下料装置和管材加工设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种下料装置和管材加工设备，其中，下料装置包括支架；活动组件，所述活动组件连接所述支架，并能相对所述支架运动；以及接料组件，所述接料组件包括接料件和升降组件，所述升降组件连接所述接料件和所述活动组件，并能驱动所述接料件相对所述活动组件进行升降。本实用新型专利技术技术方案的下料装置能够根据需要进行高度调节，应用范围广。应用范围广。应用范围广。

【技术实现步骤摘要】
下料装置和管材加工设备


[0001]本技术涉及激光切割设备
，特别涉及一种下料装置和应用该下料装置的管材加工设备。

技术介绍

[0002]在管材加工设备，特别是管材切割设备中，下料装置用于对切割后的管材进行支撑和分拣。管材加工设备中的下料装置高度通常是固定不变的，当需要加工的管材型号改变时，有可能需要对下料装置的高度作出适应的调整，则普通的管材加工设备中下料装置难以满足需要。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种下料装置，该下料装置能够根据需要进行高度调节，应用范围广。
[0004]本技术提出的下料装置，所述下料装置包括：
[0005]支架；
[0006]活动组件，所述活动组件连接所述支架，并能相对所述支架运动；以及
[0007]接料组件，所述接料组件包括接料件和升降组件，所述升降组件连接所述接料件和所述活动组件，并能驱动所述接料件相对所述活动组件进行升降。
[0008]可选地，所述升降组件包括升降底板和驱动件，所述接料件位于所述升降底板的上方，所述驱动件连接于所述升降底板的下方，并穿过所述升降底板连接所述接料件；
[0009]所述驱动件驱动所述接料件朝向远离所述升降底板方向运动，或朝向靠近所述升降底板方向运动；所述活动组件连接所述升降底板。
[0010]可选地，所述升降底板开设有调节孔，所述驱动件穿设于所述调节孔，且一端连接所述接料件；
[0011]所述驱动件可沿所述调节孔的轴线方向运动，并可固定于所述升降底板。
[0012]可选地，所述接料件面向所述升降底板的表面设有连接槽，所述驱动件的一端可配合容置于所述连接槽，并连接所述接料件。
[0013]可选地，所述接料件背离所述升降底板的表面开设有凹槽，所述凹槽的深度小于管材的半径。
[0014]可选地，所述升降组件还包括升降侧板，所述升降侧板位于升降底板的上方，并连接所述升降底板；
[0015]所述升降侧板具有沿竖直方向延伸的导向部，所述接料件上设有导向配合部，所述导向配合部连接所述导向部，所述驱动件驱动所述接料件运动过程中，所述导向配合部沿所述导向部的延伸方向运动。
[0016]可选地，所述导向部设有沿竖直方向延伸的导向槽，所述导向配合部设有配合凸起，所述配合凸起配合容置于所述导向槽，所述驱动件驱动所述接料件运动过程中，所述配
合凸起沿所述导向槽的延伸方向运动。
[0017]可选地，所述导向部设有导向凸起，所述导向凸起沿竖直方向延伸，所述导向配合部设有配合槽，部分所述导向凸起配合容置于所述配合槽，所述驱动件驱动所述接料件运动过程中，所述导向配合部沿所述导向凸起的延伸方向运动；
[0018]所述导向部设有两所述导向槽和一所述导向凸起，所述导向凸起位于两所述导向槽之间；所述导向配合部设有两所述配合凸起和一所述配合槽，两所述配合凸起配合容置于两所述导向槽，部分所述导向凸起配合容置于所述配合槽。
[0019]可选地，所述升降组件包括两所述升降侧板，两所述升降侧板分别位于所述接料件的相对两侧。
[0020]本技术还提出一种管材加工设备，所述管材加工设备包括加工装置和下料装置；
[0021]所述下料装置包括：
[0022]支架；
[0023]活动组件，所述活动组件连接所述支架，并能相对所述支架运动；以及
[0024]接料组件，所述接料组件包括接料件和升降组件，所述升降组件连接所述接料件和所述活动组件，并能驱动所述接料件相对所述活动组件进行升降；
[0025]所述下料装置的接料件邻近所述加工装置，对所述加工装置加工完成的管材进行下料。
[0026]本技术技术方案中，接料组件中的接料件能够对加工装置加工完成的管材进行接料。当需要改变接料件的高度时，可通过升降组件改变接料件相对活动组件的距离，使得接料件处于合适的高度。使得加工装置加工完成的管材能够顺利掉落至接料件上，活动组件可以相对支架运动，将落料至接料件的管材运送至所需要的位置，完成下料动作。该下料装置可以满足不同型号的管材对下料装置的高度的不同需求，应用范围广。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0028]图1为本技术下料装置中的接料组件一实施例的结构示意图；
[0029]图2为图1中接料组件的侧视图；
[0030]图3为图2中接料组件沿A
‑
A方向的剖视图；
[0031]图4为管材下落至接料组件的示意图。
[0032]附图标号说明：
[0033][0034][0035]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0038]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0039]本技术提供一种下料装置和应用该下料装置的管材加工设备，管材加工设备还包括加工装置，该下料装置可以对加工装置加工完成的管材200进行下料。
[0040]参见图1和图4，该下料装置包括支架、活动组件和接料组件30。活动组件连接支架，并能相对支架运动；接料组件30包括接料件31和升降组件33，升降组件33连接接料件31和活动组件，并能驱动接料件31相对活动组件进行升降。
[0041]本技术技术方案中，接料组件30中的接料件31能够对加工装置加工完成的管材200进行接料。当需要改变接料件31的高度时，可通过升降组件33改变接料件31相对活动组件的距离，使得接料件31处于合适的高度。使得加工装置加工完成的管材20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下料装置，其特征在于，所述下料装置包括：支架；活动组件，所述活动组件连接所述支架，并能相对所述支架运动；以及接料组件，所述接料组件包括接料件和升降组件，所述升降组件连接所述接料件和所述活动组件，并能驱动所述接料件相对所述活动组件进行升降。2.如权利要求1所述的下料装置，其特征在于，所述升降组件包括升降底板和驱动件，所述接料件位于所述升降底板的上方，所述驱动件连接于所述升降底板的下方，并穿过所述升降底板连接所述接料件；所述驱动件驱动所述接料件朝向远离所述升降底板方向运动，或朝向靠近所述升降底板方向运动；所述活动组件连接所述升降底板。3.如权利要求2所述的下料装置，其特征在于，所述升降底板开设有调节孔，所述驱动件穿设于所述调节孔，且一端连接所述接料件；所述驱动件可沿所述调节孔的轴线方向运动，并可固定于所述升降底板。4.如权利要求3所述的下料装置，其特征在于，所述接料件面向所述升降底板的表面设有连接槽，所述驱动件的一端可配合容置于所述连接槽，并连接所述接料件。5.如权利要求2所述的下料装置，其特征在于，所述接料件背离所述升降底板的表面开设有凹槽，所述凹槽的深度小于管材的半径。6.如权利要求2至5中任一项所述的下料装置，其特征在于，所述升降组件还包括升降侧板，所述升降侧板位于升降底板的上方，并连接所述升降底板；所述升降侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志亮，梁畅杰，罗迪，孙滔，罗贵长，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：