点焊机的焊点定位夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及点焊机技术领域，具体揭示了点焊机的焊点定位夹具，包括支架，所述支架的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆表面的顶部螺纹连接有调节螺套，所述调节螺套的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右侧固定连接有点焊机本体。本实用新型专利技术通过夹持气缸推动滑板向内侧移动，而滑板在导向槽的内部滑动，通过滑板的移动带动移动板移动，通过移动板的移动带动移动块移动，而移动块在横槽的内部滑动，通过移动块的移动带动夹座移动，达到了夹持效果好的优点，解决了现有的点焊机焊点定位夹具在使用时夹持效果不好的问题。持效果不好的问题。持效果不好的问题。

【技术实现步骤摘要】
点焊机的焊点定位夹具


[0001]本技术涉及点焊机
，具体为一种点焊机的焊点定位夹具。

技术介绍

[0002]点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构，而现有的点焊机焊点定位夹具在使用时夹持效果不好，通常焊点定位夹具夹持容易晃动，以至于影响点焊加工精度，因此不便于人们使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种点焊机的焊点定位夹具，具备夹持效果好的优点，解决了现有的点焊机焊点定位夹具在使用时夹持效果不好，通常焊点定位夹具夹持过程容易晃动，以至于影响点焊加工精度，因此不便于人们使用的问题。
[0004]为了实现以上目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]本技术的点焊机的焊点定位夹具，包括支架，所述支架的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆表面的顶部螺纹连接有调节螺套，所述调节螺套的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右侧固定连接有点焊机本体，所述点焊机本体的输出端固定连接有点焊头，所述支架的右端固定连接有点焊座，所述点焊座内壁的两侧均固定连接有夹持气缸，所述夹持气缸的输出端固定连接有滑板，所述滑板的顶部安装有移动块，所述移动块的顶部贯穿至点焊座的顶部并固定连接有夹座。
[0006]本技术的点焊机的焊点定位夹具，其中所述伺服电机的两侧均固定连接有固定座，所述固定座的底部与支架的顶部固定连接。
[0007]本技术的点焊机的焊点定位夹具，其中所述调节螺套的左侧固定连接有滑块，所述支架内壁的左侧开设有竖槽，所述滑块的左侧与竖槽的内壁呈滑动连接。
[0008]本技术的点焊机的焊点定位夹具，其中所述点焊座内壁的底部开设有导向槽，所述滑板的底部与导向槽的内壁滑动连接。
[0009]本技术的点焊机的焊点定位夹具，其中所述滑板的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部与点焊座的内壁滑动连接，所述移动板的顶部与移动块的底部固定连接。
[0010]本技术的点焊机的焊点定位夹具，其中所述点焊座内壁的顶部横向开设有横槽，所述横槽的内壁与移动块的表面呈滑动连接。
[0011]本技术的点焊机的焊点定位夹具，其中所述支架的底部嵌入有支撑轴承，所述支撑轴承的内腔与调节螺杆的底部活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过夹持气缸推动滑板向内侧移动，而滑板在导向槽的内部滑动，通过滑板的移动带动移动板移动，通过移动板的移动带动移动块移动，而移动块在横槽的内部滑动，通过移动块的移动带动夹座移动，达到了夹持效果好的优点，解决了现有的点焊机焊点定位夹具在使用时夹持效果不好，通常焊点定位夹具夹持过程容易晃动，以至于影响点焊加工精度，因此不便于人们使用的问题。
[0014]2、本技术通过导向槽的设置，减少了滑板与点焊座之间的摩擦力，使滑板在点焊座内移动更加顺畅，通过固定座的设置，对伺服电机起到支撑的效果，防止伺服电机在工作过程中会出现晃动的现象。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术实施例结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例中的点焊座结构示意图；
[0018]图3为图1中A处局部放大示意图。
[0019]图中：1、支架；2、竖槽；3、调节螺杆；4、转轴；5、固定座；6、伺服电机；7、点焊机本体；8、点焊头；9、夹座；10、点焊座；11、支撑轴承；12、滑板；13、导向槽；14、横槽；15、移动块；16、移动板；17、夹持气缸；18、滑块；19、支撑杆；20、调节螺套。
具体实施方式
[0020]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0021]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0022]本技术的支架1、竖槽2、调节螺杆3、转轴4、固定座5、伺服电机6、点焊机本体7、点焊头8、夹座9、点焊座10、支撑轴承11、滑板12、导向槽13、横槽14、移动块15、移动板16、夹持气缸17、滑块18、支撑杆19和调节螺套20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0023]请参阅图1
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3，本技术的点焊机的焊点定位夹具，包括支架1，支架1的顶部安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端固定连接有转轴4，转轴4的底部固定连接有调节螺杆3，调节螺杆3表面的顶部螺纹连接有调节螺套20，调节螺套20的右侧固定连接有支撑杆19，支撑杆19的右侧固定连接有点焊机本体7，点焊机本体7的输出端固定连接有点焊头8，支架
1的右端固定连接有点焊座10，点焊座10内壁的两侧均固定连接有夹持气缸17，夹持气缸17的输出端固定连接有滑板12，滑板12的顶部安装有移动块15，移动块15的顶部贯穿至点焊座10的顶部并固定连接有夹座9。
[0024]伺服电机6的两侧均固定连接有固定座5，固定座5的底部与支架1的顶部固定连接，通过固定座5的设置，对伺服电机6起到支撑的效果，防止伺服电机6在工作过程中会出现晃动的现象。
[0025]调节螺套20的左侧固定连接有滑块18，支架1内壁的左侧开设有竖槽2，滑块18的左侧与竖槽2的内壁呈滑动连接。
[0026]点焊座10内壁的底部开设有导向槽13，滑板12的底部与导向槽13的内壁滑动连接，通过导向槽13的设置，减少了滑板12与点焊座10之间的摩擦力，使滑板12在点焊座10内移动更加顺畅。
[0027]滑板12的顶部固定连接有移动板16，移动板16的顶部与点焊座10的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.点焊机的焊点定位夹具，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的顶部安装有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出端固定连接有转轴（4），所述转轴（4）的底部固定连接有调节螺杆（3），所述调节螺杆（3）表面的顶部螺纹连接有调节螺套（20），所述调节螺套（20）的右侧固定连接有支撑杆（19），所述支撑杆（19）的右侧固定连接有点焊机本体（7），所述点焊机本体（7）的输出端固定连接有点焊头（8），所述支架（1）的右端固定连接有点焊座（10），所述点焊座（10）内壁的两侧均固定连接有夹持气缸（17），所述夹持气缸（17）的输出端固定连接有滑板（12），所述滑板（12）的顶部安装有移动块（15），所述移动块（15）的顶部贯穿至点焊座（10）的顶部并固定连接有夹座（9）。2.根据权利要求1所述的点焊机的焊点定位夹具，其特征在于：所述伺服电机（6）的两侧均固定连接有固定座（5），所述固定座（5）的底部与支架（1）的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的点焊机的焊点定位夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立生，陈雷，
申请(专利权)人：周立生，
类型：新型
国别省市：