阻容吸收器制造技术

一种阻容吸收器，包括底壳、电容器筒和电阻器盒，底壳上设有独立的Ａ、Ｂ、Ｃ三相电容器筒，电容器筒内设有电容器，电容器筒上设有电阻器盒，电阻器悬挂在电阻器盒内，Ａ、Ｂ、Ｃ三相并联，共接在底壳内的接地极上。本实用新型专利技术为三相四极式，可同时保护相间和相对地过电压，采用外装式无感电阻有利于散发热量，采用干式金属镀膜电容，有很好的自愈功能，外壳采用阻燃材料，防火、防爆、强度高、体积小便于安装。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阻容吸收器，其主要用于保护真空断路器、真空接触器在开断感性负载时产生的操作过电压，以保证高压电动机、变压器的安全正常运行。真空断路器、真空接触器开断高压电动机和变压器容易引起截流过电压、多次重燃过电压以及三相同时开断过电压。这些操作过电压的特点是幅值高、频率高、相间过电压比相对地过电压高，但能量较小。用来保护此种操作过电压的保护设备常用的有无间隙氧化锌避雷器、四星形带串联间隙的氧化锌避雷器和阻容吸收器。氧化锌避雷器不能改变过电压的振荡频率，不能保护相间过电压，对过电压幅值的限制，因其反应速度所限，也不能与被保护设备的绝缘水平很好配合。无间隙氧化锌避雷器更不能使用在中性点不接地的电网中。保护原理和保护效果都有很大缺陷。而现有的阻容吸收器结构为一体式，其外壳内设有电容器，电容器和电阻器连接在一起，电阻器顶部设有瓷套，其使用时，电阻器发热，使电容器熔化，电阻瓷套炸裂。本技术的目的是克服现有的氧化锌避雷器和阻容吸收器的缺点，提供一种新型的阻容吸收器。本技术的技术解决方案是一种阻容吸收器，包括底壳(1)、电容器筒(2)和电阻器盒(3)，底壳(1)内隔离设有电阻器(4)和电容器(5)，底壳(1)上设有独立的A、B、C三相电容器筒(2)，电容器筒(2)内设有电容器(6)，电容器筒(2)上设有电阻器盒(3)，电阻器(7)悬挂在电阻器盒(3)内，电阻器盒(3)和底壳(1)上设有接线柱(8)，电阻器(4、7)和电容器(5、6)由导线连接，A、B、C三相并联，共接在底壳(1)内的接地极上。本技术利用电容吸收能量，缓减过电压上升陡度和幅度，降低过电压的振荡频率。利用电阻阻尼和衰减过电压的振荡。本技术可限制操作过电压到2.6倍相电压以下，并减少断路器重燃现象。本技术为三相四极式，可同时保护相间和相对地过电压。采用外装式无感电阻有利于散发热量，采用干式金属镀膜电容，有很好的自愈功能，外壳采用阻燃材料，防火、防爆、强度高、体积小便于安装。以下结合附图详细说明本技术结构。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为底壳结构示意图。图3为本技术与电动机连接的电路原理图。本技术包括底壳1、电容器筒2和电阻器盒3，底壳1内设有电阻器4和电容器5，电阻器4悬挂在底壳1顶部，与电容器5隔离，底壳1上设有独立的A、C、B三相电容器筒2，电容器筒2内设有电容器6，电容器为干式，极间采用聚丙烯金属化镀膜，具有自愈功能。各个电容器5、6单元联接后采用环氧树脂灌封，分层隔断，电容器筒2上设有电阻器盒3，电阻器7悬挂在电阻器盒3内，电阻器采用无感电阻器，电阻器功率为500～1000W，与电容器隔离，电阻器盒3为铝壳，以有利于散热。电容器筒2和底壳1为阻燃材料。电阻器盒3与底壳1上设有接线柱8。阻容吸收器连接在真空断路器(或真空接触器)与电动机(或变压器)之间；如图3所示，A、B、C三相并联，共接在底壳1内的接地极上。阻容吸收器保护电动机容量为100-10000KW，保护的变压器容量为100-30000KVA。真空断路器开断电容器组，因串联电抗的存在，亦将形成高频振荡过电压。阻容吸收器能有效地抑制此类高频振荡，降低重燃机率，起到保护作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻容吸收器，其特征在于：包括底壳（１）、电容器筒（２）和电阻器盒（３），底壳（１）内隔离设有电阻器（４）和电容器（５），底壳（１）上设有独立的Ａ、Ｂ、Ｃ三相电容器筒（２），电容器筒（２）内设有电容器（６），电容器筒（２）上设有电阻器盒（３），电阻器（７）悬挂在电阻器盒（３）内，电阻器盒（３）和底壳（１）上设有接线柱（８），电阻器（４、７）和电容器（５、６）由导线连接，Ａ、Ｂ、Ｃ三相并联，共接在底壳（１）内的接地极上。

【技术特征摘要】
1.一种阻容吸收器，其特征在于包括底壳(1)、电容器筒(2)和电阻器盒(3)，底壳(1)内隔离设有电阻器(4)和电容器(5)，底壳(1)上设有独立的A、B、C三相电容器筒(2)，电容器筒(2)内设有电容器(6)，电容器筒(2)上设有电阻器盒(3)，电阻器(7)悬挂在电阻器盒(3)内，电阻器盒(3)和底壳(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：弋东方，
申请(专利权)人：储永义，弋东方，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]