一种光伏组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光伏组件，包括边框和层压件，所述边框设置于层压件的外周，所述边框包括若干段型材，若干段型材通过连接件连接，型材形成可以容纳层压件边缘的槽口，所述层压件具有上表面玻璃、EVA及电池片层，以及背板，其特征在于：所述型材的上表面不高于层压件的上表面，层压件的背板位于型材的槽口内。本实用新型专利技术的光伏组件，组件边框与层压件的上表面的交界处无高度差，不会形成积灰带，可以提高组件发电量及可靠性，降低组件维护成本。降低组件维护成本。降低组件维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件


[0001]本技术属于太阳能
，具体涉及一种光伏组件。

技术介绍

[0002]光伏组件(即太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分，其作用是将太阳能转化为电能，并送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。光伏组件一般包括边框和层压件，边框的主体部分为型材，通过型材上的槽口将层压件的边缘进行包覆和固定。
[0003]光伏组件的层压件，包括上表面玻璃、EVA、电池片、背板等，经层压工艺形成。如果背板采用玻璃，则为双玻光伏组件。双玻光伏组件一般可以分为具有边框的双玻光伏组件和无边框的双玻光伏组件。具有边框的双玻光伏组件一般通过具有一定强度的型材包裹在层压件的外周而形成。
[0004]现有技术中，光伏组件的边框，其上表面会高于层压件的上表面玻璃，在长期使用过程中，灰尘等异物由于型材阻挡不易从组件上清除，导致灰尘的聚集，灰尘的聚集会降低组件的光电转换效率，降低组件发电量及可靠性。
[0005]以双玻光伏组件为例进行说明：
[0006]图1
‑
3示出了现有技术中一种典型的双玻光伏组件的结构示意图；其中：
[0007]图1示出了现有技术中一种典型的双玻组件型材的截面，如图所示，型材上形成槽口1，槽口1用来容纳组件层压件的边缘；2为型材的上表面；
[0008]图2示出了现有技术中一种典型的双玻层压件，如图所示，双玻层压件具有上表面玻璃3和下表面玻璃4，5为上表面玻璃3和下表面玻璃4之间的区域，一般为封装材料EVA和太阳能电池片等；其中，上表面玻璃3与下表面玻璃4 的边缘平齐。安装时,层压件的边缘置入型材的槽口1内。
[0009]图3示出了现有技术中一种典型的双玻光伏组件，如图所示，型材的上表面2和层压件的上表面玻璃之间形成高度差H。在户外使用的过程中，由于高度差的存在，灰尘等异物容易聚集在组件边缘处，影响组件可靠性，增加了电站的清理维护成本。

技术实现思路

[0010]本技术针对上述技术问题，提供一种双玻光伏组件，减少组件上表面灰尘的聚集，提高组件的发电量和可靠性。
[0011]为此，本技术采用如下技术方案：
[0012]一种光伏组件，包括边框和层压件，所述边框设置于层压件的外周，所述边框包括若干段型材，若干段型材通过连接件连接，型材形成可以容纳层压件边缘的槽口，所述层压件具有上表面玻璃、EVA及电池片层，以及背板，其特征在于：所述型材的上表面不高于层压件的上表面，层压件的背板位于型材的槽口内。
[0013]进一步地，所述型材的上表面与层压件的上表面平齐。
[0014]进一步地，所述层压件的上表面玻璃在长度和宽度上均小于背板，上表面玻璃与
背板在层压件边缘形成的尺寸差L1≤型材的槽口的深度L2。
[0015]进一步地，所述背板为下表面玻璃。
[0016]进一步地，所述型材具有上壁、下壁、底壁、外侧壁和内侧壁，在所述上壁、下壁以及部分外侧壁之间形成槽口，所述上壁的宽度D1≥下壁的宽度D2。
[0017]进一步地，所述上壁具有由内侧端向外侧端逐渐向下倾斜的上端面。
[0018]进一步地，所述上壁内侧端形成一个平的接触面，该接触面的高度H1≤层压件中上表面玻璃、EVA及电池片层厚度之和H2。
[0019]进一步地，所述接触面的高度H1等于层压件中上表面玻璃、EVA及电池片层厚度之和H2。
[0020]进一步地，在所述型材的下壁、底壁、外侧壁和内侧壁之间形成型腔 (207)，在型腔内、下壁的下端面和/或底壁的上端面上形成加强筋。
[0021]进一步地，所述型材的底壁向内侧延伸，形成支撑边。
[0022]本技术的光伏组件，通过对层压件与边框型材的设计，使型材的上表面不高于层压件的上表面，优选地，型材的上表面与层压件的上表面平齐，从而型材与层压件的交界处不会形成灰尘等异物的聚集，可以提高组件的可靠性，减少人工清理维护成本，从而降低光伏电站的运营成本。当背板为下表面玻璃时，本技术可形成双玻光伏组件。
[0023]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0024]图1为现有技术中的组件型材截面示意图；
[0025]图2为现有技术中的组件层压件的示意图；
[0026]图3为现有技术中的光伏组件示意图；
[0027]其中，1为槽口，2为型材的上表面，3为上表面玻璃，4为下表面玻璃，5 为上表面玻璃和下表面玻璃之间的区域；
[0028]图4为本技术的光伏组件的截面示意图；
[0029]图5为本技术的层压件的示意图；
[0030]图6、图7为技术的型材的截面示意图；
[0031]其中，100为层压件，101为上表面玻璃，102为EVA及电池片层，103为背板；200为型材，201为上壁，201a为上壁的上表面，201b为接触面，202为下壁，203为底壁，204为外侧壁，205为内侧壁，206为槽口，207为型腔，208 为加强筋，209为支撑边。
具体实施方式
[0032]实施例1：
[0033]如图4
‑
7所示，本实施例提供一种光伏组件，包括边框和层压件100，边框设置于层压件的外周，边框包括若干段型材200，若干段型材之间通过连接件连接形成某一种固定的形状，如方形、矩形。作为一种典型的形状，所述光伏组件边框呈矩形，具有一对长边和一对短边。图6示出了组成光伏组件边框的型材的截面，如图6所示，所述型材200具有上壁201、下壁202、底壁203、外侧壁204和内侧壁205，在所述上壁201、下壁202以及部分外侧壁204之
间形成槽口206，槽口206向型材的内侧开口，槽口206可以容纳层压件100的边缘部分，将其包覆，对层压件起到固定和保护的作用。
[0034]作为一种具体和优选的实施方式，所述上壁201的宽度D1≥下壁202的宽度 D2，图7示出了上壁201的宽度D1＞下壁202的宽度D2的一种型材结构。
[0035]作为一种具体和优选的实施方式，所述上壁201具有由内侧端向外侧端逐渐向下倾斜的上表面201a，这样可以形成相对较宽的与层压件边缘的接触面201b；上述上壁201的上表面201a构成型材的上表面；型材的上表面不高于层压件的上表面，优选地，型材的上表面与层压件的上表面平齐。
[0036]如图5所示，所述层压件100具有上表面玻璃101、EVA、电池片层102以及背板103。上表面玻璃101的上表面构成层压件的上表面；
[0037]层压件的上表面玻璃101在长度和宽度上均小于背板103的长度及宽度，从而在层压件的边缘形成尺寸差L1，该尺寸差L1至少形成在层压件的一个边缘，优选地，在层压件的所以边缘均形成上述尺寸差L1。在具体数值上，层压件各边缘的尺寸差L1可以具有大致相等的数值本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件，包括边框和层压件(100)，所述边框设置于层压件的外周，所述边框包括若干段型材(200)，若干段型材通过连接件连接，型材(200)形成可以容纳层压件边缘的槽口(206)，所述层压件(100)具有上表面玻璃(101)、EVA及电池片层(102)，以及背板(103)，其特征在于：所述型材的上表面不高于层压件的上表面，层压件的背板(103)位于型材的槽口(206)内。2.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于：所述型材的上表面与层压件的上表面平齐。3.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于：所述层压件的上表面玻璃(101)在长度和宽度上均小于背板(103)，上表面玻璃与背板在层压件边缘形成的尺寸差L1≤型材的槽口(206)的深度L2。4.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于：所述背板(103)为下表面玻璃。5.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于：所述型材(200)具有上壁(201)、下壁(202)、底壁(203)、外侧壁(204)和内侧壁(205)，在所述上壁(201)、下...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宏伟，张舒，高纪凡，王乐，
申请(专利权)人：天合光能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：