一种模具精密加工用防碰撞系统组件技术方案

技术编号:33408486 阅读:17 留言:0更新日期:2022-05-11 23:34
本实用新型专利技术公开了一种模具精密加工用防碰撞系统组件,包括底座,所述底座顶部的左侧固定安装有第一安装板,所述第一安装板的顶部固定安装有第一安装块,所述底座的顶部且位于第一安装板的背面固定安装有第一安装杆,所述第一安装杆的顶部固定安装有第一电机。本实用新型专利技术通过设置第一安装块用于对原料进行盛放,同时对原料进行缓冲减震,通过设置连接杆用于对第二安装块进行缓冲减震,通过设置第二安装块用于对加工装置进行安装,通过设置第一电机用于控制第二安装杆的升降,从而实现对原料进行加工,同时解决了由于加工设备并未设置防碰撞设备,从而导致原料与加工设备碰撞,导致加工设备和原料损坏的问题。工设备和原料损坏的问题。工设备和原料损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种模具精密加工用防碰撞系统组件


[0001]本技术涉及模具加工
,具体为一种模具精密加工用防碰撞系统组件。

技术介绍

[0002]模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具,通常情况下,模具有上模和下模两部分组成,将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料,小至电子连接器,大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型,级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位,并在最后一个工位得到成型零件的一套模具,模具加工工艺包括:裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。
[0003]模具在加工时往往需要将原料放置于加工设备的顶部,由于加工设备并未设置防碰撞设备,从而导致原料与加工设备碰撞,导致加工设备和原料损坏,不能够满足使用需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具精密加工用防碰撞系统组件,具备防止碰撞的优点,解决了由于加工设备并未设置防碰撞设备,从而导致原料与加工设备碰撞,导致加工设备和原料损坏的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模具精密加工用防碰撞系统组件,包括底座,所述底座顶部的左侧固定安装有第一安装板,所述第一安装板的顶部固定安装有第一安装块,所述底座的顶部且位于第一安装板的背面固定安装有第一安装杆,所述第一安装杆的顶部固定安装有第一电机,所述第一安装杆的正面活动连接有第二安装杆,所述第二安装杆的底部固定安装有第二安装板,所述第二安装板的底部固定安装有两个连接杆,所述第二安装板的底部设置有第二安装块,所述底座的顶部且位于第一安装板的右侧设置有第三安装板,所述第三安装板的顶部固定安装有第三安装杆。
[0006]优选的,所述第二安装块的内部开设有与连接杆对应的第二安装腔,所述连接杆经第二安装腔贯穿至第二安装块的内部,所述连接杆的底部且位于第二安装腔的内部焊接有第二弹簧。
[0007]优选的,所述第一安装块的内部开设有第一安装腔,所述第一安装腔的内部固定安装有两个第一弹簧,所述第一弹簧的顶部且位于第一安装腔的内部固定安装有放置板。
[0008]优选的,所述第三安装杆的顶部固定安装有气缸,所述气缸的输出端贯穿第三安装杆并固定安装有分度头。
[0009]优选的,所述底座的右侧固定安装有第二电机,所述底座的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的顶部与第三安装板的底部固定连接。
[0010]优选的,所述第二电机的输出端固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿至滑槽的内
部并与滑块之间通过螺纹转动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置第一安装板用于对第一安装块进行安装,通过设置第一安装块用于对原料进行盛放,同时对原料进行缓冲减震,通过设置连接杆用于对第二安装块进行缓冲减震,通过设置第二安装块用于对加工装置进行安装,通过设置第一电机用于控制第二安装杆的升降,从而实现对原料进行加工,同时解决了由于加工设备并未设置防碰撞设备,从而导致原料与加工设备碰撞,导致加工设备和原料损坏的问题。
[0013]2、本技术通过设置第二安装腔用于对连接杆进行容纳,通过设置第二弹簧用于对第二安装块进行缓冲减震,通过第一弹簧和第一安装腔之间的配合实现对原料进行缓冲减震,通过分度头和第三安装杆之间的配合实现对原料进行夹取并将原料送入第一安装腔的内部,通过滑块和滑槽之间的配合实现对第三安装板进行安装,通过第二电机和螺纹杆之间的配合实现对第三安装板进行调节,从而将原料送入第一安装腔的内部。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术第一安装块和第二安装块截面结构示意图;
[0016]图3为本技术底座截面结构示意图。
[0017]图中:1、底座;2、第一安装板;3、第一安装块;4、第一安装杆;5、第二安装块;6、连接杆;7、第二安装板;8、第二安装杆;9、第一电机;10、气缸;11、分度头;12、第三安装杆;13、第二电机;14、第三安装板;15、第一弹簧;16、第一安装腔;17、放置板;18、第二安装腔;19、第二弹簧;20、滑块;21、滑槽;22、螺纹杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0020]请参阅图1

3,一种模具精密加工用防碰撞系统组件,包括底座1,底座1顶部的左侧固定安装有第一安装板2,第一安装板2的顶部固定安装有第一安装块3,底座1的顶部且位于第一安装板2的背面固定安装有第一安装杆4,第一安装杆4的顶部固定安装有第一电机9,第一安装杆4的正面活动连接有第二安装杆8,第二安装杆8的底部固定安装有第二安
装板7,第二安装板7的底部固定安装有两个连接杆6,第二安装板7的底部设置有第二安装块5,底座1的顶部且位于第一安装板2的右侧设置有第三安装板14,第三安装板14的顶部固定安装有第三安装杆12,通过设置第一安装板2用于对第一安装块3进行安装,通过设置第一安装块3用于对原料进行盛放,同时对原料进行缓冲减震,通过设置连接杆6用于对第二安装块5进行缓冲减震,通过设置第二安装块5用于对加工装置进行安装,通过设置第一电机9用于控制第二安装杆8的升降,从而实现对原料进行加工,第二安装块5的内部开设有与连接杆6对应的第二安装腔18,连接杆6经第二安装腔18贯穿至第二安装块5的内部,连接杆6的底部且位于第二安装腔18的内部焊接有第二弹簧19,通过设置第二安装腔18用于对连接杆6进行容纳,通过设置第二弹簧19用于对第二安装块5进行缓冲减震,第一安装块3的内部开设有第一安装腔16,第一安装腔16的内部固定安装有两个第一弹簧15,第一弹簧15的顶部且位于第一安装腔16的内部固定安装有放置板17,通过第一弹簧15和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具精密加工用防碰撞系统组件,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左侧固定安装有第一安装板(2),所述第一安装板(2)的顶部固定安装有第一安装块(3),所述底座(1)的顶部且位于第一安装板(2)的背面固定安装有第一安装杆(4),所述第一安装杆(4)的顶部固定安装有第一电机(9),所述第一安装杆(4)的正面活动连接有第二安装杆(8),所述第二安装杆(8)的底部固定安装有第二安装板(7),所述第二安装板(7)的底部固定安装有两个连接杆(6),所述第二安装板(7)的底部设置有第二安装块(5),所述底座(1)的顶部且位于第一安装板(2)的右侧设置有第三安装板(14),所述第三安装板(14)的顶部固定安装有第三安装杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种模具精密加工用防碰撞系统组件,其特征在于:所述第二安装块(5)的内部开设有与连接杆(6)对应的第二安装腔(18),所述连接杆(6)经第二安装腔(18)贯穿至第二安装块(5)的内部,所述连接杆(6)的底部且位于第二安装腔(18)的内部焊接有第二弹簧(19)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁磊
申请(专利权)人:苏州拓融精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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