三爪同步夹制造技术

本申请涉及一种三爪同步夹，其包括卡座、传动轴、夹紧块、同步件、挡板和密封板；传动轴沿自身轴向滑动连接卡座；夹紧块设有至少两个，所有夹紧块关于传动轴的周向间隔设置；且夹紧块沿传动轴的径向滑动连接于卡座；同步件设有多个，并与夹紧块一一对应；同步件转动连接于卡座。挡板连接于卡座，且挡板垂直于传动轴并位于所有夹紧块的中间；密封板设于挡板沿传动轴轴向的一侧；夹紧块的表面与密封板的表面滑动贴合。三爪同步夹夹持工件时，挡板、密封板与夹紧块相配合用于遮挡切屑落至同步件和传动轴上，从而保证夹紧块的夹持精准度。从而保证夹紧块的夹持精准度。从而保证夹紧块的夹持精准度。

【技术实现步骤摘要】
三爪同步夹


[0001]本申请涉及工件同步夹具的领域，尤其是涉及一种三爪同步夹。

技术介绍

[0002]机械制造加工过程中，对于加工精度较高的零件，一般采用车床对工件进行切削。加工时，通过车床的高精度夹具夹紧工件使之拥有正确的位置，从而利用车刀对工件精准切割，以获得理想规格的零件。
[0003]参照图1，同步夹具包括传动轴5、同步件4、卡座1和夹紧块2。
[0004]传动轴5沿自身轴向滑动连接于卡座1，传动轴5的一端与气缸/液压缸的活塞杆同轴连接，传动轴5伸入卡座1的一端外周上设有连接槽51，连接槽51关于传动轴5周向等间隔设有两个；同步件4转动连接于卡座1，同步件4的转动轴线与传动轴5的轴线垂直，同步件4设有两个，两个同步件4的一端分别嵌于两个连接槽51内。
[0005]卡座1连接于车床上，夹紧块2设有两个，两个夹紧块2均滑动连接于卡座1背离传动轴5的端面上，夹紧块2朝向卡座1的端面上设有传动槽22；同步件4远离传动轴5的一端穿过卡座1后嵌入传动槽22内。
[0006]当气缸/液压缸驱动传动轴5轴向移动时，同步件4将传动轴5的移动传递至夹紧块2，从而驱使两个夹紧块2同步相互远离或靠近，从而实现工件的夹持和松开。
[0007]针对上述中的相关技术，专利技术人认为切削工件时产生的切屑会经夹紧块之间的开口落入连接槽内，落入连接槽的切屑会对同步件和传动轴产生磨损，使得同步件不能很好的将传动轴的运动精准传递至夹紧块，从而影响夹紧块夹持工件的精准度。

技术实现思路

[0008]为了减少切屑落入连接槽内进而影响夹紧块夹持工件的精准度，本申请提供一种三爪同步夹。
[0009]本申请提供的一种三爪同步夹采用如下的技术方案：
[0010]一种三爪同步夹，包括卡座、传动轴、夹紧块、同步件、挡板和密封板；所述传动轴沿自身轴向滑动连接卡座；所述夹紧块设有至少两个，所有所述夹紧块关于传动轴的周向间隔设置；且所述夹紧块沿传动轴的径向滑动连接于卡座；所述同步件设有多个，并与所述夹紧块一一对应；所述同步件转动连接于卡座，且所述同步件用于接收传动轴的驱动力并带动传递至夹紧块滑动；
[0011]所述挡板连接于卡座，且所述挡板垂直于传动轴并位于所有夹紧块的中间；所述密封板设于挡板沿传动轴轴向的一侧；且所述夹紧块的表面与密封板的表面滑动贴合并密封。
[0012]通过采用上述技术方案，三爪同步夹夹持和松开工件时，挡板用于遮挡切削过程中产生的切屑直接落至同步件和传动轴上。通过密封板对夹紧块与挡板之间存在的间距进行密封，以阻碍一些细小切屑经夹紧块与挡板之间存在的间距落至同步件和传动轴上，从
而保证夹紧块的夹持精准度。
[0013]优选的，所述挡板背离传动轴的端面上设有嵌槽，所述密封板嵌入所述嵌槽内且与嵌槽的槽壁贴合。
[0014]通过采用上述技术方案，一方面，当夹紧块与挡板背离传动轴的端面滑动贴合时，嵌槽用于限制夹紧块带动密封板发生移动，使得密封板具有正确的位置，以保证对夹紧块和挡板之间的间距密封。另一方面，便于对老化破损的密封板进行更换。
[0015]优选的，所述挡板朝向传动轴的端面上设有嵌槽，所述密封板嵌入所述嵌槽内且与嵌槽的槽壁贴合。
[0016]通过采用上述技术方案，一方面，当夹紧块与挡板朝向传动轴的端面滑动贴合时，嵌槽用于限制夹紧块带动密封板发生移动，使得密封板具有正确的位置，以保证对夹紧块和挡板之间的间距密封。另一方面，密封板不易受到工件切割中产生的高温切屑的影响，延长密封板的使用寿命。
[0017]优选的，还包括密封条，所述密封条设有多个，并所述夹紧块一一对应；所述密封条固定连接于密封板；沿所述传动轴径向上，所述密封条位于密封板朝向夹紧块的端部，且所述密封条贴合至挡板朝向夹紧块的端面。
[0018]通过采用上述技术方案，多个密封条和密封板连接成一个整体，且密封条与夹紧块一一对应以使得多个密封条绕挡板（转轴）的周向间隔设置，即实现利用多个密封条包围挡板，进而实现密封板与挡板之间的定位、限位，以使得密封板的位置不易发生偏移。
[0019]优选的，沿所述传动轴径向上，所述挡板朝向夹紧块的端部设有定位槽，且所述定位槽的槽壁与密封条的表面贴合。
[0020]通过采用上述技术方案，夹紧块滑动贴合于密封板时，定位槽限制密封条的位置偏转，由于多个密封条和密封板连接成一个整体，进而保证密封板的位置相对稳定。
[0021]优选的，所述密封板上设有避让槽，所述避让槽沿夹紧块的滑动方向延伸，且所述避让槽的槽底和槽壁均滑动贴合于夹紧块的表面。
[0022]通过采用上述技术方案，通过避让槽槽壁对夹紧块表面与挡板之间存在的间隙起到密封作用，以避免切屑经夹紧块表面与挡板之间的间距进入连接槽内。
[0023]优选的，所述夹紧块设有三个。
[0024]通过采用上述技术方案，针对于表面为曲面的工件而言，相对于两个夹紧块，三个夹紧块夹持时工件不易滑动，以保证工件的位置稳固。
[0025]优选的，所有所述夹紧块关于传动轴的周向等间隔设置。
[0026]通过采用上述技术方案，保证夹紧块与密封板滑动贴合时，多个夹紧块对密封板产生的滑动摩擦力的合力为零，则在多个夹紧块同步移动时，密封板的位置保持稳定或者密封板不易发生偏移，以保证密封板的密封效果。
[0027]优选的，所述挡板可拆卸连接于卡座。
[0028]通过采用上述技术方案，将挡板从卡座上拆卸后，便于对密封板进行定期维护。
[0029]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0030]1.夹紧块夹持和松开工件时，挡板用于遮挡切削过程中产生的切屑直接落至同步件和传动轴上。通过密封板对夹紧块与挡板之间存在的间隙进行密封，以阻碍一些细小切屑经夹紧块与挡板之间存在的间隙落至同步件和传动轴上，从而保证夹紧块的夹持精准
度。
[0031]2.通过设置嵌槽和定位槽，夹紧块在滑动过程中，限制密封板和密封条的位置偏移，以保证对夹紧块与挡板之间的间隙起到密封作用。
附图说明
[0032]图1是
技术介绍
中同步夹具的结构示意图。
[0033]图2是本申请实施例的整体结构示意图。
[0034]图3是本申请实施例的剖视图。
[0035]图4是本申请实施例中密封组件和夹紧块的结构示意图。
[0036]图5是本申请实施例中密封组件和夹紧块的爆炸视图。
[0037]附图标记说明：1、卡座；11、避让孔；12、滑动槽；13、限位槽；2、夹紧块；21、传动槽；3、密封组件；31、挡板；311、嵌槽；312、定位槽；32、密封板；321、避让槽；33、密封条；4、同步件；41、转块；42、传动臂；5、传动轴；51、连接槽。
具体实施方式
[0038]以下结合附图2
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0039]参照图2和图3，本申请实施例公开一种三爪同步夹，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三爪同步夹，其特征在于：包括卡座（1）、传动轴（5）、夹紧块（2）、同步件（4）、挡板（31）和密封板（32）；所述传动轴（5）沿自身轴向滑动连接卡座（1）；所述夹紧块（2）设有至少两个，所有所述夹紧块（2）关于传动轴（5）的周向间隔设置；且所述夹紧块（2）沿传动轴（5）的径向滑动连接于卡座（1）；所述同步件（4）设有多个，并与所述夹紧块（2）一一对应；所述同步件（4）转动连接于卡座（1），且所述同步件（4）用于接收传动轴（5）的驱动力并带动传递至夹紧块（2）滑动；所述挡板（31）连接于卡座（1），且所述挡板（31）垂直于传动轴（5）并位于所有夹紧块（2）的中间；所述密封板（32）设于挡板（31）沿传动轴（5）轴向的一侧；且所述夹紧块（2）的表面与密封板（32）的表面滑动贴合并密封。2.根据权利要求1所述的三爪同步夹，其特征在于：所述挡板（31）背离传动轴（5）的端面上设有嵌槽（311），所述密封板（32）嵌入所述嵌槽（311）内且与嵌槽（311）的槽壁贴合。3.根据权利要求1所述的三爪同步夹，其特征在于：所述挡板（31）朝向传动轴（5）的端面上设有嵌槽（311），所述密封板（32）嵌入所述嵌槽（311...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛建强，盛中平，许华，
申请(专利权)人：台州迅旗智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：