义眼片和义眼制造技术

技术编号:33416413 阅读:22 留言:0更新日期:2022-05-19 00:10
本申请提供了义眼片及义眼,其中,义眼片包括透明晶体和片体,其中,透明晶体呈凸透镜状,透明晶体与片体连接;义眼片采用三维打印技术一体打印成型。本申请提供的义眼片及义眼,可以基于患者健眼的真实数据进行个性化设计,加工过程更加简单方便,无需装配,且通过凸透镜状的透明晶体实现聚光效果,提高了义眼片的真实度。的真实度。的真实度。

【技术实现步骤摘要】
义眼片和义眼


[0001]本技术涉及3D打印
,尤其涉及义眼片和义眼。

技术介绍

[0002]义眼主要用于眼球摘除手术后填充、支撑和美化的作用,也有应用于标本、蜡像或者尸体上。义眼包括义眼片和义眼台,义眼片是指用于替代眼球的人造假体的一部分。现有的大多数义眼片都是采用标准化制造工艺进行制造,因此,可以实现批量生产,而由于是批量生产,生产出的义眼片的外形和尺寸都是固定的。但是每个人的身体特征都是不一样,所以这种传统的制造方法制造出来的义眼片个性化程度低,且安装义眼后美观程度和真实度低,且佩戴舒适度不高。另外,由于义眼片是一块不规则的、带有弧面的复杂基体,因此加工这样的义眼片的模具也许要经过设计、加工、试模等设计和生产流程,导致义眼片整个加工过程繁琐耗时。

技术实现思路

[0003]本申请提供了义眼片及义眼,以提高义眼片的真实度及佩戴舒适度,简化制备工序。
[0004]第一方面,本申请实施例提供一种义眼片,所述义眼片包括透明晶体和片体,其中,所述透明晶体呈凸透镜状,所述透明晶体与所述片体连接;所述义眼片采用三维打印技术一体打印成型。
[0005]在一种可行的实施方式中,所述片体包括晶体窝面、与所述晶体窝面相对的底面及连接所述晶体窝面与底面的外表面,所述晶体窝面与所述透明晶体的下表面相抵接。
[0006]在一种可行的实施方式中,所述片体呈环状,所述片体包括环形的外表面,所述透明晶体的至少部分嵌设于所述片体内。
[0007]在一种可行的实施方式中,所述片体的晶体窝面凹陷形成凹槽,所述透明晶体的至少部分嵌设于所述凹槽内。
[0008]在一种可行的实施方式中,所述透明晶体为单凸透镜或双凸透镜,所述透明晶体的上表面具有第一曲率,所述外表面具有第二曲率,其中,所述第一曲率大于所述第二曲率。
[0009]在一种可行的实施方式中,所述义眼片还包括彩色片层,所述彩色片层设置于所述透明晶体的底部,所述透明晶体覆盖所述彩色片层的至少部分区域。
[0010]在一种可行的实施方式中,所述彩色片层包括虹膜、瞳孔、血丝、眼白中的至少一种。
[0011]在一种可行的实施方式中,所述血丝和所述眼白形成于所述片体的外表面上,所述虹膜和所述瞳孔位于所述透明晶体的底部。
[0012]在一种可行的实施方式中,所述义眼片还包括彩色片层,所述彩色片层包括虹膜、瞳孔、血丝、眼白,所述眼白覆盖形成于所述外表面及所述晶体窝面上,所述血丝、所述虹膜
和所述瞳孔形成在所述眼白上,所述血丝、所述虹膜和所述瞳孔相对于所述眼白凸出。
[0013]在一种可行的实施方式中,所述义眼片还包括透明薄膜层,所述透明薄膜层覆盖于所述透明晶体的上表面和所述片体的外表面上。
[0014]在一种可行的实施方式中,所述片体的底面具有软质层。
[0015]在一种可行的实施方式中,所述软质层的材质为软质材料,且所述软质层具有粘性。
[0016]第二方面,本申请实施例提供一种义眼,包括如上述第一方面所述的义眼片和义眼台。
[0017]采用上述技术方案后,有益效果是:
[0018]本技术提供了义眼片,由三维打印技术一体成型制造,义眼片包括透明晶体和片体,其中,透明晶体呈凸透镜状,透明晶体覆盖在片体的至少部分区域上。本申请通过三维打印技术一体成型制造义眼片,可以基于患者健眼的真实数据进行个性化设计,加工过程更加简单方便,无需装配,且通过凸透镜状的透明晶体实现聚光效果,提高了义眼片的真实度。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1为本申请实施例提供的义眼片的整体结构示意图;
[0021]图2为本申请实施例一提供的义眼片的分解示意图;
[0022]图3为本申请实施例二提供的义眼片的分解示意图;
[0023]图4为本申请实施例三提供的义眼片的分解示意图;
[0024]图5为本申请实施例四提供的义眼片的分解示意图;
[0025]图6a为本申请实施例五提供的义眼片的整体结构示意图;
[0026]图6b为本申请实施例五提供的义眼片的分解示意图;
[0027]图7a为本申请实施例六提供的义眼片的彩色片层的示意图;
[0028]图7b为本申请实施例六提供的义眼片的彩色片层的另一示意图;
[0029]图7c为本申请实施例六提供的义眼片的彩色片层的又一示意图;
[0030]图8为本申请实施例七提供的义眼片的分解示意图。
[0031]附图标记:
[0032]1‑
透明晶体,11

上表面,12

下表面;
[0033]2‑
片体,21

外表面,22

底面,221

软质层,23

晶体窝面,231

凹槽;
[0034]3‑
彩色片层,31

虹膜,32

瞳孔,33

血丝,34

眼白;
[0035]4‑
透明硬质薄层。
【具体实施方式】
[0036]为了更好的理解本申请的技术方案,下面结合附图对本申请实施例进行详细描
述。
[0037]应当明确,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
[0038]在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其它含义。
[0039]应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0040]现有的大多数义眼片都是采用标准化制造工艺进行制造,批量生产,生产出的义眼片的外形和尺寸都是固定的。但是每个人的身体特征不同,制造出来的义眼片个性化程度低,且安装义眼后美观程度和真实度低,且佩戴舒适度差。在批量化生成过程中需要先制备义眼片的模具,整个生产过程复杂且耗时。
[0041]图1为本申请实施例提供的义眼片的组合示意图,如图1所示,本申请提供了一种义眼片,包括透明晶体1和片体2,其中,透明晶体1呈凸透镜状,所述透明晶体1与所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种义眼片,其特征在于,所述义眼片包括透明晶体和片体,其中,所述透明晶体呈凸透镜状,所述透明晶体与所述片体连接;所述义眼片采用三维打印技术一体打印成型。2.根据权利要求1所述的义眼片,其特征在于,所述片体包括晶体窝面、与所述晶体窝面相对的底面及连接所述晶体窝面与底面的外表面,所述晶体窝面与所述透明晶体的下表面相抵接。3.根据权利要求1所述的义眼片,其特征在于,所述片体呈环状,所述片体包括环形的外表面,所述透明晶体的至少部分嵌设于所述片体内。4.根据权利要求2所述的义眼片,其特征在于,所述片体的晶体窝面凹陷形成凹槽,所述透明晶体的至少部分嵌设于所述凹槽内。5.根据权利要求2~4任一项所述的义眼片,其特征在于,所述透明晶体为单凸透镜或双凸透镜,所述透明晶体的上表面具有第一曲率,所述外表面具有第二曲率,其中,所述第一曲率大于所述第二曲率。6.根据权利要求2~4任一项所述的义眼片,其特征在于,所述义眼片还包括彩色片层,所述彩色片层设置于所述透明晶体的底部,所述透明晶体覆盖所述彩色片层的至少部分区域。7.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈保全季方秋
申请(专利权)人:珠海赛纳三维科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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