一种便于下料的制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于下料的制粒机，包括制粒机本体、防堵机构和驱动机构，所述制粒机本体的出料端固定连接有出料管，所述出料管侧壁上开设有开口，所述开口内壁上固定连接有用于防止颗粒物料堆积在出料管下端的锥形导流框，本实用新型专利技术设置有防堵机构，通过转盘带动扰动杆摆动，从而使扰动杆对出料管内部的颗粒物料进行扰动，防止颗粒物料堵塞出料管，提高颗粒物料的通过效率，本实用新型专利技术还设置有驱动机构，通过转动轴和第一斜齿轮使转盘转动，从而使扰动杆对出料管内部的颗粒物料进行扰动，同时转动轴带动拨杆不断拨动震动板震动，震动板带动锥形导流框侧壁震动，从而提高锥形导流框对颗粒物料的导流效率。锥形导流框对颗粒物料的导流效率。锥形导流框对颗粒物料的导流效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于下料的制粒机


[0001]本技术涉及制粒机
，具体是一种便于下料的制粒机。

技术介绍

[0002]颗粒生产制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用，颗粒生产制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机，制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。
[0003]公告号CN213055506U，一种橡胶制粒机防堵塞下料机构，包括进料仓，所述进料仓的下端设置有出料管，所述出料管的两侧下表面均设置有限位板，两个所述限位板的下方之间设置有防堵机构，所述出料管的一侧设置有驱动机构，两个所述转轴向背的一端分别与两个限位板的一侧面转动连接，且两个防堵机构相对的一端均设置有凸轮板。
[0004]上述技术在使用时，颗粒物料会不断在出料管底部堆积，并会掩埋住防堵机构，从而影响防堵机构的正常工作，同时在工作人员对出料管底部的颗粒物料进行分散移动时，工作人员会误触到防堵机构，影响工作人员工作，不便于使用者使用。
[0005]针对上述问题，现在设计一种改进的便于下料的制粒机。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便于下料的制粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种便于下料的制粒机，包括制粒机本体、防堵机构和驱动机构，所述制粒机本体的出料端固定连接有出料管，所述出料管侧壁上开设有用于排出颗粒物料的开口，所述开口内壁上固定连接有用于防止颗粒物料堆积在出料管下端的锥形导流框。
[0009]所述防堵机构设置在锥形导流框上端，用于扰动出料管内部的颗粒物料。
[0010]所述驱动机构设置在锥形导流框内部，用于驱动防堵机构工作。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述防堵机构包括扰动杆，所述锥形导流框上端中心位置开设有穿孔，所述穿孔内壁上固定连接有橡胶套，所述扰动杆固定连接在橡胶套中心位置，所述扰动杆上端倾斜设置在出料管内部，所述扰动杆下端倾斜穿过橡胶套通过铰链转动连接有用于带动扰动杆摆动的转盘，所述转盘水平设置在穿孔正下方，所述转盘下端固定连接有用于带动转盘转动的转动杆，所述转动杆下端转动连接有固定框，所述固定框固定连接在锥形导流框底部。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述驱动机构包括电机，所述电机固定安装在出料管侧壁下端，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴远离电机的一端水平穿过固定框转动连接在出料管内壁上，所述固定框内部的转动轴侧壁上固定连接有第一斜齿轮，所述转动杆下端竖直穿过固定框固定连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮相互啮合。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述固定框两侧的转动轴侧壁上固定连接有若干个拨杆，所述锥形导流框侧壁上固定连接有与拨杆配合使用使锥形导流框侧壁震动的震动板。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述电机底座上固定连接有用于对电机进行缓冲减震的减震垫。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述扰动杆远离锥形导流框的一端固定安装有用于使扰动杆震动的震动电机。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术设置有防堵机构，通过转盘带动扰动杆摆动，从而使扰动杆对出料管内部的颗粒物料进行扰动，防止颗粒物料堵塞出料管，提高颗粒物料的通过效率。
[0018]2、本技术还设置有驱动机构，通过转动轴和第一斜齿轮使转盘转动，从而使扰动杆对出料管内部的颗粒物料进行扰动，同时转动轴带动拨杆不断拨动震动板震动，震动板带动锥形导流框侧壁震动，从而提高锥形导流框对颗粒物料的导流效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术中防堵机构的结构示意图。
[0021]图3为本技术中拨杆和震动板的结构示意图。
[0022]其中：1
‑
制粒机本体、2
‑
出料管、3
‑
锥形导流框、4
‑
扰动杆、5
‑
橡胶套、6
‑
转盘、7
‑ꢀ
固定框、8
‑
电机、9
‑
转动轴、10
‑
拨杆、11
‑
第一斜齿轮、12
‑
第二斜齿轮、13
‑
转动杆、14
‑ꢀ
震动板、15
‑
开口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种便于下料的制粒机，包括制粒机本体1、防堵机构和驱动机构，所述制粒机本体1的出料端固定连接有出料管2，所述出料管2侧壁上开设有用于排出颗粒物料的开口15，所述开口15内壁上固定连接有用于防止颗粒物料堆积在出料管2下端的锥形导流框3。
[0025]所述防堵机构设置在锥形导流框3上端，用于扰动出料管2内部的颗粒物料，防止颗粒物料在出料管2内部产生堵塞。
[0026]所述驱动机构设置在锥形导流框3内部，用于驱动防堵机构工作，同时提高锥形导流框3的导流效率。
[0027]所述防堵机构包括扰动杆4，所述锥形导流框3上端中心位置开设有穿孔，所述穿孔内壁上固定连接有橡胶套5，所述扰动杆4固定连接在橡胶套5中心位置，所述扰动杆4 上端倾斜设置在出料管2内部，所述扰动杆4下端倾斜穿过橡胶套5通过铰链转动连接有用于带动扰动杆4摆动的转盘6，所述转盘6水平设置在穿孔正下方，所述转盘6下端固定连接有
用于带动转盘6转动的转动杆13，所述转动杆13下端转动连接有固定框7，所述固定框7固定连接在锥形导流框3底部。
[0028]所述防堵机构的作用是通过转盘6带动扰动杆4摆动，从而使扰动杆4对出料管2内部的颗粒物料进行扰动，防止颗粒物料堵塞出料管2，提高颗粒物料的通过效率，便于使用者使用。
[0029]所述驱动机构包括电机8，所述电机8固定安装在出料管2侧壁下端，所述电机8的输出端固定连接有转动轴9，所述转动轴9远离电机8的一端水平穿过固定框7转动连接在出料管2内壁上，所述固定框7内部的转动轴9侧壁上固定连接有第一斜齿轮11，所述转动杆13下端竖直穿过固定框7固定连接有第二斜齿轮12，所述第二斜齿轮12与第一斜齿轮11相互啮合。
[0030]所述固定框7两侧的转动轴9侧壁上固定连接有若干个拨杆10，所述锥形导流框3侧壁上固定连接有与拨杆10配合使用使锥形导流框3侧壁震动的震动板14。
[0031本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于下料的制粒机，其特征在于，包括制粒机本体(1)、防堵机构和驱动机构，所述制粒机本体(1)的出料端固定连接有出料管(2)，所述出料管(2)侧壁上开设有用于排出颗粒物料的开口(15)，所述开口(15)内壁上固定连接有用于防止颗粒物料堆积在出料管(2)下端的锥形导流框(3)；所述防堵机构设置在锥形导流框(3)上端，用于扰动出料管(2)内部的颗粒物料；所述驱动机构设置在锥形导流框(3)内部，用于驱动防堵机构工作。2.根据权利要求1所述的一种便于下料的制粒机，其特征在于，所述防堵机构包括扰动杆(4)，所述锥形导流框(3)上端中心位置开设有穿孔，所述穿孔内壁上固定连接有橡胶套(5)，所述扰动杆(4)固定连接在橡胶套(5)中心位置，所述扰动杆(4)上端倾斜设置在出料管(2)内部，所述扰动杆(4)下端倾斜穿过橡胶套(5)通过铰链转动连接有用于带动扰动杆(4)摆动的转盘(6)，所述转盘(6)水平设置在穿孔正下方，所述转盘(6)下端固定连接有用于带动转盘(6)转动的转动杆(13)，所述转动杆(13)下端转动连接有固定框(7)，所述固定框(7)固定连接在锥形导流框(3)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪明，罗西桃，吴双，闵戈力，
申请(专利权)人：四川岐凤生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：