本实用新型专利技术公开了一种配页打码设备的轧牙装置，包括轧牙机主体，轧牙机主体正面的一侧可拆卸安装有合页，合页的一侧可拆卸安装有箱门，箱门正面的一侧可拆卸安装有门把手，轧牙机主体的一侧开设有散热孔，轧牙机主体的底端可拆卸安装有升降设备，轧牙机主体的另一侧镶嵌安装有降温设备，轧牙机主体顶端的一侧可拆卸安装有限位设备，轧牙机主体顶端的另一侧可拆卸安装有驱动箱。上述方案中，轧牙装置利用升降设备来调节轧牙机主体的高度，从而提高了装置的工作效率，避免了因为轧牙装置本身不具备升降功能，所以一旦轧牙装置的高度远小于工作人员的高度，此时就会给工作人员带来难度，进而增加工作时间的问题。进而增加工作时间的问题。进而增加工作时间的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种配页打码设备的轧牙装置
[0001]本技术涉及配页打码
，更具体地说，本技术涉及一种配页打码设备的轧牙装置。
技术介绍
[0002]现有的多联票据配页打码设备主要包括传送装置、打码装置、收纸台和控制系统等，各联票据经传送装置输送至打码装置完成打码，打码完成后的票据经收纸台堆叠回收，控制系统控制打码装置和轧牙装置进行工作。
[0003]现有的配页打码设备的轧牙装置在工作的时候，因为轧牙装置本身不具备升降功能，所以一旦轧牙装置的高度远小于工作人员的高度，此时就会给工作人员带来难度，进而增加工作时间；而且由于轧牙装置本身不具备冷降功能，所以一旦装置内部产生热量，长时间就会导致装置的损坏，进而增加成本。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种配页打码设备的轧牙装置，以解决现有技术因为轧牙装置本身不具备升降功能，所以一旦轧牙装置的高度远小于工作人员的高度，此时就会给工作人员带来难度，进而增加工作时间的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种配页打码设备的轧牙装置，包括轧牙机主体，所述轧牙机主体正面的一侧可拆卸安装有合页，所述合页的一侧可拆卸安装有箱门，所述箱门正面的一侧可拆卸安装有门把手，所述轧牙机主体的一侧开设有散热孔，所述轧牙机主体的底端可拆卸安装有升降设备，所述轧牙机主体的另一侧镶嵌安装有降温设备，所述轧牙机主体顶端的一侧可拆卸安装有限位设备，所述轧牙机主体顶端的另一侧可拆卸安装有驱动箱，所述驱动箱的一侧可拆卸安装有驱动设备，所述驱动设备的一侧通过所述驱动箱连接有传动杆。
[0006]其中，所述散热孔的数量为若干个，若干个所述散热孔呈矩形分布，所述散热孔的直径小于所述门把手的长度。
[0007]其中，所述升降设备包括稳定底盘，所述稳定底盘顶端的一侧可拆卸安装有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓的底端与地面镶嵌安装的螺母相适配，所述稳定底盘的顶端开设有安装凹槽。
[0008]其中，所述安装凹槽的内部固定安装有安装环，所述安装环内部的一侧可拆卸安装有限位块，所述限位块的一侧可拆卸安装有升降杆，所述限位块的数量为若干个，所述限位块的材质为橡胶质构件，所述升降杆的底端与所述安装凹槽的底端相连接，所述升降杆的顶端与轧牙机主体底端的一侧相连接。
[0009]其中，所述降温设备包括安装壳体，所述安装壳体内部的一侧镶嵌安装有轴承，所述安装壳体内部的一侧通过所述轴承连接有驱动轴，所述驱动轴的表面固定套接有限位环。
[0010]其中，所述限位环的顶端可拆卸安装有风扇叶，所述安装壳体的右侧通过所述轴承连接有驱动机构，所述驱动机构的一端与所述驱动轴的一端相连接，所述安装壳体的左侧开设有通孔。
[0011]其中，所述限位设备包括第一稳定板和第二稳定板，所述第一稳定板顶端的一侧固定安装有第一限位板，所述第一稳定板的顶端可拆卸安装有第二固定螺栓，所述第一限位板的一侧固定安装有加固板，所述第一限位板的另一侧固定安装有限位筒。
[0012]其中，所述第二稳定板顶端的一侧固定安装有第二限位板，所述第二限位板的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆的一端与所述限位筒的内部相适配。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]上述方案中，所述轧牙装置利用升降设备来调节轧牙机主体的高度，从而提高了装置的工作效率，避免了因为轧牙装置本身不具备升降功能，所以一旦轧牙装置的高度远小于工作人员的高度，此时就会给工作人员带来难度，进而增加工作时间的问题；上述方案中，所述轧牙装置利用降温设备和散热孔之间的相互配合，从而降低成本，避免了由于轧牙装置本身不具备冷降功能，所以一旦装置内部产生热量，长时间就会导致装置的损坏，进而增加成本的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的限位设备拆分示意图；
[0017]图3为本技术的升降设备拆分示意图；
[0018]图4为本技术的降温设备拆分示意图。
[0019][附图标记][0020]1、轧牙机主体；2、合页；3、箱门；4、门把手；5、散热孔；6、升降设备；7、降温设备；8、限位设备；9、驱动箱；10、驱动设备；11、传动杆；61、稳定底盘；62、第一固定螺栓；63、安装凹槽；64、安装环；65、限位块；66、升降杆；71、安装壳体；72、轴承；73、驱动轴；74、限位环；75、风扇叶；76、驱动机构；81、第一稳定板；82、第二稳定板；83、第一限位板；84、第二固定螺栓；85、加固板；86、限位筒；87、第二限位板；88、限位杆。
具体实施方式
[0021]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]如附图1至附图4本技术的实施例提供一种配页打码设备的轧牙装置，包括轧牙机主体1，轧牙机主体1正面的一侧可拆卸安装有合页2，合页2的一侧可拆卸安装有箱门3，箱门3正面的一侧可拆卸安装有门把手4，轧牙机主体1的一侧开设有散热孔5，轧牙机主体1的底端可拆卸安装有升降设备6，轧牙机主体1的另一侧镶嵌安装有降温设备7，轧牙机主体1顶端的一侧可拆卸安装有限位设备8，轧牙机主体1顶端的另一侧可拆卸安装有驱动箱9，驱动箱9的一侧可拆卸安装有驱动设备10，驱动设备10的一侧通过驱动箱9连接有传动杆11；
[0023]散热孔5的数量为若干个，若干个散热孔5呈矩形分布，散热孔5的直径小于门把手
4的长度，升降设备6包括稳定底盘61，稳定底盘61顶端的一侧可拆卸安装有第一固定螺栓62，第一固定螺栓62的底端与地面镶嵌安装的螺母相适配，稳定底盘61的顶端开设有安装凹槽63，安装凹槽63的内部固定安装有安装环64，安装环64内部的一侧可拆卸安装有限位块65，限位块65的一侧可拆卸安装有升降杆66，限位块65的数量为若干个，限位块65的材质为橡胶质构件，升降杆66的底端与安装凹槽63的底端相连接，升降杆66的顶端与轧牙机主体1底端的一侧相连接，降温设备7包括安装壳体71，安装壳体71内部的一侧镶嵌安装有轴承72，安装壳体71内部的一侧通过轴承72连接有驱动轴73，驱动轴73的表面固定套接有限位环74，限位环74的顶端可拆卸安装有风扇叶75，安装壳体71的右侧通过轴承72连接有驱动机构76，驱动机构76的一端与驱动轴73的一端相连接，安装壳体71的左侧开设有通孔，限位设备8包括第一稳定板81和第二稳定板82，第一稳定板81顶端的一侧固定安装有第一限位板83，第一稳定板81的顶端可拆卸安装有第二固定螺栓84，第一限位板83的一侧固定安装有加固板85，第一限位板83的另一侧固定安装有限位筒86，第二稳定板82顶端的一侧固定安装有第二限位板87，第二限位板87的一侧固定安装有限位杆88，限位杆88的一端与限位筒86的内部相适配。
[0024]如图2，第二稳定板82顶端的一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种配页打码设备的轧牙装置，包括轧牙机主体(1)，所述轧牙机主体(1)正面的一侧可拆卸安装有合页(2)，其特征在于，所述合页(2)的一侧可拆卸安装有箱门(3)，所述箱门(3)正面的一侧可拆卸安装有门把手(4)，所述轧牙机主体(1)的一侧开设有散热孔(5)，所述轧牙机主体(1)的底端可拆卸安装有升降设备(6)，所述轧牙机主体(1)的另一侧镶嵌安装有降温设备(7)，所述轧牙机主体(1)顶端的一侧可拆卸安装有限位设备(8)，所述轧牙机主体(1)顶端的另一侧可拆卸安装有驱动箱(9)，所述驱动箱(9)的一侧可拆卸安装有驱动设备(10)，所述驱动设备(10)的一侧通过所述驱动箱(9)连接有传动杆(11)。2.根据权利要求1所述的配页打码设备的轧牙装置，其特征在于，所述散热孔(5)的数量为若干个，若干个所述散热孔(5)呈矩形分布，所述散热孔(5)的直径小于所述门把手(4)的长度。3.根据权利要求1所述的配页打码设备的轧牙装置，其特征在于，所述升降设备(6)包括稳定底盘(61)，所述稳定底盘(61)顶端的一侧可拆卸安装有第一固定螺栓(62)，所述第一固定螺栓(62)的底端与地面镶嵌安装的螺母相适配，所述稳定底盘(61)的顶端开设有安装凹槽(63)。4.根据权利要求3所述的配页打码设备的轧牙装置，其特征在于，所述安装凹槽(63)的内部固定安装有安装环(64)，所述安装环(64)内部的一侧可拆卸安装有限位块(65)，所述限位块(65)的一侧可拆卸安装有升降杆(66)，所述限位块(65)的数量为若干个，所述限...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑贵军，冯肇鹏，
申请(专利权)人：肇庆市江帆印刷发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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