一种安全阀在线强度检测装置制造方法及图纸

技术编号:33414507 阅读:15 留言:0更新日期:2022-05-11 23:48
本实用新型专利技术涉及测试装置技术领域,具体涉及一种安全阀在线强度检测装置,包括第一传输装置本体、安全固定装置、第二传输装置本体和测量装置,安全固定装置包括测量台、安全壳体、第一挡板、两个移动槽、两个第一气缸、两个支撑杆、两个夹紧组件和第二挡板,将安全阀放置第一传输装置本体上,通过第一挡板传输至测量台,夹紧组件将安全阀固定住后测量装置进行测量,测试强度,安全壳体进行保护防止安全阀飞溅,测量完成后第一气缸控制支撑杆连接的夹紧组件向前移动,移动到靠近第二传输装置本体上后,夹紧装置松开,安全阀通过第二挡板运输出去,从而解决固定防护措施安全阀弹出,导致装置损坏的问题。置损坏的问题。置损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种安全阀在线强度检测装置


[0001]本技术涉及测试装置
,尤其涉及一种安全阀在线强度检测装置。

技术介绍

[0002]目前在制造安全阀时,会使用流水线进行产品制造,而在制造后,需要对安全阀的强度进行检测,目前需要将产品单独拿到检测台上进行检测工作,这样要经过一个周转的过程,造成时间和人力的浪费,如果能在流水线上即完成强度检测工作,那么就会节约生产时间和人力成本,因此,解决安全阀强度检测需要单独进行周转导致时间人力的浪费的问题就显得尤为重要了
[0003]现有技术(CN211740913U)公开一种安全阀在线强度检测装置,包括运输安全阀用的流水线,所述流水线上设置有安全阀放置台,安全阀放置在安全阀放置台上,通过流水线带动安全阀放置台移动,所述流水线上设置有挤压气缸,挤压气缸的伸缩杆上设置有挤压块,通过挤压气缸带动挤压块对经过的安全阀进行挤压,对其强度进行检测,所述挤压气缸的下方一侧设置有摄像机,通过摄像机对安全阀的变形情况进行记录。在流水线上完成强度检测工作,避免进行周转工作,提高检测效率,并且通过高度指示尺对安全阀受压后的高度进行指示,便于操作者对安全阀的变形情况进行判断,并且通过接触传感器对挤压块的下压后安全阀的变形进行警报,实现变形自动报警。
[0004]采用上述方式,在装置对安全阀冲压检测强度时,没有固定结构,导致安全阀在检测时会弹出,造成装置损坏的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种安全阀在线强度检测装置,旨在解决因没有固定结构,导致安全阀在检测时会弹出,造成装置损坏的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了一种安全阀在线强度检测装置,包括包括第一传输装置本体、安全固定装置、第二传输装置本体和测量装置,所述安全固定装置包括测量台、安全壳体、第一挡板、两个第一气缸、两个支撑杆、两个夹紧组件和第二挡板,所述测量台与所述第一传输装置本体固定连接,并位于所述第一传输装置本体一侧,所述安全壳体与所述测量台固定连接,并位于所述测量台侧边,所述第一挡板与所述安全壳体固定连接,并位于所述安全壳体一侧,所述安全壳体具有两个移动槽,两个所述移动槽分别位于所述安全壳体两侧,两个所述第一气缸分别与所述安全壳体固定连接,并分别位于所述移动槽内,两个所述支撑杆分别与两个所述第一气缸的伸缩杆固定连接,并分别位于两个所述第一气缸的伸缩杆的一侧,两个所述夹紧组件分别与两个所述支撑杆固定连接,并分别位于两个所述支撑杆远离所述两个第一气缸一侧,所述第二挡板与所述安全壳体固定连接,并位于所述安全壳体远离所述第一挡板的一侧,所述第二传输装置本体与所述测量台固定连接,并位于所述测量台远离所述第一传输装置本体的一侧,所述测量装置与所述安全壳体固定连接,并位于所述安全壳体内。
[0007]其中,所述夹紧组件包括第二气缸和夹板,所述第二气缸与所述支撑杆固定连接,并位于所述支撑杆一侧,所述夹板与所述第二气缸的伸缩杆固定连接,并位于所述第二气缸的一侧。
[0008]其中,所述夹紧组件还包括辅助夹紧框,所述辅助夹紧框与所述夹板固定连接,并位于所述夹板远离所述第二气缸的一侧。
[0009]其中,所述测量装置包括移动组件、液压缸、冲压板、测量尺、记录仪和照明灯板,所述移动组件与所述安全壳体固定连接,并位于所述安全壳体上方,所述液压缸与所述移动组件固定连接,并位于所述移动组件一侧,所述冲压板与所述液压缸的输出端固定连接,并位于所述液压缸的一侧,所述测量尺与所述测量台固定连接,并位于所述测量台一侧,所述记录仪与所述安全壳体固定连接,并位于所述安全壳体一侧,所述照明灯板与所述安全壳体固定连接,并位于所述安全壳体一侧。
[0010]其中,所述移动组件包括滑轨、第三气缸和滑板,所述滑轨与所述安全壳体固定连接,并位于所述安全壳体上方,所述第三气缸与所述安全壳体固定连接,并位于靠近所述滑轨的一侧,所述滑板与所述滑轨滑动连接且与所述第三气缸的伸缩杆固定连接,并位于所述滑轨与所述第三气缸的伸缩杆之间。
[0011]本技术的一种安全阀在线强度检测装置,所述安全固定装置包括测量台、安全壳体、第一挡板、两个第一气缸、两个支撑杆、两个夹紧组件和第二挡板,所述测量台与所述第一传输装置本体固定连接,并位于所述第一传输装置本体一侧,所述测量台用于放置安全阀进行测量,所述安全壳体与所述测量台固定连接,并位于所述测量台侧边,所述第一挡板与所述安全壳体固定连接,并位于所述安全壳体一侧,所述安全壳体配合所述第一挡板防止在冲压检测时安全阀弹出提高安全性,所述安全壳体具有两个移动槽,两个所述移动槽分别位于所述安全壳体两侧,两个所述第一气缸分别与所述安全壳体固定连接,并分别位于所述移动槽内,两个所述支撑杆分别与两个所述第一气缸的伸缩杆固定连接,并分别位于两个所述第一气缸的伸缩杆的一侧,所述第一气缸在所述移动槽内控制所述支撑杆进行来回的移动,两个所述夹紧组件分别与两个所述支撑杆固定连接,并分别位于两个所述支撑杆远离两个所述第一气缸的一侧,所述夹紧组件用于夹紧测量的安全阀防止在冲压时弹出,所述第二挡板与所述安全壳体固定连接,并位于所述安全壳体远离所述第一挡板的一侧,所述第二挡板用于在所述第二传输装置本体一侧,防止安全阀弹出,所述第二传输装置本体与所述测量台固定连接,并位于所述测量台远离所述第一传输装置本体的一侧,第二传输装置用于将测量后的安全阀传输出去,所述测量装置与所述安全壳体固定连接,并位于所述安全壳体内,所述测量装置用于测量和记录安全阀检测情况,在使用时将安全阀放置所述第一传输装置本体上,通过所述第一挡板传输至所述测量台,所述夹紧组件将安全阀固定住后所述测量装置进行测量,测试强度,所述安全壳体进行保护防止安全阀飞溅,测量完成后所述第一气缸控制所述支撑杆连接的所述夹紧组件向前移动,移动到靠近所述第二传输装置本体上后,所述夹紧装置松开,安全阀通过所述第二挡板运输出去,从而解决因没有固定结构,导致安全阀在检测时会弹出,造成装置损坏的问题
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本审请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的一种安全阀在线强度检测装置的结构示意图。
[0014]图2是本技术的一种安全阀在线强度检测装置的另一结构示意图。
[0015]图3是本技术的一种安全阀在线强度检测装置的另一结构示意图。
[0016]1‑
第一传输装置本体、2

安全固定装置、3

第二传输装置本体、4

测量装置、 21

测量台、22

安全壳体、23

第一挡板、24

移动槽、25

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全阀在线强度检测装置,其特征在于,包括第一传输装置本体、安全固定装置、第二传输装置本体和测量装置,所述安全固定装置包括测量台、安全壳体、第一挡板、两个第一气缸、两个支撑杆、两个夹紧组件和第二挡板,所述测量台与所述第一传输装置本体固定连接,并位于所述第一传输装置本体一侧,所述安全壳体与所述测量台固定连接,并位于所述测量台侧边,所述第一挡板与所述安全壳体固定连接,并位于所述安全壳体一侧,所述安全壳体具有两个移动槽,两个所述移动槽位于所述安全壳体两侧,两个所述第一气缸分别与所述安全壳体固定连接,并分别位于所述移动槽内,两个所述支撑杆分别与两个所述第一气缸的伸缩杆固定连接,并分别位于两个所述第一气缸伸缩杆的一侧,两个所述夹紧组件分别与两个所述支撑杆固定连接,并分别位于两个所述支撑杆远离两个所述第一气缸一侧,所述第二挡板与所述安全壳体固定连接,并位于所述安全壳体远离所述第一挡板的一侧,所述第二传输装置本体与所述测量台固定连接,并位于所述测量台远离所述第一传输装置本体的一侧,所述测量装置与所述安全壳体固定连接,并位于所述安全壳体内。2.如权利要求1所述的一种安全阀在线强度检测装置,其特征在于,所述夹紧组件包括第二气缸和夹板,所述第二气缸与所述支撑杆固定连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋文文王雯
申请(专利权)人:大连普道安达特种设备安全技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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