨机构(5)，所述工作箱主体(1)的两侧外表面均设置有辅助机构(6)，所述研磨机构(5)包括第一电机(7)、丝杆(8)、第一固定杆(9)、第二电机(10)、第二固定杆(11)、侧板(12)、转轴(13)、研磨盘(14)与研磨辊(15)，两组所述侧板(12)分别固定安装于工作箱主体(1)上端外表面的两侧，所述第一电机(7)位于侧板(12)的上端外表面，所述丝杆(8)位于侧板(12)的内部，所述第二电机(10)位于工作箱主体(1)的上端外表面，所述转轴(13)位于第二电机(10)的下端外表面，两组所述第一固定杆(9)分别固定安装于第二电机(10)的两侧外表面，两组所述第二固定杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕秀峰，潘喜利，古华松，桑春辉，
申请(专利权)人：湖北经泰新型节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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