一种用于蒸汽设备的热保护安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于蒸汽设备的热保护安装结构，包括底板和汽化盖，构成在底板和汽化盖之间的汽化腔，所述底板上连接有温控组件和热保护组件，所述底板上设有一安装台，所述汽化盖上设有供安装台伸出在外的开口，所述热保护组件布置在所述安装台端面上并与其接触导热，增加热保护器的热传导效果，增加熨斗使用安全性。斗使用安全性。斗使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于蒸汽设备的热保护安装结构


[0001]本技术涉及蒸汽清洁设备
，具体涉及一种用于蒸汽设备的热保护安装结构。

技术介绍

[0002]目前，熨斗通常包括用于加热的底板，控制底板温度的温度调节器，以及对底板温度过热起到保护作用的热保护器，在底板内埋设加热管，在底板上盖合汽化盖从而形成汽化腔，热保护器通过热传导感应底板的加热温度，在底板温度过高时断开，以停止加热。
[0003]现有技术中的一种熨斗，其热保护器通过螺钉直接紧固在汽化盖上，装配不便，并且，该种安装方式使得热保护器与汽化腔之间为间接的热传导，热传导效果不佳，存在底板温度过热时，而热保护器感应温度仍在安全范围内的情况，影响安全性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于蒸汽设备的热保护安装结构，增加热保护器的热传导效果，增加熨斗使用安全性。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于蒸汽设备的热保护安装结构，包括底板和汽化盖，构成在底板和汽化盖之间的汽化腔，所述底板上连接有温控组件和热保护组件，所述底板上设有一安装台，所述汽化盖上设有供安装台伸出在外的开口，所述热保护组件布置在所述安装台端面上并与其接触导热。
[0006]进一步，所述安装台布置在汽化腔内。
[0007]进一步，所述安装台包括竖向交错设置的第一安装面和第二安装面，所述热保护组件布置在第一安装面上，所述温控组件的一端布置在第二安装面上。
[0008]进一步，所述热保护组件包括布置在安装台上的压片和热保护器，所述压片上形成有供热保护器穿设在其内的限位部。
[0009]进一步，所述温控组件包括金属桥和布置在金属桥一端的双金属片，所述底板上伸出设有供金属桥一端固定的支柱，所述金属桥另一端固定于第二安装面上。
[0010]进一步，所述第一安装面位于第二安装面上方，所述金属桥端部搭设在第二安装面上，所述压片还具有延伸在金属桥端部上的安装部。
[0011]进一步，所述金属桥端部与第一安装面齐平。
[0012]进一步，所述金属桥端部与安装部通过螺钉固定在安装台上。
[0013]进一步，所述安装台与开口之间设有密封胶。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下优点和有益效果：1、通过在底板上设置安装台，安装台从汽化腔延伸，并穿设在汽化盖外，将热保护组件布置在安装台端面上，通过安装台实现热保护器与底板的直接热传导，保证热保护器的感应温度与底板的实际温度趋近或相等；
[0015]2、安装台为金属桥的端部提供安装位置，用于固定热保护器的压片延伸在金属桥
端部上，使得金属桥和压片共用安装位置，增加装配便利性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的底板的结构示意图；
[0018]图3为本技术的底板和汽化盖的结构示意图；
[0019]图中：1、底板；2、汽化盖；2.1、开口；3、汽化腔；4、温控组件；4.1、金属桥；4.2、双金属片；5、安装台；5.1、第一安装面；5.2、第二安装面；6、热保护器；7、压片；7.1、限位部；7.2、安装部；8、螺钉；9、支柱；
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]应当理解尽管在本文中出现了术语上、中、下、顶端、一端等以描述各种元件，但这些元件不被这些术语限制。这些术语仅用于将元件彼此区分开以便于理解，而不是用于定义任何方向或顺序上的限制。
[0022]如图1
‑
3所示，一种用于蒸汽设备的热保护安装结构，包括底板1和汽化盖2，构成在底板1和汽化盖2之间的汽化腔3，所述底板1上连接有温控组件4和热保护组件，所述底板1上设有一安装台5，所述安装台5呈台体状向上延伸，所述汽化盖2上设有供安装台5伸出在外的开口2.1，所述热保护组件布置在所述安装台5端面上，通过安装台5实现热保护组件与底板1的直接热传导，提高热传导效率，增加安全性。
[0023]作为可选的，所述安装台5布置在汽化腔3内，从而增加热传导效率。
[0024]作为温控组件4和热保护组件安装的一种实施方式，所述安装台5包括竖向交错设置的第一安装面5.1和第二安装面5.2，所述热保护组件布置在第一安装面5.1上，所述温控组件4的一端布置在第二安装面5.2上，温控组件4和热保护组件共同安装在安装台5上，节省安装空间，方便装配。
[0025]具体的，所述热保护组件包括布置在台体上的压片7和热保护器6，所述压片7上形成有供热保护器6穿设在其内的限位部7.1，限位部7.1呈箍状，限位部7.1限定热保护器6的安装位置，所述限位部7.1布置在第一安装面5.1上，安装台5为金属桥4.1的端部提供安装位置，用于固定热保护器6的压片7延伸在金属桥4.1端部上，使得金属桥4.1和压片7共用安装位置，增加装配便利性。
[0026]其中，作为限位部7.1的一种可选的实施方式，所述限位部7.1的数量为两个，两个限位部7.1间隔布置在第一安装面5.1上，在两个限位部7.1之间构成供热保护组件与安装台5热传导的空间，从而保证热保护器6的功能稳定性。
[0027]具体的，所述温控组件4包括金属桥4.1和布置在金属桥4.1一端的双金属片4.2，所述底板1上伸出设有供金属桥4.1一端固定的支柱9，所述金属桥4.1另一端固定于安装台5的第二安装面5.2上，在金属桥4.1中部设有用于与电熨斗上的温控旋钮配合的轴。
[0028]作为进一步优化热保护组件和温控组件4安装空间的方案，所述第一安装面5.1位于第二安装面5.2上方，所述金属桥4.1端部搭设在第二安装面5.2上，所述压片7还具有延伸在金属桥4.1端部上的安装部7.2，安装部7.2、金属桥4.1的端部依次压设在第二安装面5.2上，从而节省安装空间。
[0029]具体的，所述金属桥4.1端部的上端面与第一安装面5.1齐平，且压片7在装配状态下，其底部呈平面，方便安装。
[0030]具体的，所述金属桥4.1端部与安装部7.2通过螺钉8固定在安装台5上。
[0031]具体的，所述安装台5与开口2.1之间设有密封胶。
[0032]需要指出的是，通过调控安装台5的竖向高度，可调节热保护器6的感应温度，决定在正常状态下底板1的最高温度。
[0033]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于蒸汽设备的热保护安装结构，包括底板(1)和汽化盖(2)，构成在底板(1)和汽化盖(2)之间的汽化腔(3)，所述底板(1)连接有温控组件(4)和热保护组件，其特征在于：所述底板(1)上伸出设有安装台(5)，所述汽化盖(2)上设有供安装台(5)穿设的开口(2.1)，所述热保护组件布置在所述安装台(5)端面上并与其接触导热。2.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽设备的热保护安装结构，其特征在于：所述安装台(5)包括竖向交错设置的第一安装面(5.1)和第二安装面(5.2)，所述热保护组件布置在第一安装面(5.1)上，所述温控组件(4)的一端布置在第二安装面(5.2)上。3.根据权利要求2所述的一种用于蒸汽设备的热保护安装结构，其特征在于：所述热保护组件包括布置在安装台上的压片(7)和热保护器(6)，所述压片(7)上形成有供热保护器(6)穿设在其内的限位部(7.1)，所述限位部(7.1)布置于第一安装面(5.1)上。4.根据权利要求3所述的一种用于蒸汽设备的热保护...

【专利技术属性】
技术研发人员：任航呈，方成狄，
申请(专利权)人：卓力电器集团有限公司，
类型：新型
国别省市：