本实用新型专利技术涉及除锈剂储存技术领域，且公开了一种具有防沉淀功能的除锈剂储存装置，包括底座和固定框，所述固定框固定设置于底座的上表面，所述固定框的内侧设置有储料罐，所述储料罐的两端均固定设置有转杆，两个所述转杆的外侧一端均与固定框的内壁转动连接，所述储料罐的中部固定设置有隔板，所述隔板的中部开设有通孔，一侧所述转杆的外侧一端固定套接有齿轮，所述固定框的侧壁固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆前侧壁固定设置有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，所述储料罐的内部两端均设置有搅拌机构。本实用新型专利技术能够有效防止装置内部除锈剂沉淀，且节能低耗，能够降低使用成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防沉淀功能的除锈剂储存装置
[0001]本技术涉及除锈剂储存
，尤其涉及一种具有防沉淀功能的除锈剂储存装置。
技术介绍
[0002]除锈剂的储存往往是大容量的，当需要使用时再向小容量的容积中进行装灌，所以除锈剂储存装置要能够做到定量向外输放，除锈剂长时间储存在储存装置内的时候，会发生沉淀，造成同一储存装置内的不同位置的除锈剂的成分含量不同，影响除锈剂实际使用的效果。
[0003]传统的具有防沉淀功能的除锈剂储存装置通常采用电机带动搅拌杆不断的对存储装置内部进行搅拌，以达到防沉淀效果，非常耗费能源。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中具有防沉淀功能的除锈剂储存装置通常采用电机带动搅拌杆不断的对存储装置内部进行搅拌，以达到防沉淀效果，非常耗费能源问题，而提出的一种具有防沉淀功能的除锈剂储存装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有防沉淀功能的除锈剂储存装置，包括底座和固定框，所述固定框固定设置于底座的上表面，所述固定框的内侧设置有储料罐，所述储料罐的两端均固定设置有转杆，两个所述转杆的外侧一端均与固定框的内壁转动连接，所述储料罐的中部固定设置有隔板，所述隔板的中部开设有通孔，一侧所述转杆的外侧一端固定套接有齿轮，所述固定框的侧壁固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆前侧壁固定设置有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，所述储料罐的内部两端均设置有搅拌机构。
[0007]优选的，所述搅拌机构包括固定环和挡板，所述储料罐的内部两端均固定设置有固定杆，所述固定杆的杆壁转动套接有旋转套，所述固定环设置于旋转套的外侧，所述固定环通过多个连接杆与旋转套固定连接，多个所述挡板均匀分布于固定环的外侧壁，多个所述挡板的内侧一端均与固定环的外侧壁固定连接。
[0008]优选的，所述固定环的两侧壁均固定设置有挡环。
[0009]优选的，所述储料罐的两端均固定设置于出料管。
[0010]优选的，所述隔板的两侧壁均为内凹设置。
[0011]优选的，所述储料罐的前侧两端均固定设置有观察窗。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种具有防沉淀功能的除锈剂储存装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该具有防沉淀功能的除锈剂储存装置，通过液压缸活塞杆伸缩，能够带动齿条往复移动，齿条带动齿轮往复转动，即使得转杆带动储料罐往复转动，即使得除锈剂在储料罐的内部两端来回流动，即能够有效防止装置内部除锈剂沉淀。
[0014]2、该具有防沉淀功能的除锈剂储存装置，通过除锈剂在储料罐的内部两端来回流动时会落在对应的固定环的表面，然后推动多个挡板，即带动固定环转动，即能够对除锈剂进行自动搅拌，提高防沉淀效果。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够有效防止装置内部除锈剂沉淀，且节能低耗，能够降低使用成本。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种具有防沉淀功能的除锈剂储存装置的结构示意图；
[0017]图2为图1的内部结构示意图。
[0018]图中：1底座、2固定框、3转杆、4储料罐、5隔板、6出料管、7固定杆、8旋转套、9连接杆、10固定环、11挡板、12齿轮、13液压缸、14齿条、15观察窗、16挡环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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2，一种具有防沉淀功能的除锈剂储存装置，包括底座1和固定框2，固定框2固定设置于底座1的上表面，固定框2的内侧设置有储料罐4，储料罐4的两端均固定设置有转杆3，两个转杆3的外侧一端均与固定框2的内壁转动连接，储料罐4的中部固定设置有隔板5，隔板5的中部开设有通孔，一侧转杆3的外侧一端固定套接有齿轮12，固定框2的侧壁固定设置有液压缸13，液压缸13的活塞杆前侧壁固定设置有齿条14，齿条14与齿轮12啮合连接，储料罐4的内部两端均设置有搅拌机构。
[0022]搅拌机构包括固定环10和挡板11，储料罐4的内部两端均固定设置有固定杆7，固定杆7的杆壁转动套接有旋转套8，固定环10设置于旋转套8的外侧，固定环10通过多个连接杆9与旋转套8固定连接，多个挡板11均匀分布于固定环10的外侧壁，多个挡板11的内侧一端均与固定环10的外侧壁固定连接。
[0023]固定环10的两侧壁均固定设置有挡环16，使得下落的除锈剂能够稳定的推动挡板11。
[0024]储料罐4的两端均固定设置于出料管6，方便出料。
[0025]隔板5的两侧壁均为内凹设置，方便物料向下流动。
[0026]储料罐4的前侧两端均固定设置有观察窗15，方便观察储料罐4内部的物料余量。
[0027]本技术中，使用时，工作人员接通液压缸13的电源，液压缸13的活塞杆伸出，带动齿条14进行滑动，齿条14带动齿轮12转动，即使得转杆3带动储料罐4转动，即使得储料罐4内的除锈剂穿过通孔从上向下流动，当除锈剂完全流动至储料罐4下侧时，活塞杆收缩，即再次带动储料罐4转动，重复上述动作，即使得除锈剂在储料罐4的内部两端来回流动，即
能够有效防止装置内部除锈剂沉淀，且节能低耗，能够降低使用成本，由于除锈剂在储料罐4的内部两端来回流动时会落在对应的固定环10的表面，然后除锈剂在重力作用下推动多个挡板11，即带动固定环10转动，即能够对除锈剂进行自动搅拌，提高防沉淀效果。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防沉淀功能的除锈剂储存装置，包括底座（1）和固定框（2），其特征在于，所述固定框（2）固定设置于底座（1）的上表面，所述固定框（2）的内侧设置有储料罐（4），所述储料罐（4）的两端均固定设置有转杆（3），两个所述转杆（3）的外侧一端均与固定框（2）的内壁转动连接，所述储料罐（4）的中部固定设置有隔板（5），所述隔板（5）的中部开设有通孔，一侧所述转杆（3）的外侧一端固定套接有齿轮（12），所述固定框（2）的侧壁固定设置有液压缸（13），所述液压缸（13）的活塞杆前侧壁固定设置有齿条（14），所述齿条（14）与齿轮（12）啮合连接，所述储料罐（4）的内部两端均设置有搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种具有防沉淀功能的除锈剂储存装置，其特征在于，所述搅拌机构包括固定环（10）和挡板（11），所述储料罐（4）的内部两端均固定设置有固定杆（7），...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪光日，芮明功，
申请(专利权)人：马鞍山拓锐金属表面技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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