本实用新型专利技术公开了一种建筑铝合金模板生产用的抛丸机，包括抛丸室和设在抛丸室内的喷枪，它还包括：第一机架，所述的抛丸室设在第一机架上表面，所述的第一机架底部设有把抛丸后的磨料进行收集的收集仓，所述的抛丸室与收集仓上下连通；第二机架，所述的第二机架上表面设有对磨料进行过滤的过滤室，所述的第二机架底部设有对磨料进行回收的储存斗，所述的过滤室与储存斗上下连通，磨料先通过过滤室过滤后再进入储存斗；回收管，所述的回收管连通收集仓和过滤室；喷丸管，所述的喷丸管连通喷枪和储存斗，本实用新型专利技术提供一种便于清理的建筑铝合金模板生产用的抛丸机。合金模板生产用的抛丸机。合金模板生产用的抛丸机。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑铝合金模板生产用的抛丸机
[0001]本技术涉及抛丸机
，尤其涉及一种建筑铝合金模板生产用的抛丸机。
技术介绍
[0002]建筑铝合金模板在加工之后，需要进行抛丸处理，抛丸是用电机带动叶轮体旋转，靠离心力的作用，将直径在0.2～3.0的丸子(有铸丸、切丸、不锈钢丸等)抛向工件的表面，使工件变的美观，或着改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。据现有技术，磨料在抛丸机对工件进行抛丸后会留在抛丸机内，不便于清理，同时会产生大量粉尘，污染环境。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种便于清理的建筑铝合金模板生产用的抛丸机。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种建筑铝合金模板生产用的抛丸机，包括抛丸室和设在抛丸室内的喷枪，它还包括：
[0005]第一机架，所述的抛丸室设在第一机架上表面，所述的第一机架底部设有把抛丸后的磨料进行收集的收集仓，所述的抛丸室与收集仓上下连通；
[0006]第二机架，所述的第二机架上表面设有对磨料进行过滤的过滤室，所述的第二机架底部设有对磨料进行回收的储存斗，所述的过滤室与储存斗上下连通，磨料先通过过滤室过滤后再进入储存斗；
[0007]回收管，所述的回收管连通收集仓和过滤室；
[0008]喷丸管，所述的喷丸管连通喷枪和储存斗。
[0009]采用以上结构后，本技术与现有技术相比具有以下优点：在抛丸室内利用喷枪对工件进行抛丸，同时设置收集仓、过滤室和储存斗，磨料对工件抛丸后进入到收集仓，利用回收管把收集仓内的磨料抽到过滤室进行过滤，使得合格的磨料进入到储存斗，最后利用喷丸管把储存斗的磨料输送到喷枪进行循环利用，能及时把抛丸室内磨料以及粉尘抽走，便于清理，同时降低了成本。
[0010]作为优选，它还包括压缩空气管，所述的压缩空气管伸进抛丸室与喷枪连通，压缩空气从压缩空气管进入喷枪，使得磨料有一定的速度，对工件的抛丸效果好。
[0011]作为优选，所述的抛丸室内侧壁设有用于安装工件的安装槽，便于固定工件，便于对工件进行抛丸。
[0012]作为优选，所述的过滤室内设有对磨料进行粗过滤的第一滤网，所述的第一滤网把过滤室分为第一室和第二室，所述的第一室位于第二室上方，所述的第一室与收集仓连通，所述的第二室与储存斗连通，利用第一滤网对磨料进行过滤，让合格的磨料进入到储存斗内。
[0013]作为优选，它还包括第三支架和排气管，所述的第三支架上设有空气过滤器，所述的排气管连通第一室和空气过滤器，让细小的颗粒和粉尘通过空气过滤器进行过滤，排出干净的空气，不污染环境。
[0014]作为优选，所述的排气管内设有对空气进行过滤的第二滤网，第二滤网仅允许细小的颗粒通过。
[0015]作为优选，所述的排气管伸在第一室下方，使得磨料能充分地在第一室内进行过滤，可靠性高。
[0016]作为优选，所述的空气过滤器包括过滤罩和风机，所述的第三支架上表面设有对空气净化的净化室，所述的风机设在净化室上表面，所述的过滤罩设在净化室内，所述的第三支架底部设有废料斗，所述的排气管与废料斗连通，所述的废料斗通过过滤罩与净化室连通，净化后的空气通过风机排出，利用风机让空气经过过滤罩过滤再排出干净的空气，可靠性高。
附图说明
[0017]图1是本技术一种建筑铝合金模板生产用的抛丸机的主视剖视图。
[0018]图2是本技术一种建筑铝合金模板生产用的抛丸机第三机架的主视剖视图。
[0019]其中，1、抛丸室，2、喷枪，3、第一机架，4、收集仓，5、第二机架，6、过滤室，7、储存斗，8、回收管，9、喷丸管，10、压缩空气管，11、工件，12、安装槽，13、第一滤网，14、第一室，15、第二室，16、第三支架，17、排气管，18、空气过滤器，19、第二滤网，20、过滤罩，21、风机，22、净化室，23、废料斗，24、卸料管道，25、卸料板；
[0020]→
：磨料或空气的流向。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]如图1所示，本技术提供一种建筑铝合金模板生产用的抛丸机，包括第一机架3和第二机架5，第一机架3上表面设抛丸室1，第一机架3底部设收集仓4，抛丸室1和收集仓4上下连通；第二机架5上表面设过滤室6，第二机架5底部设储存斗7，过滤室6和储存斗7上下连通，喷枪2和工件11均设在抛丸室内，回收管8连通收集仓4和过滤室6，喷丸管9连通喷枪2和储存斗7，喷枪2喷出磨料对工件11进行抛丸处理，抛丸后磨料直接掉到收集仓4内进行收集，然后利用回收管8把收集仓4内的磨料抽到过滤室6进行过滤，把合格的磨料过滤到储存斗7内进行储存，需要的时候利用喷丸管9把储存斗7内的磨料抽到喷枪2内进行循环使用。储存斗7底部设有阀门，可以控制磨料进入喷枪2的流量。
[0023]作为一种实施例，为了确保抛丸效果，喷枪2接有压缩空气管10，压缩空气通过压缩空气管10进入喷枪2。
[0024]作为一种实施例，抛丸室1右侧壁内设有安装槽12，工件11卡在安装槽12内，工件11从安装槽12内取出，把待抛丸的表面对准喷枪2再把工件11卡在安装槽12内。
[0025]作为一种实施例，在过滤室6内设第一滤网13，第一滤网13把过滤室6分为第一室14和第二室15，第二室15与储存斗7上下连通，回收管8把磨料抽到第一室14内，通过第一滤网13把磨料进行过滤，过滤后的磨料进入到储存斗7内可以循环利用。
[0026]作为一种实施例，如图2，它还包括第三支架16，第三支架16上表面设空气过滤器18，利用排气管17把第一室14内的空气抽到空气过滤器18进行过滤排出干净空气，不污染环境。为了防止把磨料抽到空气过滤器18内，在排气管17内设第二滤网19，第二滤网只允许细小的颗粒和粉尘进入空气过滤器18内。具体地，排气管17伸在第一室14下方，便于更多带磨料的空气经过第一滤网13过滤后再进入排气管17，可靠性高。
[0027]作为一种实施例，空气过滤器18包括过滤罩20和风机21，第三支架16上表面设净化室22，第三支架16底部设废料斗23，过滤罩20上端固定在净化室22顶表面，过滤罩20下端固定在净化室22底表面，净化室22与粉料斗23通过过滤罩20连通，排气管17的空气直接进入废料斗23再经过过滤罩20进行过滤后从过滤罩20进入净化室22最后通过风机21排出干净空气，废料斗23把无用的杂质收集起来定期排放。
[0028]作为一种实施例，废料斗23下端设卸料管道24，在卸料管道24侧面插入卸料板25，不需要卸料时把卸料板25插入卸料管道24上；需要卸料时把卸料板25从卸料管道24上取下。
[0029]具体地，回收管8、喷丸管9以及排气管17等均通过泵来进行抽取。抛丸室1内有空气进入。
[0030]具体来说，本技术的原理是在抛本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑铝合金模板生产用的抛丸机，包括抛丸室(1)和设在抛丸室(1)内的喷枪(2)，其特征在于：它还包括：第一机架(3)，所述的抛丸室(1)设在第一机架(3)上表面，所述的第一机架(3)底部设有把抛丸后的磨料进行收集的收集仓(4)，所述的抛丸室(1)与收集仓(4)上下连通；第二机架(5)，所述的第二机架(5)上表面设有对磨料进行过滤的过滤室(6)，所述的第二机架(5)底部设有对磨料进行回收的储存斗(7)，所述的过滤室(6)与储存斗(7)上下连通，磨料先通过过滤室(6)过滤后再进入储存斗(7)；回收管(8)，所述的回收管(8)连通收集仓(4)和过滤室(6)；喷丸管(9)，所述的喷丸管(9)连通喷枪(2)和储存斗(7)。2.根据权利要求1所述的一种建筑铝合金模板生产用的抛丸机，其特征在于：它还包括压缩空气管(10)，所述的压缩空气管(10)伸进抛丸室(1)与喷枪(2)连通。3.根据权利要求1所述的一种建筑铝合金模板生产用的抛丸机，其特征在于：所述的抛丸室(1)内侧壁设有用于安装工件(11)的安装槽(12)。4.根据权利要求1所述的一种建筑铝合金模板生产用的抛丸机，其特征在于：所述的过滤室(6)内设有对磨料进行粗过滤的第一滤网(13)，所述的第一滤网(13)把过滤室(6)分为...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁洪亮，
申请(专利权)人：广东江晟铝模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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