一种钢梭体喷丸处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢梭体喷丸处理装置，包括机箱，所述机箱的内部设置有支柱，所述支柱的下端固定连接在机箱的下内壁中心处，所述支柱的上端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的上端设置有电机，所述电机的输出端上固定连接有工作台，所述工作台上端面靠两侧边缘处均设置有固定块，两个所述固定块的一侧壁上均设置有弹簧，两个所述弹簧的一端分别固定连接在两个固定块的一侧壁上，两个所述弹簧的另一端均固定连接有夹块，两个所述连接杆的另一端分别贯穿两个固定块的侧壁。本实用新型专利技术通过控制面板对气泵以及供料装置的控制，来实现喷丸出量的多少以及对工件表面的冲击力度，方便加工，提高可控性。提高可控性。提高可控性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢梭体喷丸处理装置


[0001]本技术涉及机械设备加工领域，尤其涉及一种钢梭体喷丸处理装置。

技术介绍

[0002]喷丸处理（shot peening ）是工厂广泛采用的一种表面强化工艺，即使用丸粒轰击工件表面并植入残余压应力，提升工件疲劳强度的冷加工工艺。广泛用于提高零件机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐腐蚀性等，喷丸处理的优点是设备简单、成本低廉，不受工件形状和位置限制，操作方便，缺点是工作环境较差，单位产量低，效率比抛丸低。
[0003]现有专利（公开号为CN213624260U）公开了一种循环喷丸处理装置，包括箱体，所述箱体顶部设置有进料机构，进料机构底部连接有第一连接管，第一连接管底部连通有叶轮，叶轮圆周外壁开设多个喷丸口，喷丸口两侧内壁均通过轴承转动连接有轮叶板，两个轮叶板上贯穿滑动连接有同一个调节杆，调节杆截面设置成弧形，调节杆两侧均设置有限位耳板，调节杆上开设有多个环形阵列分布的插孔，轮叶板顶部贯穿设置有插杆，箱体内部设置有驱动机构，箱体底部设置有出料机构。该技术在使用时仍存在一些缺点，在其对工件的表面进行喷丸处理时，对工件喷丸的角度无法调节，而且无法控制喷丸的出量多少，实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢梭体喷丸处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢梭体喷丸处理装置，包括机箱，所述机箱的内部设置有支柱，所述支柱的下端固定连接在机箱的下内壁中心处，所述支柱的上端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的上端设置有电机，所述电机的输出端上固定连接有工作台，所述工作台上端面靠两侧边缘处均设置有固定块，两个所述固定块的一侧壁上均设置有弹簧，两个所述弹簧的一端分别固定连接在两个固定块的一侧壁上，两个所述弹簧的另一端均固定连接有夹块，两个所述夹块的一侧壁上均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的另一端分别贯穿两个固定块的侧壁，且端部均固定连接有连接块，所述机箱的内部靠上端处设置有隔板，所述隔板的上端面靠前端处设置有气泵，所述气泵的后端设置有供料装置，所述供料装置的后端设置有储料腔，所述隔板的下壁中心处固定连接有连接座，所述连接座的下端面中心处设置有喷枪头，所述喷枪头的上端转动连接在连接座的下端面中心处。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述储料腔的前壁上设置有出料口，所述供料装置的前后两端分别固定连接在气泵的输出端与出料口的前端，且所述供料装置的下端固定连接在隔板的上端面上。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述连接座的前侧壁上设置有输送管，所述输送管的另一端贯穿隔板，且端部连
接在供料装置的下端。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述机箱的一侧壁靠上端处设置有观察窗，所述观察窗的内部滑动连接有两块滑板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述机箱的一侧壁靠下端处设置有挡板，所述挡板的下端设置有两个铰链，两个所述铰链的下端均固定连接在机箱的侧壁上，所述挡板的一侧壁靠上端处设置有把手。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述机箱的下端设置有四个支脚，四个所述支脚的上端均固定连接在机箱的下壁上。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述机箱的前壁靠上端处设置有控制面板，所述控制面板与液压伸缩杆、电机、气泵和供料装置均为电性连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述机箱的上端面上设置有供料口，所述供料口的下端贯穿机箱的上壁。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述支柱的前后两侧均设置有漏板，两个所述漏板的均设置有两个限位块，四个所述限位块分别固定连接在支柱的前后两侧壁上与机箱的前后两内侧壁上。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]本技术与现有设置对比，在工作台的上端设置有夹持装置，通过弹簧对夹块的控制方便对工件进行夹持固定，有效防止喷丸时工价受到喷丸的冲击力而产生晃动，再通过与底端的电机配合使用，使工件可以自行旋转加工，避免喷丸处理时出现死角。
[0024]本技术与现有设置对比，通过设置将喷枪头与连接座转动连接，使得在加工时喷枪头更加灵活，再通过与供料装置的配合可改变喷枪头内部喷丸的出量以及冲击力度，方便加工，提高可控性。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种钢梭体喷丸处理装置的轴测图；
[0026]图2为本技术提出的一种钢梭体喷丸处理装置的正剖视图；
[0027]图3为图2中A处的放大示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、机箱；2、控制面板；3、支脚；4、铰链；5、挡板；6、把手；7、滑板；8、观察窗；9、气泵；10、隔板；11、输送管；12、液压伸缩杆；13、支柱；14、限位块；15、漏板；16、喷枪头；17、连接座；18、固定块；19、弹簧；20、工作台；21、电机；22、连接杆；23、连接块；24、夹块；25、供料口；26、供料装置；27、储料腔。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种钢梭体喷丸处理装置，包括机箱1，机箱1的内部设置有支柱13，支柱13的下端固定连接在机箱1的下内壁中心处，支柱13的上端设置有液压伸缩杆12，液压伸缩杆12的上端设置有电机21，电机21的输出端上固定连接有工作台20，工作台20上端面靠两侧边缘处均设置有固定块18，两个固定块18的一侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢梭体喷丸处理装置，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的内部设置有支柱（13），所述支柱（13）的下端固定连接在机箱（1）的下内壁中心处，所述支柱（13）的上端设置有液压伸缩杆（12），所述液压伸缩杆（12）的上端设置有电机（21），所述电机（21）的输出端上固定连接有工作台（20），所述工作台（20）上端面靠两侧边缘处均设置有固定块（18），两个所述固定块（18）的一侧壁上均设置有弹簧（19），两个所述弹簧（19）的一端分别固定连接在两个固定块（18）的一侧壁上，两个所述弹簧（19）的另一端均固定连接有夹块（24），两个所述夹块（24）的一侧壁上均固定连接有连接杆（22），两个所述连接杆（22）的另一端分别贯穿两个固定块（18）的侧壁，且端部均固定连接有连接块（23），所述机箱（1）的内部靠上端处设置有隔板（10），所述隔板（10）的上端面靠前端处设置有气泵（9），所述气泵（9）的后端设置有供料装置（26），所述供料装置（26）的后端设置有储料腔（27），所述隔板（10）的下壁中心处固定连接有连接座（17），所述连接座（17）的下端面中心处设置有喷枪头（16），所述喷枪头（16）的上端转动连接在连接座（17）的下端面中心处。2.根据权利要求1所述的一种钢梭体喷丸处理装置，其特征在于：所述储料腔（27）的前壁上设置有出料口，所述供料装置（26）的前后两端分别固定连接在气泵（9）的输出端与出料口的前端，且所述供料装置（26）的下端固定连接在隔板（10）的上端面上。3.根据权利要求1所述的一种钢梭体喷丸处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴钦，王坚鹏，王挺秀，孙义伟，
申请(专利权)人：烟台双华塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：