一种双丸料滚筒式喷抛丸强化机床制造技术

本实用新型专利技术提供一种双丸料滚筒式喷抛丸强化机床，所述机床包括由一套双向振动输送机、两侧粗细弹丸提升机各一套，粗细弹丸分离器各一套、供丸阀各一整台套、抛丸器、抛丸室以及滚筒，双向振动输送机固定在机床底部，粗丸提升机和细丸提升机分别固定在机床两侧，粗细提升机的两侧设有控制门，粗丸分离器与细丸分离器固定在机床上方的平台上，粗细弹丸分离器底部连接有粗细弹丸储存箱，所述滚筒固定在抛丸室内部，所述抛丸器固定在抛丸室上方，所述抛丸器固定在所述滚筒的正上方位置，所述抛丸器上方固定有两个料斗，料斗底部的开口正对抛丸室，料斗的上方设有传输通道，通过设置在机床上的滚筒翻滚搅拌工件，达到均匀地完全地抛丸操作，提高了抛丸效率。提高了抛丸效率。提高了抛丸效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双丸料滚筒式喷抛丸强化机床


[0001]本技术涉及抛丸机设备
，特别涉及一种双丸料滚筒式喷抛丸强化机床。

技术介绍

[0002]弹簧或齿轮等重要机械零部件的表面通过弹丸的高速冲击（通常采用喷（抛）丸强化），在材料表层可以获得一定的残余压应力，这种残余应力可以适当的提高材料抗疲劳断裂的抗力，但也有时会发生弹丸颗粒过小导致残余压应力较小或弹丸较大进一步破坏材料表层的完整性，所以只能说适当或可能延长材料服役的使用寿命，大量国内和国际的各种金属材料的最新研究和实践证明，弹簧或齿轮等重要机械零部件的表面通过合理的喷抛丸强化，完善材料表面的完整性，同时在材料表层可以获得相当层厚的残余压应力，这种残余应力和表层的完整性可以明显的提高材料抗疲劳断裂的抗力，从而非常有效延长材料服役的使用寿命。研究表明这种工艺需要采用较大颗粒弹丸的高速冲击材料表面，使得次表层（通常30
‑
75um）形成较大的残余压应力和峰值，然后再使用较小颗粒的弹丸高速冲击材料表面，使得表层（通常15
‑
30um）形成适度的残余压应力和峰值，同时对材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双丸料滚筒式喷抛丸强化机床，其特征在于，所述机床包括由双向振动输送机、粗丸提升机、细丸提升机、粗丸分离器、细丸分离器、粗丸控制阀、细丸控制阀、粗丸储料砂箱、细丸储料砂箱、抛丸器及抛丸室，所述抛丸室内部设置有滚筒，所述双向振动输送机安装在机床底部位置，粗丸提升机和细丸提升机分别安装在机床两侧，粗丸提升机和细丸提升机向上连接传输通道，通过传输通道与粗丸储料砂箱和细丸储料砂箱相连，所述滚筒固定在抛丸室内部，所述抛丸器固定在抛丸室上方，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王日东，谢子锋，
申请(专利权)人：江苏东方众联工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：