一种玻璃升降器导轨的加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃升降器导轨的加工设备，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定安装有第一支撑板，所述工作台顶部的右侧固定安装有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部固定安装有传动箱，所述传动箱的前侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，且转轴的背侧通过轴承活动安装于传动箱内腔的背侧，所述转轴的外表面固定安装有齿轮。本实用新型专利技术通过风机的输入端经过波纹管和喇叭管产生吸力，进行吸尘，通过伺服电机的输出端带动转轴转动，转轴转动的同时带动齿轮转动，齿轮通过齿牙啮合的作用带动齿板左右移动，齿板通过连接杆带动喇叭管左右移动，扩大吸尘范围，进一步提高除尘效果。进一步提高除尘效果。进一步提高除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃升降器导轨的加工设备


[0001]本技术涉及玻璃升降器
，具体为一种玻璃升降器导轨的加工设备。

技术介绍

[0002]玻璃升降器是汽车门窗玻璃的升降装置，主要分电动玻璃升降器与手动玻璃升降器两大类，现在许多轿车门窗玻璃的升降一般都改用按钮式的电动升降方式，轿车用的电动玻璃升降器多是由电动机、减速器、导绳、导向板和玻璃安装托架等组成，总开关由驾车者控制全部门窗玻璃的开闭，而各车门内把手上的分开关由乘员分别控制各个门窗玻璃的开闭，操作十分便利，在玻璃升降器导轨加工中需要用到加工设备，但现有的加工设备不具备除尘的功能，不能保证加工时的整洁，影响加工效果，从而不便于人们使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃升降器导轨的加工设备，具备除尘的优点，解决了现有的加工设备不具备除尘的功能，不能保证加工时的整洁，影响加工效果，从而不便于人们使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃升降器导轨的加工设备，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定安装有第一支撑板，所述工作台顶部的右侧固定安装有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部固定安装有传动箱，所述传动箱的前侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，且转轴的背侧通过轴承活动安装于传动箱内腔的背侧，所述转轴的外表面固定安装有齿轮，所述齿轮的底部啮合有齿板，所述传动箱的底部开设有第二预留槽，所述齿板底部的中端固定安装有连接杆，且连接杆的底部贯穿第二预留槽的内腔并延伸至传动箱的底部，所述连接杆的底部固定安装有喇叭管，所述第一支撑板的左侧固定安装有吸尘箱，所述吸尘箱内腔的左右两侧均固定安装有卡座，所述卡座的内腔卡接有滤网，所述吸尘箱左侧的底部开设有出气孔，所述吸尘箱的顶部固定安装有风机，所述风机的输入端固定连接有波纹管，且波纹管远离风机的一端连通于喇叭管的左侧。
[0005]优选的，所述传动箱的顶部固定安装有电池盒，所述电池盒内腔的底部固定安装有蓄电池，所述电池盒的左侧开设有充电孔。
[0006]优选的，所述工作台底部的四周均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有移动轮。
[0007]优选的，所述吸尘箱的前侧通过合页活动安装有箱门，且箱门的前侧固定安装有把手。
[0008]优选的，所述传动箱内腔的前后两侧均开设有滑槽，所述齿板的前后两侧均固定安装有滑杆，且滑杆的外侧滑动连接于滑槽的内腔中。
[0009]优选的，所述传动箱的左右两侧均开设有第一预留槽，所述齿板的外侧贯穿第一预留槽的内腔并延伸至传动箱的外侧。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃升降器导轨的加工设备，具备以下有益效果：
[0011]1、本技术通过风机的输入端经过波纹管和喇叭管产生吸力，进行吸尘，通过伺服电机的输出端带动转轴转动，转轴转动的同时带动齿轮转动，齿轮通过齿牙啮合的作用带动齿板左右移动，齿板通过连接杆带动喇叭管左右移动，扩大吸尘范围，进一步提高除尘效果，解决了现有的加工设备不具备除尘的功能，不能保证加工时的整洁，影响加工效果，从而不便于人们使用的问题。
[0012]2、本技术通过设置蓄电池，可以对本装置进行供电，通过设置移动轮，可以使本装置方便移动，通过设置滑杆和滑槽，可以提高齿板左右移动时的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术传动箱俯视剖视结构示意图。
[0016]图中：1、工作台；2、移动轮；3、支撑腿；4、吸尘箱；5、箱门；6、风机；7、波纹管；8、第一支撑板；9、传动箱；10、伺服电机；11、电池盒；12、连接杆；13、喇叭管；14、齿板；15、第二支撑板；16、出气孔；17、滤网；18、卡座；19、第一预留槽；20、充电孔；21、蓄电池；22、齿轮；23、转轴；24、滑杆；25、第二预留槽；26、滑槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]本技术的工作台1、移动轮2、支撑腿3、吸尘箱4、箱门5、风机6、波纹管7、第一支撑板8、传动箱9、伺服电机10、电池盒11、连接杆12、喇叭管13、齿板14、第二支撑板15、出气孔16、滤网17、卡座18、第一预留槽19、充电孔20、蓄电池21、齿轮22、转轴23、滑杆24、第二预留槽25和滑槽26部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
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3，一种玻璃升降器导轨的加工设备，包括工作台1，工作台1底部的四周均固定安装有支撑腿3，支撑腿3的底部设置有移动轮2，通过设置移动轮2，可以使本装置方便移动，工作台1顶部的左侧固定安装有第一支撑板8，工作台1顶部的右侧固定安装有第二支撑板15，第一支撑板8和第二支撑板15的顶部固定安装有传动箱9，传动箱9的顶部固定安装有电池盒11，电池盒11内腔的底部固定安装有蓄电池21，通过设置蓄电池21，可以对本装置进行供电，电池盒11的左侧开设有充电孔20，传动箱9的前侧固定安装有伺服电机10，伺服电机10的输出端固定连接有转轴23，且转轴23的背侧通过轴承活动安装于传动箱9内腔的背侧，转轴23的外表面固定安装有齿轮22，齿轮22的底部啮合有齿板14，传动箱9内腔的前后两侧均开设有滑槽26，齿板14的前后两侧均固定安装有滑杆24，且滑杆24的外侧滑动连接于滑槽26的内腔中，通过设置滑杆24和滑槽26，可以提高齿板14左右移动时的稳定性，传动箱9的左右两侧均开设有第一预留槽19，齿板14的外侧贯穿第一预留槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃升降器导轨的加工设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的左侧固定安装有第一支撑板（8），所述工作台（1）顶部的右侧固定安装有第二支撑板（15），所述第一支撑板（8）和第二支撑板（15）的顶部固定安装有传动箱（9），所述传动箱（9）的前侧固定安装有伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出端固定连接有转轴（23），且转轴（23）的背侧通过轴承活动安装于传动箱（9）内腔的背侧，所述转轴（23）的外表面固定安装有齿轮（22），所述齿轮（22）的底部啮合有齿板（14），所述传动箱（9）的底部开设有第二预留槽（25），所述齿板（14）底部的中端固定安装有连接杆（12），且连接杆（12）的底部贯穿第二预留槽（25）的内腔并延伸至传动箱（9）的底部，所述连接杆（12）的底部固定安装有喇叭管（13），所述第一支撑板（8）的左侧固定安装有吸尘箱（4），所述吸尘箱（4）内腔的左右两侧均固定安装有卡座（18），所述卡座（18）的内腔卡接有滤网（17），所述吸尘箱（4）左侧的底部开设有出气孔（16），所述吸尘箱（4）的顶部固定安装有风机（6），所述风机（6）的输入端固定连接有波纹管（7），且波...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，林瑞祥，周晨曦，潘新华，辛海全，
申请(专利权)人：温州广信电机有限公司，
类型：新型
国别省市：