本实用新型专利技术涉及一种水处理装置及电脉冲管，脉冲件产生电脉冲作用于水流通道内的水，能起到防止水中无机盐结垢的作用。脉冲件缠绕布置于内管的外壁上，外管固定于内管的外部，能使得脉冲件固定于内管与外管之间。如此，在外管的固定作用下，脉冲件在内管的外壁上缠绕位置、安装间距与缠绕直径保持固定不变，无需额外固定方式，不易出现松动或散落等不良情况。此外，外管可耐受高温，内部脉冲带无需使用隔热层，降低温度对于脉冲带安装尺寸的影响。另外，脉冲件位于内管与外管之间位置，避免脉冲件外露，使得与流体介质不接触，绝缘性好，避免出现短路现象，这样改进后可应用在液体流体内部使用场合。其次，便于后期安装维护，降低人员操作误差。员操作误差。员操作误差。
【技术实现步骤摘要】
水处理装置及电脉冲管
[0001]本技术涉及水处理
，特别是涉及一种水处理装置及电脉冲管。
技术介绍
[0002]随着水处理技术的发展，出现了电脉冲管，电脉冲管通电时能产生高频电脉冲，通过高频电脉冲波改变水分子结构，从而解决防止水中无机盐结垢问题。
[0003]传统技术中，电脉冲管采用脉冲带(具体为线材或者带材)缠绕在管道的外壁上，通过电源控制实现电脉冲。其中，脉冲带在管道外壁的安装方式通常为采用人工手动缠绕式，其缠绕后总长度、缠绕带与带间距有固定要求，同时缠绕后通常使用绳带将脉冲带的两端固定于管道的外壁上，脉冲带表面裸露于环境中。
[0004]然而，一方面，脉冲带在日常使用时易出现松动甚至散落，导致电脉冲管无法运行。此外，当应用在高温工况时(通常60℃
‑
100℃)，传统的脉冲带外表面会设置一层塑料覆盖层，该覆盖层无法耐受高温工况，需要在脉冲带与管道间增加隔热材料，隔热层的增加会改变原有脉冲带缠绕直径，从而影响脉冲效果。当应用在流体内时，现有技术脉冲带无法达到绝缘状态，应用在流体内部易发生短路失效。
技术实现思路
[0005]基于此，有必要提供一种水处理装置及电脉冲管，以解决现有技术中的一个或者多个技术问题。
[0006]其技术方案如下：一种电脉冲管，所述电脉冲管包括：内管，所述内管的内部设有水流通道；脉冲件，所述脉冲件呈螺旋式地缠绕于所述内管的外壁上；以及外管，所述外管套设于所述内管的外部，并使得所述脉冲件固定地设于所述内管与所述外管之间。
[0007]上述的电脉冲管工作时，水通过水流通道流动时，脉冲件产生电脉冲，电脉冲作用于水流通道内的水，能起到防止水中无机盐结垢的作用。其中，脉冲件按照设计参数螺旋式地缠绕布置于内管的外壁上，外管固定于内管的外部，能使得脉冲件固定于内管与外管之间。如此，在外管的固定作用下，脉冲件在内管的外壁上缠绕位置、安装间距与缠绕直径保持固定不变，无需额外固定方式，不易出现松动或散落等不良情况。此外，外管可耐受高温，内部脉冲带无需使用隔热层，降低温度对于脉冲带安装尺寸的影响。另外，脉冲件位于内管与外管之间位置，避免脉冲件外露，使得与流体介质不接触，绝缘性好，避免出现短路现象，这样改进后可应用在液体流体内部使用场合。其次，便于后期安装维护，降低人员操作误差。
[0008]在其中一个实施例中，所述外管通过注塑的方式一体成型于所述内管的外部；或者，所述内管通过注塑的方式一体成型于所述外管的内部；或者，所述外管通过烧结的方式一体成型于所述内管的外部；或者，所述外管的内壁与所述内管的外壁紧密抵触，并通过粘接相连或通过紧固件固定相连；或者，所述外管套设于所述内管的外部，并在所述外管与所述内管之间的间隙灌注有防水粘胶。
[0009]在其中一个实施例中，所述外管和/或所述内管为PVC管、PVDF管、PTFE管、或陶瓷管。
[0010]在其中一个实施例中，所述内管与所述外管均为PVDF管；所述外管通过注塑的方式一体成型于所述内管的外部，或者，所述内管通过注塑的方式一体成型于所述外管的内部。
[0011]在其中一个实施例中，所述内管的外壁上设有与所述脉冲件相适应的第一凹槽，所述脉冲件设于所述第一凹槽中。
[0012]在其中一个实施例中，所述外管的内壁上设有与所述脉冲件相适应的第二凹槽，所述脉冲件设于所述第二凹槽中。
[0013]在其中一个实施例中，所述脉冲件粘设于固定于所述内管的外壁上，或者，粘设固定于所述外管的内壁上。
[0014]在其中一个实施例中，所述脉冲件为至少一个；所述内管的其中一端外壁上设有与所述脉冲件电性连接的连接接口，所述连接接口用于与外部电源装置相连。
[0015]在其中一个实施例中，所述脉冲件为金属线材或金属带材。
[0016]一种水处理装置，所述水处理装置包括所述的电脉冲管。
[0017]上述的水处理装置，水通过水流通道流动时，脉冲件产生电脉冲，电脉冲作用于水流通道内的水，能起到防止水中无机盐结垢的作用。其中，脉冲件按照设计参数螺旋式地缠绕布置于内管的外壁上，外管固定于内管的外部，能使得脉冲件固定于内管与外管之间。如此，在外管的固定作用下，脉冲件在内管的外壁上缠绕位置、安装间距与缠绕直径保持固定不变，无需额外固定方式，不易出现松动或散落等不良情况。此外，外管可耐受高温，内部脉冲带无需使用隔热层，降低温度对于脉冲带安装尺寸的影响。另外，脉冲件位于内管与外管之间位置，避免脉冲件外露，使得与流体介质不接触，绝缘性好，避免出现短路现象，这样改进后可应用在液体流体内部使用场合。其次，便于后期安装维护，降低人员操作误差。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术一实施例的电脉冲管的分解结构示意图；
[0021]图2为本技术一实施例的电脉冲管的透视结构图；
[0022]图3为本技术一实施例的电脉冲管中的脉冲件缠绕于内管的外壁上的结构示意图。
[0023]10、内管；11、第一凹槽；20、脉冲件；30、外管；40、连接接口。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本
技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]参阅图1至图3，图1示出了图1为本技术一实施例的电脉冲管的分解结构示意图；图2示出了本技术一实施例的电脉冲管的透视结构图；图3示出了本技术一实施例的电脉冲管中的脉冲件20缠绕于内管10的外壁上的结构示意图。本技术一实施例提供的一种电脉冲管，电脉冲管包括：内管10、脉冲件20以及外管30。内管10的内部设有水流通道。脉冲件20呈螺旋式地缠绕于内管10的外壁上。外管30套设于内管10的外部，并使得脉冲件20固定地设于内管10与外管30之间。
[0026]具体而言，脉冲件20例如为螺旋式地缠绕于内管10的外壁上的带材、线材或带材与线材相结合的结构。此外，脉冲件20也可以是螺旋式地缠绕于外管30的内壁上的带材、线材或带材与线材相结合的结构，此时脉冲件20相当于是间接地缠绕于内管10的内壁上。
[0027]上述的电脉冲管工作时，水通过水流通道流动时，脉冲件20产生电脉冲，电脉冲本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电脉冲管，其特征在于，所述电脉冲管包括：内管，所述内管的内部设有水流通道；脉冲件，所述脉冲件呈螺旋式地缠绕于所述内管的外壁上；以及外管，所述外管套设于所述内管的外部，并使得所述脉冲件固定地设于所述内管与所述外管之间。2.根据权利要求1所述的电脉冲管，其特征在于，所述外管通过注塑的方式一体成型于所述内管的外部；或者，所述内管通过注塑的方式一体成型于所述外管的内部；或者，所述外管通过烧结的方式一体成型于所述内管的外部；或者，所述外管的内壁与所述内管的外壁紧密抵触，并通过粘接相连或通过紧固件固定相连；或者，所述外管套设于所述内管的外部，并在所述外管与所述内管之间的间隙灌注有防水粘胶。3.根据权利要求1所述的电脉冲管，其特征在于，所述外管和/或所述内管为PVC管、PVDF管、PTFE管、或陶瓷管。4.根据权利要求3所述的电脉冲管，其特征在于，所述内管与所述外管均为PVDF管；所述外管通过注塑的...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛永，石建华，
申请(专利权)人：楚天华通医药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。