一种晶振底座固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种晶振底座固定机构，所述晶振底座固定机构包括固定面板、晶振底座放置槽、固定机构移动座；所述固定面板上开设有晶振底座放置槽，所述晶振底座放置槽用于排列放置晶振底座；所述晶振底座放置槽侧面设置有锁紧机构。晶振底座安装进晶振底座放置槽内，锁紧机构将晶振底座位置固定，通过控制传送机构移动到作业区，定位气缸组件加工时可以进行定位，往复不断运动即可实现批量自动安装。装。装。

【技术实现步骤摘要】
一种晶振底座固定机构


[0001]本技术涉及晶振加工设备领域，尤其涉及一种晶振底座固定机构。

技术介绍

[0002]石英晶振在封装之前，需要将其引脚端插入晶振底座的压封铁片的固定孔位，起到定位作用，方便后续的封装工序。
[0003]目前绝大多数工厂采用人工插片的方法，工作效率低，劳动强度大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种晶振底座固定机构，用于固定晶振底座并将其运送到加工区域，实现自动化加工作业。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种晶振底座固定机构，所述晶振底座固定机构包括固定面板、晶振底座放置槽、固定机构移动座；所述固定面板上开设有晶振底座放置槽，所述晶振底座放置槽用于排列放置晶振底座；所述晶振底座放置槽侧面设置有锁紧机构。
[0006]优选的，所述锁紧机构包括底座锁紧固定座、底座锁紧装置；所述晶振底座放置槽侧面安装有底座锁紧固定座，所述底座锁紧固定座内安装有底座锁紧装置，所述底座锁紧装置和底座锁紧主气管道通过支气管连接。
[0007]优选的，所述固定面板的两侧面设置有和晶振底座放置槽数量相等且在统一中心线上的定位座；定位座和定位气缸组件配合接触连接，定位气缸组件固定安装在晶振底座固定机构侧面和加工平台固定连接。
[0008]优选的，所述固定面板的下方设置有固定机构移动座，所述固定机构移动座和传送皮带固定连接并和固定机构轨道滑动配合连接，固定机构轨道固定安装在加工平台的上表面。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：晶振底座安装进晶振底座放置槽内，锁紧机构将晶振底座位置固定，通过控制传送机构移动到作业区，定位气缸组件加工时可以进行定位，往复不断运动即可实现批量自动安装。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的左视图；
[0012]图3为本技术的底座锁紧装置的结构示意图；
[0013]图4为本技术的底座锁紧装置的剖视图；
[0014]图5为本技术的使用示意图。
[0015]图中：加工平台1、传送机构2、定位气缸组件3、平台定位传感器4、晶振底座固定机构5、晶振底座放置槽51、底座锁紧主气管道52、底座锁紧固定座53、底座锁紧装置54、定位
座55、固定机构移动座56；锁紧部541、伸缩管542、复位弹簧543、气管接头544、进气管545。
具体实施方式
[0016]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0017]如图1
‑
5所示的一种晶振底座固定机构，所述晶振底座固定机构5包括固定面板、晶振底座放置槽51、固定机构移动座56；所述固定面板上开设有晶振底座放置槽51，所述晶振底座放置槽51用于排列放置晶振底座；所述晶振底座放置槽51侧面设置有锁紧机构。
[0018]所述锁紧机构包括底座锁紧固定座53、底座锁紧装置54；所述晶振底座放置槽51侧面安装有底座锁紧固定座53，所述底座锁紧固定座53内安装有底座锁紧装置54，所述底座锁紧装置54和底座锁紧主气管道52通过支气管连接。
[0019]所述固定面板的两侧面设置有和晶振底座放置槽51数量相等且在统一中心线上的定位座55；定位座55和定位气缸组件3配合接触连接，定位气缸组件3固定安装在晶振底座固定机构5侧面和加工平台1固定连接。
[0020]如图2所示，所述固定面板的下方设置有固定机构移动座56，所述固定机构移动座56和传送皮带固定连接并和固定机构轨道滑动配合连接，固定机构轨道固定安装在加工平台1的上表面。
[0021]晶振底座放置槽51放置晶振底座，并通过底座锁紧装置54将晶振底座固定，并通过传送机构2移动到作业区。
[0022]如图3
‑
4所示，所述底座锁紧装置54包括锁紧部541、伸缩管542、复位弹簧543、气管接头544、进气管545；所述锁紧部541采用软体橡胶制成安装在伸缩管542顶部，伸缩管542内部套装有气管接头544，所述气管接头544和伸缩管542之间安装有复位弹簧543，所述气管接头544和进气管545通过螺纹固定连接，所述进气管545和底座锁紧主气管道52相通。复位弹簧543用于作业完毕后，进气管545泄压，复位弹簧543将伸缩管542复位，安装完毕后石英晶振组件可以被其他作业机械手（图未画）取走或放入。
[0023]工作原理：将晶振底座安装进晶振底座放置槽51内，锁紧机构将晶振底座位置固定，通过控制传送机构2移动到作业区，定位气缸组件3用于加工时进行定位，往复不断运动即可实现批量自动安装。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种晶振底座固定机构，其特征在于，所述晶振底座固定机构包括固定面板、晶振底座放置槽、固定机构移动座；所述固定面板上开设有晶振底座放置槽，所述晶振底座放置槽用于排列放置晶振底座；所述晶振底座放置槽侧面设置有锁紧机构。2.根据权利要求1所述的一种晶振底座固定机构，其特征在于，所述锁紧机构包括底座锁紧固定座、底座锁紧装置；所述晶振底座放置槽侧面安装有底座锁紧固定座，所述底座锁紧固定座内安装有底座锁紧装置，所述底座锁紧装置和底座锁紧主气管道通过支气管连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成龙，蔡咏，曹路平，
申请(专利权)人：马鞍山成聚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：