一种电动机保护器制造技术

一种电动机保护器，它包括盒体、信号取样电路、控制电路、电子开关电路，它采用串联的三个单向可控硅控制双向可控硅的导通，达到在电源异常情况下保护电动机的目的。本实用新型专利技术具有线路简单、能耗低、保护动作快、不易受环境温度和湿度影响的特点，可广泛应用各种电动机保护场合。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种改进的交流电动机保护器，属电机
为保护电动机正常运行，需在线路上加装保护器，保护器有各种型式，比如热继电器就是一种常见的类型，这种保护器连接在交流电源与电动机之间的线路上，通过该继电器双金属片的通断来保护电机。但在使用过程中发现，热继电器电能损耗很高、且受环境温度及湿度的影响明显，通电后动作反应迟缓，不能确保电动机安全使用，每年有大量电动机因所使用的热继电器失去保护而损坏。还有一类是电子器件型保护器，但这类保护器大多线路复杂，易于损坏。本技术的目的是研制一种线路简单、动作灵敏、不易受环境温度和湿度影响的电动机保护器。本技术的目的是这样实现的一种电动机保护器，其基本构成为它包括盒体1、信号取样电路5、控制电路6、电子开关电路7，各电路的构成为所述取样电路由交流互感器B1、B2、B3和其相应的整流器组成，其中，互感器的初级线圈接入供电回路中接触器CJ的常开触头CJ1-1、CJ1-2、CJ1-3之后，次级线圈接全桥整流器，整流后的电压输出端接下级电路，全桥整流器分三组，D1、D2、D3、D4构成一组，D5、D6、D7、D8构成一组，D9、D10、D11、D12构成一组；所述控制电路6包括三部分一是断相保护电路，由可控硅DT1、DT2、DT3相互串联构成，可控硅的触发端分别接各自相应的整流器输出端；二是过载保护电路，它包括电阻R1、电位器W、三极管Q2、Q1，其中，电阻R1一端接电源正极，另一端接电位器中心抽头，电位器的一端接三极管Q2的基极，另一端接地，三极管发射极接地，集电极同时接负载电阻R2的一端及三极管Q1的基极，后者的发射极接地，集电极接可控硅DT1的阴极；三是阻抗变换电路，它包括可控硅DT4、DT5、二极管D13、D14，其中，二极管D13的正极接DT3的阴极，负极接可控硅DT4的阳极和二极管D14的负极，DT4的阴极接DT5的阴极，其触发极接可控硅DT1的阳极，可控硅DT5的触发极接双向可控硅的触发极；所述电子开关电路7包括双向可控硅ST和接触器CJ，其中，双向可控硅ST的阴极接接触器CJ线圈的一端，后者另一端接三相电源的一相，双向可控硅ST的阳极接常闭按钮K3的一端，双向可控硅ST的阴极还同时接至常开按钮K2的一端，K2的另一端接三相电源的一相，常开按钮K1的一端接三相电源的一相，另一端接常闭按钮K3，接触器CJ的常开触点CJ2-1并接于常开按钮K1的两端，K1和K2为共轴连锁按钮；接触器CJ的三组常开触点CJ1-1、CJ1-2、CJ1-3分别连接至电动机D的三根电源线输入端。上述保护器，所述控制电路6设置延时电路，延时电路包括电位器W和电容C2，其中，电容C2并接于电位器W的两端。上述电动机保护器，所述盒体1中部开有三个能通过三相交流电源线的予留孔洞3，在盒体一侧下部还有固定支架2。按照本技术制做的电动机保护器，具有以下优点与积极效果1．线路简单，电能损耗低，一般工作电流在毫安级，保护动作反应灵敏，动作迅速。2．不易受环境温度和湿度影响，寿命长，结构简单，造价低。3．不需要另设电源，安装方便，功能齐全，能确保电动机在过载、断相等情况下不受损坏。本技术可广泛应用于需使用电动机保护器的场合。以下通过实施例，结合附图，对本技术作进一步详述。附图说明图1是本技术的电原理图；图2是本技术的电原理框图；图3是本技术的外壳结构示意图。在图3中，1是盒体外壳，2是固定支架，3是三相交流电源线予留孔洞，4是双接线端子，W是可调电位器。本技术的外壳1采用ABS塑料压制而成，其外型如图3所示，盒体外型尺寸为长108mm，宽65mm，厚40mm，盒体中部另开有三个能通过380V三相交流电源线的予留孔3，予留孔直径为12mm，盒体外壁1安装有可调电位器W，双接线端子4，盒体的一侧下部有压制成型的固定本保护器的固定支架2。将本技术的各电子元器件按照图1、图3所示，依次焊接安装，就制做成了本电动机保护器。本保护器的盒体内装有三个交流互感器B1、B2、B3，当盒体外三相交流电通过盒体中部的予留孔洞时，盒体内部的三个互感器则会将交流信号通过D1-D4、D5-D8、D9-D12组成的桥式整流器转换为直流触发信号。电动机的正常工作是靠电位器W和三极管Q2的偏置电流所定。当电动机正常工作时，Q2截止，Q1导通，DT1-DT3导通，当DT4、D14导通时，DT5成为DT4的负载也导通，因DT5并联在双向可控硅ST触发极和控制极之间，因而ST也导通，此时交流接触器CJ吸合，电动机工作。当电动机电源过载或断相时，Q2导通，Q1截止，DT1-DT5都截止，双向可控硅ST失去了触发信号，因而也截止。此时交流接触器CJ因不能吸合，而使电动机停止。这样，利用本技术，在电源异常情况下就会使电动机不受损伤，起到了保护电动机的作用。单向可控硅DT1、DT2、DT3与二极管D13的串联支路，相当在单向可控硅DT4的阳极与控制极之间加了个等效电阻，这个等效电阻的阻值是变化的，当其阻值小到一定值时，可使DT4导通。DT4导通后，因二极管D14的负极与二极管D13的负极是联接在一起的，D14不通也就是DT5不通，在这种情况下，按一下按钮K1、K2。在瞬间电流通过双向可控硅的阴极到达DT5的阳极使二极管D14导通，同时，DT5也导通，因DT5的触发极与双向可控硅的触发极相连接，所以双向可控硅导通。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动机保护器，其特征在于，它包括盒体［１］、信号取样电路［５］、控制电路［６］、电子开关电路［７］，各电路的构成为：所述取样电路由交流互感器Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３和其相应的整流器组成，其中，互感器的初级线圈接入供电回路中接触器ＣＪ的常开触 头ＣＪ１－１、ＣＪ１－２、ＣＪ１－３之后，次级线圈接全桥整流器，整流后的电压输出端接下级电路，全桥整流器分三组，Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３、Ｄ４构成一组，Ｄ５、Ｄ６、Ｄ７、Ｄ８构成一组，Ｄ９、Ｄ１０、Ｄ１１、Ｄ１２构成一组；所述控制电路［６］包括 三部分：一是断相保护电路，由可控硅ＤＴ１、ＤＴ２、ＤＴ３相互串联构成，可控硅的触发端分别接各自相应的整流器输出端；二是过载保护电路，它包括电阻Ｒ１、电位器Ｗ、三极管Ｑ２、Ｑ１，其中，电阻Ｒ１一端接电源正极，另一端接电位器中心抽头，电位器的一端接三极管Ｑ２的基极，另一端接地，三极管发射极接地，集电极同时接负载电阻Ｒ２的一端及三极管Ｑ１的基极，后者的发射极接地，集电极接可控硅ＤＴ１的阴极；三是阻抗变换电路，它包括可控硅ＤＴ４、ＤＴ５、二极管Ｄ１３、Ｄ１４，其中，二极管Ｄ１３的正极接ＤＴ３的阴极，负极接可控硅ＤＴ４的阳极和二极管Ｄ１４的负极，ＤＴ４的阴极接ＤＴ５的阴极，其触发极接可控硅ＤＴ１的阳极，可控硅ＤＴ５的触发极接双向可控硅的触发极；所述电子开关电路［７］包括双向可控硅ＳＴ和接触器ＣＪ，其中，双向可控硅ＳＴ 的阴极接接触器ＣＪ线圈的一端，后者另一端接三相电源的一相，双向可控硅ＳＴ的阳极接常闭按钮Ｋ３的一端，双向可控硅ＳＴ的阴极还同时接至常开按钮Ｋ２的一端，Ｋ２的另一端接三相电源的一相，常开按钮Ｋ１的一端接三相电源的一相，另一端接常闭按钮Ｋ３，接触器ＣＪ的常开触点ＣＪ２－１并接于常开按钮Ｋ１的两端，Ｋ１和Ｋ２为共轴连锁按钮；接触器ＣＪ的三组常开触点ＣＪ１－１、ＣＪ１－２、ＣＪ１－３分别连接至电动机Ｄ的三根电源线输入端。...

【技术特征摘要】
1．一种电动机保护器，其特征在于，它包括盒体[1]、信号取样电路[5]、控制电路[6]、电子开关电路[7]，各电路的构成为所速取样电路由交流互感器B1、B2、B3和其相应的整流器组成，其中，互感器的初级线圈接入供电回路中接触器CJ的常开触头CJ1-1、CJ1-2、CJ1-3之后，次级线圈接全桥整流器，整流后的电压输出端接下级电路，全桥整流器分三组，D1、D2、D3、D4构成一组，D5、D6、D7、D8构成一组，D9、D10、D11、D12构成一组；所述控制电路[6]包括三部分一是断相保护电路，由可控硅DT1、DT2、DT3相互串联构成，可控硅的触发端分别接各自相应的整流器输出端；二是过载保护电路，它包括电阻R1、电位器W、三极管Q2、Q1，其中，电阻R1一端接电源正极，另一端接电位器中心抽头，电位器的一端接三极管Q2的基极，另一端接地，三极管发射极接地，集电极同时接负载电阻R2的一端及三极管Q1的基极，后者的发射极接地，集电极接可控硅DT1的阴极；三是阻抗变换电路，它包括可控硅DT4、DT5、二极管D13、D14，其中，二极管D13的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟宪保，黄志红，刘贞华，
申请(专利权)人：孟宪保，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]