一种硝酸钾的固化回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硝酸钾的固化回收装置，包括底座，底座的上端面设置有升降机，升降机的顶端设置有收集机构，底座的下端面两侧均设置有万向轮，底座的下端面还设置有夹管，夹管内设置转动设置有正反丝杠，正反丝杠的两端均螺纹连接有内螺纹管，两个内螺纹管穿出夹管的一端均设置有辅助轮，夹管的下端设置有设备箱，设备箱的内壁一侧设置有电机，电机的转子轴连接有主齿轮，正反丝杠上设置有从动齿轮，主齿轮啮合连接从动齿轮。通过控制开关组启动电机带动正反丝杠转动带动两个内螺纹管从夹管内向外伸出，带动两个辅助轮向外滚动，来将强硝酸钾的固化回收装置的支撑稳定性，防止硝酸钾的固化回收装置出现侧翻。止硝酸钾的固化回收装置出现侧翻。止硝酸钾的固化回收装置出现侧翻。

【技术实现步骤摘要】
一种硝酸钾的固化回收装置


[0001]本技术属于硝酸钾固化回收
，具体涉及一种硝酸钾的固化回收装置。

技术介绍

[0002]废弃物丢弃的硝酸钾从400℃熔融态降到常温时会变成硬度较强的大块，不易破碎，为了节约资源，这些固化的硝酸钾需要等待专门的回收公司进行二次回收。
[0003]现有的废弃硝酸钾在出厂回收前缺少专门的周转装置，都是采用简易的盛放槽盛放，危害工作人员的人身安全，且难于搬运和取放，且目前的硝酸钾的固化回收装置在将硝酸钾倒出时回收装置整体的稳定性欠佳容易出现侧翻，导致硝酸钾倒出容易溢出，危害工作人员的人身安全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硝酸钾的固化回收装置，以解决现有技术中存在回收装置在硝酸钾倒出时的稳定性欠佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硝酸钾的固化回收装置，包括底座，所述底座的上端面设置有升降机，所述升降机的顶端设置有收集机构，所述底座的下端面两侧均设置有万向轮，所述底座的下端面还设置有夹管，所述夹管内设置转动设置有正反丝杠，所述正反丝杠的两端均螺纹连接有内螺纹管，两个所述内螺纹管穿出夹管的一端均设置有辅助轮，所述夹管的下端设置有设备箱，所述设备箱的内壁一侧设置有电机，所述电机的转子轴连接有主齿轮，所述正反丝杠上设置有从动齿轮，所述主齿轮啮合连接从动齿轮。
[0006]优选的，所述夹管的底端开设有两个滑动口，两个所述内螺纹管的下端面均设置有螺纹杆，两个所述螺纹杆穿出对应的滑动口的一端均螺纹连接有螺母。
[0007]优选的，所述收集机构包括设置在升降机顶端的支撑板，所述支撑板的上端面一侧设置有转动座，所述转动座内转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端设置有收集箱，所述支撑板的上端面另一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的伸出端设置有翻转座，所述翻转座的一端连接在收集箱的下端面，所述收集箱内设置有导料板，所述收集箱的一侧设置有出料管，所述出料管的顶端开设有插口，所述收集箱的外壁一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端连接有闸板，所述闸板穿出插口的一端插入出料管内。
[0008]优选的，所述底座的一面设置有控制开关组。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术在将收集箱内的硝酸钾进行倾倒前，先通过控制开关组启动电机带动主齿轮啮合连接从动齿轮，带动正反丝杠转动，使两个内螺纹管在正反丝杠上做相离运动，带动螺纹杆在滑动口内滑动，并推动两个内螺纹管从夹管内向外伸出，带动两个辅助轮向外滚动，来将强对硝酸钾的固化回收装置的支撑稳定性，防止硝酸钾的固化回收装置出
现侧翻。
[0011]2、本技术通过控制开关组启动升降机推动装有硝酸钾的收集箱垂直移动，便于将硝酸钾倒入不同高度的运输车中，然后通过伸缩杆向上推动翻转座和收集箱，使收集箱进行翻转，带动转动杆在转动座内翻转，接着控制电动推杆将闸板通过插口抽出出料管，将硝酸钾通过出料管倒入运输车厢内，来完成硝酸钾的倾倒作业。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视示意图；
[0013]图2为图1的主视剖切示意图；
[0014]图3为图1的A
‑
A右视局部剖切示意图；
[0015]图4为图2的a处放大示意图。
[0016]图中：1、底座；2、升降机；3、万向轮；4、夹管；5、正反丝杠；6、内螺纹管；7、辅助轮；8、设备箱；9、电机；10、主齿轮；11、从动齿轮；12、滑动口；13、螺纹杆；14、螺母；15、支撑板；16、转动座；17、转动杆；18、收集箱；19、伸缩杆；20、翻转座；21、导料板；22、出料管；23、插口；24、电动推杆；25、闸板；26、控制开关组。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]如图1、图2、图3和图4所示，本技术实施例提供一种硝酸钾的固化回收装置，包括底座1，底座1的上端面焊接有升降机2，升降机2的型号是DF006，升降机2的输入端通过电线连接控制开关组26的控制端，升降机2的顶端焊接有收集机构，底座1的下端面左右两侧均焊接有万向轮3，底座1的下端面还焊接有夹管4，夹管4内焊接有固定板，固定板上开设有阶梯孔，阶梯孔内过盈连接有轴承，轴承内圈过盈连接有正反丝杠5，正反丝杠5的两端均螺纹连接有内螺纹管6，两个内螺纹管6穿出夹管4的一端均焊接有辅助轮7，夹管4的下端焊接有设备箱8，设备箱8的内壁左侧焊接有电机9，电机9为三相减速电机，型号是TRC28
‑
60，电机9的输入端通过电线连接控制开关组26的控制端，电机9的转子轴焊接连接有主齿轮10，主齿轮10的齿数为37，正反丝杠5上焊接有从动齿轮11，从动齿轮11的齿数为25，正反丝杠5与从动齿轮11为熔铸一体件，主齿轮10啮合连接从动齿轮11，夹管4的底端开设有两个滑动口12，两个内螺纹管6的下端面均焊接有螺纹杆13，两个螺纹杆13穿出对应的滑动口12的一端均螺纹连接有螺母14。
[0019]图1、图2、图3和图4，收集机构包括焊接在升降机2顶端的支撑板15，支撑板15的上端面焊接一侧焊接有转动座16，转动座16内转动连接有转动杆17，转动杆17的顶端焊接有收集箱18，支撑板15的上端面右侧焊接有伸缩杆19，伸缩杆19的型号是XDHA12
‑
50，伸缩杆19的输入端通过电线连接控制开关组26的控制端，伸缩杆19的伸出端焊接有翻转座20，翻转座20的顶端焊接连接在收集箱18的下端面，收集箱18内焊接有导料板21，收集箱18的左侧焊接有出料管22，出料管22的顶端开设有插口23，收集箱18的外壁左侧焊接有电动推杆24，电动推杆24的型号是QDA60，电动推杆24的输入端通过电线连接控制开关组26的控制端，电动推杆24的伸缩端焊接连接有闸板25，闸板25穿出插口23的一端插入出料管22内，底
座1的前面焊接有控制开关组26，控制开关组26的型号是RC06，控制开关组26的输入端通过电线连接电源。
[0020]本实施例的工作原理如下：在将收集箱18内的硝酸钾进行倾倒前，先通过控制开关组26启动电机9带动主齿轮10啮合连接从动齿轮11，带动正反丝杠5转动，使两个内螺纹管6在正反丝杠5上做相离运动，带动螺纹杆13在滑动口12内滑动，并推动两个内螺纹管6从夹管4内向外伸出，带动两个辅助轮7向外滚动，来将强对硝酸钾的固化回收装置的支撑稳定性，防止硝酸钾的固化回收装置出现侧翻。通过控制开关组26启动升降机2推动装有硝酸钾的收集箱18垂直移动，便于将硝酸钾倒入不同高度的运输车中，然后通过伸缩杆19向上推动翻转座20和收集箱18，使收集箱18进行翻转，带动转动杆17在转动座16内翻转，接着控制电动推杆24将闸板25通过插口23抽出出料管22，将硝酸钾通过出料管22倒入运输车厢内，来完成硝酸钾的倾倒作业。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硝酸钾的固化回收装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上端面设置有升降机(2)，所述升降机(2)的顶端设置有收集机构，所述底座(1)的下端面两侧均设置有万向轮(3)，所述底座(1)的下端面还设置有夹管(4)，所述夹管(4)内设置转动设置有正反丝杠(5)，所述正反丝杠(5)的两端均螺纹连接有内螺纹管(6)，两个所述内螺纹管(6)穿出夹管(4)的一端均设置有辅助轮(7)，所述夹管(4)的下端设置有设备箱(8)，所述设备箱(8)的内壁一侧设置有电机(9)，所述电机(9)的转子轴连接有主齿轮(10)，所述正反丝杠(5)上设置有从动齿轮(11)，所述主齿轮(10)啮合连接从动齿轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种硝酸钾的固化回收装置，其特征在于：所述夹管(4)的底端开设有两个滑动口(12)，两个所述内螺纹管(6)的下端面均设置有螺纹杆(13)，两个所述螺纹杆(13)穿出对应的滑动口(12)的一端均螺纹连接有螺母(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宗模，
申请(专利权)人：四川省什邡市农科化工有限公司，
类型：新型
国别省市：