一种超声科用耦合剂涂抹器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声科用耦合剂涂抹器，包括瓶罐，所述瓶罐的上部开设有螺纹通孔，且螺纹通孔的内部啮合贯穿安装有螺纹瓶盖，所述瓶罐的侧壁固定安装有两组固定板，且两组所述固定板的相向面均安装有控制按钮，两组所述固定板之间设置有两组抵触螺纹管，所述瓶罐的下部安装有微型增压泵、微型减速电机和防护壳，所述微型增压泵的输出端安装有导液管和出液管，所述导液管的一端贯穿瓶罐的下部，所述出液管的侧壁套接安装有轴承，且轴承的侧壁套接安装有第一齿轮和旋转板，所述微型减速电机的输出端套接安装有第二齿轮，本实用新型专利技术采用了磁铁板，通过设置的磁铁板，能够防止耦合剂滴落，为超声科用耦合剂涂抹器的使用带来便利。便利。便利。

【技术实现步骤摘要】
一种超声科用耦合剂涂抹器


[0001]本技术涉及耦合剂
，尤其涉及一种超声科用耦合剂涂抹器。

技术介绍

[0002]耦合剂是一种由新一代水性高分子凝胶组成的医用产品，其作用是排除探头和被测物体之间的空气，具有无毒无害、不易干燥、不易酸败、超声显像清晰、粘稠性适宜和无油腻性等特性，实际使用耦合剂时，现多使用超声科用耦合剂涂抹器，将耦合剂涂抹至被测物品表面，实际使用具有操作简单、涂抹稳定和使用安全等优点。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]然而现有的超声科用耦合剂涂抹器，耦合剂途经出液管导出时，会被旋转板和被测物品剐蹭，涂抹至被测物品表面，当旋转板脱离被测物品时，其下部表面仍具有耦合剂，耦合剂跌落时，会造成耦合剂资源浪费的同时会增加清洁面积，为超声科用耦合剂涂抹器的使用带来不便，其次，控制微型增压泵和微型减速电机的控制按钮外置空气中，当移动外物或操作工人对其进行误触时，会更改微型增压泵和微型减速电机的工作状态，为超声科用耦合剂涂抹器的防护使用带来隐患。
[0005]我们为此，提出了一种超声科用耦合剂涂抹器解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，能够防止耦合剂滴落、外物或操作工人无法直接触碰控制按钮，而提出的一种超声科用耦合剂涂抹器。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括瓶罐，所述瓶罐的上部开设有螺纹通孔，且螺纹通孔的内部啮合贯穿安装有螺纹瓶盖，所述瓶罐的侧壁固定安装有两组固定板，且两组所述固定板的相向面均安装有控制按钮，两组所述固定板之间设置有两组抵触螺纹管，所述瓶罐的下部安装有微型增压泵、微型减速电机和防护壳，所述微型增压泵的输出端安装有导液管和出液管，所述导液管的一端贯穿瓶罐的下部，所述出液管的侧壁套接安装有轴承，且轴承的侧壁套接安装有第一齿轮和旋转板，所述微型减速电机的输出端套接安装有第二齿轮，所述旋转板的上部设置有两组磁铁板。
[0008]优选的，所述旋转板的下部设置有两组第一双面胶带，且两组所述第一双面胶带的下部均粘贴安装有塑料布，并且两组所述塑料布的一端端部均设置有第二双面胶带，两组所述第二双面胶带的相向面分别与两组所述磁铁板的远离面粘贴连接，两组所述磁铁板的相向面均开设有收集槽。
[0009]优选的，所述旋转板为铁制，两组所述塑料布的截面尺寸之和大于旋转板的截面尺寸。
[0010]优选的，两组所述固定板的相向面均固定安装有螺杆和防护管，两组所述螺杆的相向端之间固定安装有握杆，两组所述螺杆的一端分别贯穿两组所述抵触螺纹管，且两组所述抵触螺纹管的远离面均固底安装有撞击球杆，两组所述控制按钮的相向面均固定安装
有固定半球，两组所述抵触螺纹管的侧壁均固定安装有两组握把。
[0011]优选的，两组所述撞击球杆与两组所述螺杆之间的横向距离和两组所述固定半球与两组所述螺杆之间的横向距离相同。
[0012]优选的，两组所述螺杆与两组所述抵触螺纹管相互啮合。
[0013]优选的，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
[0014]优选的，两组所述控制按钮通过电线与微型增压泵和微型减速电机电性连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术采用了磁铁板，实际使用超声科用耦合剂涂抹器时，操作工人先用手将两组磁铁板移至旋转板的上部，当两组塑料布绷直时，下移两组磁铁板，当两组磁铁板与旋转板的上部吸附接触时，再利用两组控制按钮，使微型增压泵和微型减速电机工作，瓶罐内部的耦合剂途经导液管和微型增压泵，最终途径出液管导出，微型减速电机的输出端带动第二齿轮同步旋转，由于第一齿轮与第二齿轮相互啮合，旋转的第二齿轮抵触第一齿轮旋转，利用轴承带动旋转板旋转，旋转板会带动两组塑料布同步旋转，出液管导出的耦合剂进入两组塑料布和被测物品之间的间隙，当被测物品表面耦合剂涂抹完毕后，操作工人利用两组控制按钮，使微型增压泵和微型减速电机停止工作，当旋转板停止旋转时，操作工人用手移动两组磁铁板，将其移至旋转板的下方，且两者吸附接触，两组塑料布由水平放置，转换为垂直放置，其表面的耦合剂受重力作用，会滑入两组收集槽的内部，通过设置的磁铁板，能够防止耦合剂滴落，为超声科用耦合剂涂抹器的使用带来便利。
[0017]2、本技术采用了抵触螺纹管，当需要按压使用两组控制按钮时，利用两组螺杆与两组抵触螺纹管相互啮合，操作工人用手顺、逆时针旋转四组握把，分别带动两组抵触螺纹管和两组撞击球杆做同步运动，由于两组撞击球杆与两组螺杆之间的横向距离和两组固定半球与两组螺杆之间的横向距离相同，旋转上移的一组撞击球杆撞击上方一组固定半球时，上方一组固定半球会按压上方一组控制按钮，旋转下移的一组撞击球杆撞击下方一组固定半球时，下方一组固定半球会按压下方一组控制按钮，当两组控制按钮按压完毕后，操作工人用手反向顺、逆时针旋转四组握把，分别带动两组抵触螺纹管和两组撞击球杆做复位运动，等待下次使用，此种情况，移动外物或操作工人朝向两组控制按钮移动时，会被两组抵触螺纹管和两组防护管拦截，使其无法直接接触两组控制按钮，通过设置的抵触螺纹管，外物或操作工人无法直接触碰控制按钮，进而无法更改微型增压泵和微型减速电机的工作状态，为超声科用耦合剂涂抹器的防护使用带来一种保障。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提出的一种超声科用耦合剂涂抹器的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的磁铁板的垂直立体图；
[0021]图3为本技术提出的第一齿轮的俯视图；
[0022]图4为本技术提出的图1中A的放大图；
[0023]图5为本技术提出的图1中B的放大图；
[0024]图6为本技术提出的图1中C的放大图。
[0025]图例说明：
[0026]1、瓶罐；2、螺纹通孔；3、螺纹瓶盖；4、固定板；5、控制按钮；6、抵触螺纹管；7、微型增压泵；8、微型减速电机；9、导液管；10、防护壳；11、出液管；12、第一齿轮；13、轴承；14、旋转板；15、磁铁板；16、第一双面胶带；17、塑料布；18、第二双面胶带；19、收集槽；20、第二齿轮；21、螺杆；22、握杆；23、握把；24、撞击球杆；25、防护管；26、固定半球。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声科用耦合剂涂抹器，包括瓶罐(1)，其特征在于，所述瓶罐(1)的上部开设有螺纹通孔(2)，且螺纹通孔(2)的内部啮合贯穿安装有螺纹瓶盖(3)，所述瓶罐(1)的侧壁固定安装有两组固定板(4)，且两组所述固定板(4)的相向面均安装有控制按钮(5)，两组所述固定板(4)之间设置有两组抵触螺纹管(6)，所述瓶罐(1)的下部安装有微型增压泵(7)、微型减速电机(8)和防护壳(10)，所述微型增压泵(7)的输出端安装有导液管(9)和出液管(11)，所述导液管(9)的一端贯穿瓶罐(1)的下部，所述出液管(11)的侧壁套接安装有轴承(13)，且轴承(13)的侧壁套接安装有第一齿轮(12)和旋转板(14)，所述微型减速电机(8)的输出端套接安装有第二齿轮(20)，所述旋转板(14)的上部设置有两组磁铁板(15)。2.根据权利要求1所述的一种超声科用耦合剂涂抹器，其特征在于，所述旋转板(14)的下部设置有两组第一双面胶带(16)，且两组所述第一双面胶带(16)的下部均粘贴安装有塑料布(17)，并且两组所述塑料布(17)的一端端部均设置有第二双面胶带(18)，两组所述第二双面胶带(18)的相向面分别与两组所述磁铁板(15)的远离面粘贴连接，两组所述磁铁板(15)的相向面均开设有收集槽(19)。3.根据权利要求2所述的一种超...

【专利技术属性】
技术研发人员：王菊霞，李沛霖，王嘉升，
申请(专利权)人：王菊霞，
类型：新型
国别省市：