磨合组件、磨碎机及物料磨碎方法技术

本发明专利技术公开了一种磨合组件、磨碎机及物料磨碎方法，该磨合组件包括第一磨合件、第二磨合件及传动件，第一磨合件呈环状，其上设有进料口、出料口，进料口与出料口之间形成磨合通道；第二磨合件设置于第一磨合件的磨合通道内，并与所述第一磨合件同轴；所述第一磨合件上设有第一磨合部，所述第二磨合件上设有第二磨合部，第一磨合部与第二磨合部相对应；传动件也呈环形，其内部形成通料口，该传动件与所述第二磨合件周向固定连接，该通料口与所述进料口相通。本发明专利技术可以方便的对磨合组件进行更换，方便清洗，也更有利于实现模块化的加工。也更有利于实现模块化的加工。也更有利于实现模块化的加工。

【技术实现步骤摘要】
磨合组件、磨碎机及物料磨碎方法


[0001]本专利技术属于食品或药品加工领域，具体涉及磨合组件、磨碎机及物料磨碎方法。

技术介绍

[0002]磨合组件、磨碎机常用于食品或药品的加工过程中，如现常用的磨豆机、磨咖啡机等等。
[0003]现有的磨碎机均采用一体式结构设计，即将磨合组件装设于磨合机的内部，对于普通的使用者而言，基本不考虑或较少考虑使用者将磨合组件取出的情况。现有的结构设计主要是基于以下原因导致的：
[0004]1、设计者认为，磨合组件作为磨碎机的核心部件，如果作成可拆卸式结构，会导致安装不方便，在拆卸后可能会出现安装失误，进而影响使用。
[0005]2、现有的磨合组件的结构设计，要保证驱动机构的动力可靠的向磨合组件的传递，也无法方便的实现可拆卸式结构设计。
[0006]现有的结构设计也存在非常明显的缺点，一方面不利于对磨碎机的内部进行清洗，使用不方便；另一方面，也不利于产品的模块化设计及加工，不利于生产成本的控制。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种磨合组件、磨碎机及物料磨碎方法，本专利技术可以方便的对磨合组件进行更换，方便清洗，也更有利于实现模块化的加工。
[0008]本专利技术提供了一种磨合组件，包括第一磨合件、第二磨合件及传动件，
[0009]第一磨合件呈环状，其上设有进料口、出料口，进料口与出料口之间形成磨合通道；
[0010]第二磨合件设置于第一磨合件的磨合通道内，并与所述第一磨合件同轴；
[0011]所述第一磨合件上设有第一磨合部，所述第二磨合件上设有第二磨合部，第一磨合部与第二磨合部相对应；
[0012]传动件也呈环形，其内部形成通料口，该传动件与所述第二磨合件周向固定连接，该通料口与所述进料口相通。
[0013]在其中一个实施例中，还包括有外固定圈，外固定圈呈环形，其周向外侧形成外固定部，所述第一磨合件固定安装于该外固定圈内，该外固定圈的中部设有第一通孔，所述传动件的中部设有第二通孔，连接件穿过该第一通孔、第二通孔后，将所述传动件与所述第二磨合件固定连接。
[0014]在其中一个实施例中，所述外固定圈包括外圈体及内圈体，所述内圈体设置于外圈体之内，在所述内圈体与内圈体之间沿周向设置有多根连接筋，在相邻的两个连接筋之间形成过料孔，该过料孔与所述出料口相通；所述第一磨合件设置于外圈体之内，所述第一通孔设置于内圈体上。
[0015]在其中一个实施例中，在所述内圈体与所述第二磨合件之间设置有扫粉圈，扫粉
圈上设有扫粉叶片。
[0016]在其中一个实施例中，所述外固定圈包括有主固定圈及固定环，该固定环与所述主固定圈之间设置有相对应的扣合部，该固定环插入所述主固定圈的内壁，在固定环的上端设有翻边，该翻边套住所述主固定圈的上沿；所述外圈体及内圈体设置于该主固定圈上。
[0017]在其中一个实施例中，还包括有调节组件，该调节组件与所述外固定圈连接，并通过该调节组件调节所述第一磨合件，第二磨合件之间的距离。
[0018]在其中一个实施例中，所述调节组件包括旋转环、调节环，在所述外固定圈与所述调节环之间设置有相对应的调节螺纹，所述旋转环与所述调节环周向限位连接，调节组件压住所述第一磨合件。
[0019]在其中一个实施例中，所述传动件至少包括筒状部分及相对于筒状部分周向扩展的扩展部分，在扩展部分的外沿设置有围边，该扩展部分承接于所述外固定圈的下方，并与所述出料口相通，围沿部分位于所述扩展部分的周边并向上延伸，在所述扩展部分的背侧设置有传动齿。
[0020]本专利技术还提供了一种磨碎机，包括主机体及前述磨合组件，在主机体上设置有用于放置所述磨合组件的卡紧部件，在主机体内设置有驱动机构以及与所述驱动机构的输出轴连接的驱动件，该驱动件伸至所述卡紧部件处，并与所述传动部件配合。
[0021]本专利技术还提供了一种物料磨碎方法，该方法包括如下步骤，
[0022]传动件驱动第二磨合件旋转；
[0023]物料从第一磨合件的进料口处进入，并在磨合通道内被第一磨合件与第二磨合件进行研磨；
[0024]经研磨后的物料经第一磨合件的出料口排出；
[0025]经出料口排出的物料再经传动件的第二出料口排出。
[0026]本专利技术所提供的技术方案具有以下的优点及效果：
[0027]本专利技术所述磨合组件包括第一磨合件、第二磨合件及传动件，其中，第一磨合件呈环形，在第一磨合件上部形成进料口、出料口，传动件与第二磨合件固定连接，通过传动件带动第二磨合件旋转，物料在进料口、出料口之间的磨合通道内进行磨碎，所述传动件也呈环形，在传动件上形成通料口，磨碎后的物料直接进入通料口中，并经该通料口排出；采用该结构，一方面，可以方便将驱动力传输至磨合组件的磨合部位，另一方面，该传动件采用环状结构，可以为物料留出通道，避免传动件对物料通道的影响。
[0028]采用前述磨合组件之后，在满足动力的可靠传递、物料输送通道的情况下，将磨合组件作成相对独立的结构，可以方便的与主机进行拆卸，或者与不同的主机配合使用，可以方便磨碎机的清洗，也便于进行模块化的加工设计。
附图说明
[0029]此处的附图，示出了本专利技术所述技术方案的具体实例，并与具体实施方式构成说明书的一部分，用于解释本专利技术的技术方案、原理及效果。
[0030]除非特别说明或另有定义，不同附图中，相同的附图标记代表相同或相似的技术特征，对于相同或相似的技术特征，也可能会采用不同的附图标记进行表示。
[0031]图1是本专利技术实施例中，所述磨碎机的外形图；
[0032]图2是本专利技术实施例中，所述磨碎机的剖视图；
[0033]图3是本专利技术实施例中，所述磨碎机的爆炸图；
[0034]图4是本专利技术实施例中，所述磨合组件的侧视图；
[0035]图5是本专利技术实施例中，所述磨合组件的剖视图；
[0036]图6是本专利技术实施例中，所述磨合组件第一方向的爆炸图；
[0037]图7是本专利技术实施例中，所述磨合组件第二方向的爆炸图；
[0038]图8是本专利技术实施例中，所述外固定圈的俯视图；
[0039]图9是本专利技术实施例中，所述外固定圈的侧向剖视图；
[0040]图10是本专利技术实施例中，所述传动件的立体图；
[0041]附图标记说明：
[0042]10、磨合组件，111、第一磨合件，1111、进料口，1112、出料口，1113、第一磨合部，112、第二磨合件，1121、第二磨合部，113、外磨轮框，1131、提手，
[0043]12、传动件，121、扩展部分，122、围沿部分，123、筒状部分，124、传动齿，125、第二通孔，126、连接条，127、通料口，128、内定位环，
[0044]13、外固定圈，131、主固定圈，1311、外圈体，1312、内圈体，1313、第一通孔，1314、连接筋，1315、过料孔，132、固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磨合组件，其特征在于，包括第一磨合件、第二磨合件及传动件，第一磨合件呈环状，其上设有进料口、出料口，进料口与出料口之间形成磨合通道；第二磨合件设置于第一磨合件的磨合通道内，并与所述第一磨合件同轴；所述第一磨合件上设有第一磨合部，所述第二磨合件上设有第二磨合部，第一磨合部与第二磨合部相对应；传动件也呈环形，其内部形成通料口，该传动件与所述第二磨合件周向固定连接，该通料口与所述进料口相通。2.如权利要求1所述磨合组件，其特征在于，还包括有外固定圈，外固定圈呈环形，其周向外侧形成外固定部，所述第一磨合件固定安装于该外固定圈内，该外固定圈的中部设有第一通孔，所述传动件的中部设有第二通孔，连接件穿过该第一通孔、第二通孔后，将所述传动件与所述第二磨合件固定连接。3.如权利要求2所述磨合组件，其特征在于，所述外固定圈包括外圈体及内圈体，所述内圈体设置于外圈体之内，在所述内圈体与内圈体之间沿周向设置有多根连接筋，在相邻的两个连接筋之间形成过料孔，该过料孔与所述出料口相通；所述第一磨合件设置于外圈体之内，所述第一通孔设置于内圈体上。4.如权利要求3所述磨合组件，其特征在于，在所述内圈体与所述第二磨合件之间设置有扫粉圈，扫粉圈上设有扫粉叶片。5.如权利要求2至4中任一项所述磨合组件，其特征在于，所述外固定圈包括有主固定圈及固定环，该固定环与所述主固定圈之间设置有相对应的扣合部，该固定环插入所述主固定圈的内壁，在固定环的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓霖，赖冬平，
申请(专利权)人：广东德豪锐拓显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：