本实用新型专利技术公开了一种便于出料的槽混装置，包括槽型混合机，所述槽型混合机由槽型混合机开槽和两个工作箱组成，两个所述工作箱之间设有槽型混合机开槽，且所述槽型混合机开槽内设有的两个搅拌杆均与两个所述工作箱内的电机连接；本实用新型专利技术通过设有第一凹槽、第二凹槽、卡合机构、刷块和刷毛能够对粘在槽型混合机开槽内的残留物进一步清扫，从而更便于槽型混合机开槽内的残余物料排出；再通过设有卡合机构、电动伸缩杆和连接杆，利用卡合机构能够改变弹片在第一卡块上的位置，便于工作人员调节安装，利用电动伸缩杆和连接杆使得工作人员能够调节刷毛到槽型混合机开槽的内壁距离，能够便于槽型混合机开槽内的物料清扫出去。能够便于槽型混合机开槽内的物料清扫出去。能够便于槽型混合机开槽内的物料清扫出去。
【技术实现步骤摘要】
一种便于出料的槽混装置
[0001]本技术涉及一种槽混装置，具体为一种便于出料的槽混装置。
技术介绍
[0002]目前现有的槽型混合机通过全自动转动槽型混合机开槽实现出料，但在转动的时候会有残余料物粘设在槽型混合机开槽内，导致残余的料不易倒处，造成物料浪费，因此我们对此做出改进，提出一种便于出料的槽混装置。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术存在转动的时候会有残余料物粘设在槽型混合机开槽内，导致残余的料不易倒处，造成物料浪费的缺陷，本技术提供一种便于出料的槽混装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种便于出料的槽混装置，包括槽型混合机，所述槽型混合机由槽型混合机开槽和两个工作箱组成，两个所述工作箱之间设有槽型混合机开槽，且所述槽型混合机开槽内设有的两个搅拌杆均与两个所述工作箱内的电机连接，两个所述搅拌杆上设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的两侧均设有第二凹槽，所述第一凹槽内设有清扫机构，所述清扫机构由第一卡块、卡合机构、电动伸缩杆、连接杆、刷块和刷毛，所述第一卡块的两侧均设有卡合机构，且所述第一卡块底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定设有刷块，所述刷块的底端固定设有刷毛；所述卡合机构由螺钉、螺孔、第二卡块和弹片组成，所述弹片上设有螺孔其中一个所述螺孔内设有螺钉，所述弹片通过螺钉和螺孔与第一卡块固定连接，所述弹片的一端固定设有第二卡块，所述电动伸缩杆通过外接开关与外接电源电性连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二卡块与所述第二凹槽相匹配设置。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一卡块与所述第一凹槽相匹配设置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述搅拌杆上均设有六个第一凹槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹片上设有的螺孔与所述第一卡块上设有的螺孔相匹配设置。
[0010]本技术的有益效果是：该种便于出料的槽混装置，通过设有第一凹槽、第二凹槽、卡合机构、刷块和刷毛能够对粘在槽型混合机开槽内的残留物进一步清扫，从而更便于槽型混合机开槽内的残余物料排出；再通过设有卡合机构、电动伸缩杆和连接杆，利用卡合机构能够改变弹片在第一卡块上的位置，便于工作人员调节安装，利用电动伸缩杆和连接杆使得工作人员能够调节刷毛到槽型混合机开槽的内壁距离，能够便于槽型混合机开槽内的物料清扫出去；最后通过设有的卡合机构能够对清扫机构进行拆卸，在不需要清扫时，能够拆卸下来，不影响槽型混合机的工作。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术一种便于出料的槽混装置的结构示意图；
[0013]图2是本技术一种便于出料的槽混装置的槽型混合机开槽结构示意图；
[0014]图3是本技术一种便于出料的槽混装置的卡合机构的结构示意图；
[0015]图4是本技术一种便于出料的槽混装置的刷块和刷毛的结构示意图。
[0016]图中：1、槽型混合机；2、槽型混合机开槽；3、搅拌杆；4、第一凹槽；5、第二凹槽；6、第一卡块；7、螺钉；8、螺孔；9、第二卡块；10、弹片；11、电动伸缩杆；12、连接杆；13、刷块；14、刷毛。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本技术一种便于出料的槽混装置，包括槽型混合机1，槽型混合机1由槽型混合机开槽2和两个工作箱组成，两个工作箱之间设有槽型混合机开槽2，且槽型混合机开槽2内设有的两个搅拌杆3均与两个工作箱内的电机连接，两个搅拌杆3上设有第一凹槽4，第一凹槽4内壁的两侧均设有第二凹槽5，第一凹槽4内设有清扫机构，清扫机构由第一卡块6、卡合机构、电动伸缩杆11、连接杆12、刷块13和刷毛14，第一卡块6的两侧均设有卡合机构，且第一卡块6底部设有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的底端固定设有刷块13，刷块13的底端固定设有刷毛14；卡合机构由螺钉7、螺孔8、第二卡块9和弹片10组成，弹片10上设有螺孔8其中一个螺孔8内设有螺钉7，弹片10通过螺钉7和螺孔8与第一卡块6固定连接，弹片10的一端固定设有第二卡块9，电动伸缩杆11通过外接开关与外接电源电性连接。
[0019]其中，第二卡块9与第二凹槽5相匹配设置。
[0020]其中，第一卡块6与第一凹槽4相匹配设置。
[0021]其中，每个搅拌杆3上均设有六个第一凹槽4。
[0022]其中，弹片10上设有的螺孔8与第一卡块6上设有的螺孔8相匹配设置。
[0023]工作时，当需要对槽型混合机开槽2内的物料进行倾倒时，首先利用现有的全自动对槽型混合机开槽2内的物料进行倾倒，当倾倒完成时，即停止全自动倾倒；首先看第一凹槽4内的第二凹槽5的具体位置，通过螺钉7和螺孔8对弹片10的位置进行固定，固定完弹片10 的位置后，工作人员手动按压第一卡块6两侧的弹片10，使得第一卡块6卡合到第一凹槽4内，第二卡块9卡合到第二凹槽5内，卡合固定后，再启动外接电动伸缩杆11的开关，调节连接杆12、刷块13和刷毛14的长度，使得刷毛14距离槽型混合机开槽2的距离合适后，停止使用电动伸缩杆，再利用开关箱内的电机转动搅拌杆3转动，带动第一卡块6转动，而在全自动的槽型混合机开槽基础上，利用刷毛14对残留在槽型混合机开槽2内的物料进行清扫，解决了全自动倒料不完全，造成物料浪费的问题；再残留清扫完成后，停止现有的全自动工作模式和清扫的工作模式，工作人员开始手动按压弹片10，将第二卡块10从第二凹槽5内退出，再将第一卡块6从第一凹槽4内抽出，抽出完成后即完成整个工作。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于出料的槽混装置，包括槽型混合机（1），所述槽型混合机（1）由槽型混合机开槽（2）和两个工作箱组成，两个所述工作箱之间设有槽型混合机开槽（2），且所述槽型混合机开槽（2）内设有的两个搅拌杆（3）均与两个所述工作箱内的电机连接，其特征在于，两个所述搅拌杆（3）上设有第一凹槽（4），所述第一凹槽（4）内壁的两侧均设有第二凹槽（5），所述第一凹槽（4）内设有清扫机构，所述清扫机构由第一卡块（6）、卡合机构、电动伸缩杆（11）、连接杆（12）、刷块（13）和刷毛（14），所述第一卡块（6）的两侧均设有卡合机构，且所述第一卡块（6）底部设有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）的底端固定设有刷块（13），所述刷块（13）的底端固定设有刷毛（14）；所述卡合机构由螺钉（7）、螺孔（8）、第二卡块（9）和弹片（10）组...
【专利技术属性】
技术研发人员：王彪，王晖，
申请(专利权)人：标王天津药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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