立式研磨机制造技术

本申请实施例提供一种立式研磨机，由于只采用了两个筛网，本申请实施例的筛网的数量比现有技术中的筛网的数量少，本申请实施例的立式研磨机在拆装筛网过程中，只需要针对两个相对布置的筛网进行拆装即可，拆装过程较为简单方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
立式研磨机


[0001]本申请涉及研磨设备
，尤其涉及一种立式研磨机。

技术介绍

[0002]现有技术中，立式研磨机在筒体的间隔壁上设置有导流孔，每个导流孔上设置有筛网，但现有立式研磨机的筛网的拆装较为麻烦，不便于拆装。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请实施例期望提供一种立工研磨机，以使筛网的拆装较为方便。
[0004]为达到上述目的，本申请实施例提供一种立式研磨机，包括：
[0005]研磨筒，包括筒体和形成在所述筒体内的间隔壁，所述间隔壁将所述筒体内分隔为研磨腔和导流腔，所述导流腔围设在所述研磨腔的上部外周，所述间隔壁上形成有连通所述研磨腔和所述导流腔的导流孔；以及
[0006]筛网，覆盖所述导流孔，所述筛网的数量为两个，两个所述筛网相对布置。
[0007]一实施例中，所述筛网包括连接柱和筋板，所述连接柱与所述筋板交叉连接以围设成筛孔，所述连接柱和所述筋板均覆盖所述导流孔。
[0008]一实施例中，所述筛网还包括分隔件和抵紧件，所述连接柱的两端均设置有所述抵紧件，所述筋板和所述分隔件均设置在两端所述抵紧件之间，所述分隔件位于相邻两所述筋板之间，所述分隔件和所述筋板均能够沿所述连接柱的轴向移动，所述抵紧件与所述筋板抵接以将所述筋板和所述分隔件压紧。
[0009]一实施例中，所述筛网还包括安装环，所述连接柱和所述筋板均设置在安装环内，所述安装环分别与所述连接柱和所述筋板连接，所述安装环与所述间隔壁连接。
[0010]一实施例中，所述筒体上形成有出料口，所述导流孔与所述出料口沿所述筒体的径向对齐。
[0011]一实施例中，所述筒体上还形成有检查口，所述检查口与所述出料口相对布置。
[0012]一实施例中，所述间隔壁上形成有凹槽，设置在所述导流孔的边缘，所述凹槽配置为部分地容纳所述筛网。
[0013]一实施例中，所述凹槽的槽口背离所述研磨腔。
[0014]一实施例中，所述研磨筒还包括盖板，所述盖板设置在所述筒体的顶端。
[0015]一实施例中，所述盖板包括相互连接的第一盖板和第二盖板，所述第二盖板环绕在所述第一盖板的周围，所述第一盖板覆盖在研磨腔的上方，所述第二盖板覆盖在所述导流腔的上方。
[0016]一实施例中，所述筒体上形成有出料口，所述筒体包括第一筒壁、第二筒壁以及第三筒壁，所述间隔壁设置在所述第一筒壁的顶端，所述第二筒壁和所述第三筒壁均环绕在所述间隔壁的周围，所述第二筒壁分别与所述第一筒壁和所述第三筒壁连接，所述导流腔位于所述间隔壁和所述第三筒壁之间，所述第一筒壁和所述间隔壁围设成所述研磨腔，所
述出料口形成在所述第二筒壁和/或所述第三筒壁上；
[0017]所述第二筒壁朝向所述出料口一侧逐渐向第一筒壁的底端倾斜。
[0018]本申请实施例的立式研磨机，由于只采用了两个筛网，本申请实施例的筛网的数量比现有技术中的筛网的数量少，本申请实施例的立式研磨机在拆装筛网过程中，只需要针对两个相对布置的筛网进行拆装即可，拆装过程较为简单方便。
附图说明
[0019]图1为本申请一实施例中的立式研磨机的结构示意图；
[0020]图2为图1中位置A-A处的剖视图；
[0021]图3为本申请一实施例中的筛网的结构示意图；
[0022]图4为本申请一实施例中在图3所示位置B-B处的剖视图，图中示出了交叉连接的连接柱、筋板以及位于相邻筋板间的分隔件，图中未示出抵紧件；
[0023]图5为本申请一实施例中在图3所示位置B-B处的剖视图，图中示出了抵紧件中的压块，图中未示出抵紧件中的螺栓；
[0024]图6为本申请一实施例中在图3所示位置B-B处的剖视图，图中示出了安装环，图中未示出抵紧件；
[0025]图7为图6所示位置C-C处的剖视图；
[0026]图8为筛网与间隔壁的装配示意图；
[0027]图9为图8中位置D处的放大视图，图中夸大地示出了安装环与凹槽之间的间隙。
[0028]附图标记说明：研磨筒1；筒体11；间隔壁111；导流孔1111；凹槽1112；研磨腔112；导流腔113；出料口114；检查口115；第一筒壁116；第二筒壁117；第三筒壁118；盖板12；第一盖板121；第二盖板122；筛网2；连接柱21；筋板22；分隔件23；抵紧件24；安装环25；搅拌装置3。
具体实施方式
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。
[0030]在本申请的描述中，“上”、“下”、“顶”、“底”、方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0031]作为本申请创造性构思的一部分，在描述本申请的实施例之前，需对现有技术的立式研磨机的筛网不便于拆装的原因进行分析，通过合理的分析得出本申请实施例的技术方案。
[0032]现有技术的研磨机的筒体的间隔壁上设置有八个导流孔，每个导流孔上均覆盖有一个筛网，总共有八个间隔设置的筛网。由于筛网数量较多，在筛网拆装过程中，需要对每个筛网进行拆装，拆装较为繁琐，工作量大，不便于拆装。
[0033]鉴于此，本申请实施例提供一种立式研磨机，请参阅图1和图2，包括研磨筒1以及
筛网2。研磨筒1包括筒体11和形成在筒体11内的间隔壁111，间隔壁111将筒体11内分隔为研磨腔112和导流腔113，导流腔113围设在研磨腔112的上部外周，间隔壁111上形成有连通研磨腔112和导流腔113的导流孔1111。筛网2覆盖导流孔1111，筛网2的数量为两个，两个筛网2相对布置。
[0034]物料进入研磨机的研磨腔112中进行搅拌研磨，搅拌研磨后的物料经导流孔1111以及覆盖在导流孔1111上的筛网2，进入导流腔113中。
[0035]本申请实施例的立式研磨机，由于只采用了两个筛网2，相对于现有技术的间隔设置的八个筛网2，本申请实施例的筛网2的数量比现有技术中的筛网2的数量少，本申请实施例的立式研磨机在拆装筛网2过程中，只需要针对两个相对布置的筛网2进行拆装即可，拆装过程较为简单方便。
[0036]可以理解的是，筛网2可以通过销钉或螺栓安装在间隔壁111上，筛网2的拆卸过程需要对销钉或螺栓进行拧松操作，筛网2的安装过程需要对销钉或螺栓进行拧紧操作。现有技术的立式研磨机设置有八块筛网2与间隔壁111连接，相应的销钉或螺栓的数量较多，拆装工作量大，不便于拆装。本申请实施例的立式研磨机采用两个筛网2相对布置的结构形式，使得筛网2拆装过程中，需要拆装的销钉或螺栓的数量也相应较少，减少了拆装的工作量，因而拆装较为方便。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式研磨机，其特征在于，包括：研磨筒，包括筒体和形成在所述筒体内的间隔壁，所述间隔壁将所述筒体内分隔为研磨腔和导流腔，所述导流腔围设在所述研磨腔的上部外周，所述间隔壁上形成有连通所述研磨腔和所述导流腔的导流孔；以及筛网，覆盖所述导流孔，所述筛网的数量为两个，两个所述筛网相对布置。2.根据权利要求1所述的立式研磨机，其特征在于，所述筛网包括连接柱和筋板，所述连接柱与所述筋板交叉连接以围设成筛孔，所述连接柱和所述筋板均覆盖所述导流孔。3.根据权利要求2所述的立式研磨机，其特征在于，所述筛网还包括分隔件和抵紧件，所述连接柱的两端均设置有所述抵紧件，所述筋板和所述分隔件均设置在两端所述抵紧件之间，所述分隔件位于相邻两所述筋板之间，所述分隔件和所述筋板均能够沿所述连接柱的轴向移动，所述抵紧件与所述筋板抵接以将所述筋板和所述分隔件压紧。4.根据权利要求2所述的立式研磨机，其特征在于，所述筛网还包括安装环，所述连接柱和所述筋板均设置在安装环内，所述安装环分别与所述连接柱和所述筋板连接，所述安装环与所述间隔壁连接。5.根据权利要求1～4任一项所述的立式研磨机，其特征在于，所述筒体上形成有出料口，所述导流孔与所述出料口沿所述筒体的径向对齐。6.根据权利要求5所述的立式...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志鹏，李俊斌，
申请(专利权)人：西安众力沥青有限公司，
类型：发明
国别省市：