一种建筑施工浇筑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种建筑施工浇筑模具。采用的技术方案是：包括上模、下模、第一挡板、第二挡板以及U型固定销，所述上模成圆环空壳，其前侧壁左右两端第一竖直加强筋左侧壁和右侧壁中间分别焊接左侧连接柄、右侧连接柄，所述上模上侧壁内环下侧设置所述下模，所述下模左端所述第二竖向加强筋左侧壁焊接挡板定位柄，所述下模右端侧壁内侧焊接防漏板，前后相邻所述上模通过所述左侧连接柄与相邻所述右侧连接柄螺纹连接，相邻所述下模通过所述防漏板与相邻所述下模左端连接，所述上模与所述下模之间通过所述U型固定销连接，左右侧最后一对所述上模与所述下模末端分别与所述第一挡板、所述第二挡板转动连接。本实用新型专利技术的有益效果：易于拼接拆卸。易于拼接拆卸。易于拼接拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工浇筑模具


[0001]本技术属于混凝土浇筑模具领域，涉及一种建筑施工浇筑模具。

技术介绍

[0002]混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体，然后根据施工现场的要求，将模具固定安装在需要浇筑成型的位置，浇筑混凝土，等待混凝土成型即可。在进行道路施工时，公路两边的护坡需要进行防护骨架建设来确保交通安全，目前大量流行的护坡骨架是拱形护坡骨架，常见的建设方式是采用人工搭建，建设施工效率低，骨架成型一致性较差，因此，本技术提供一种建筑施工浇筑模具，采用拱形结构设计，确保护坡骨架成型的一致性，同时，可拼接、可拆卸的设计，提高护坡骨架建设效率。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种建筑施工浇筑模具，采用的技术方案是，包括上模、下模、第一挡板、第二挡板以及U型固定销，所述上模成圆环空壳，其圆环空壳前侧壁均匀焊接第一竖向加强筋，所述上模前侧壁左右两端第一竖直加强筋左侧壁和右侧壁中间分别焊接左侧连接柄、右侧连接柄，所述上模上侧壁上表面右端焊接限位板，所述限位板上表面前后开设挡板限位孔，所述上模上侧壁中间分别开设灌浆孔、灌浆挡片安装孔，所述灌浆孔上表面安装灌浆盖板，所述灌浆盖板一端与所述上模上侧壁上表面通过所述灌浆挡片安装孔螺纹连接，所述上模上侧壁内环下侧设置所述下模，所述下模为圆环型挡片，其内环侧壁均匀焊接第二竖向加强筋，所述下模左端所述第二竖向加强筋左侧壁焊接挡板定位柄，所述下模右端侧壁内侧焊接防漏板，前后相邻所述上模通过所述左侧连接柄与相邻所述右侧连接柄螺纹连接，前后相邻所述下模通过所述防漏板与相邻所述下模左端连接，所述上模与所述下模之间通过所述U型固定销连接，所述模具左侧最后一对所述上模与所述下模末端与所述第一挡板转动连接，所述模具右侧最后一对所述上模与所述下模末端与所述第二挡板转动连接。
[0004]作为本技术的一种优选方案，所述左侧连接柄与所述右侧连接柄都开设有销孔，相邻所述上模之间通过销轴分别穿进所述左侧连接柄与相邻所述右侧连接柄上的销孔实现转动连接。
[0005]作为本技术的一种优选方案，所述上模扣在所述下模上边，通过所述U型固定销将分别将所述上模与所述下模固定在路基上，固定所述下模的U型固定销较短一侧边扣紧在所述上模上表面外环侧壁，将所述上模和所述下模固定在一起的作用。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述模具左侧和右侧最后一对所述上模与所述下模末端分别通过所述第一挡板、所述第二挡板进行阻挡，防止浇筑的混凝土泄漏。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述模具左侧最后一块所述上模通过所述挡板限位孔插入定位销的方式将所述第一挡板定位。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述模具右侧最后一块所述下模通过所述挡板定位柄插入定位销的方式将所述第二挡板定位，所述第二挡板呈矩形挡片，其右端侧壁焊接第二挡板固定柄，其左端侧壁焊接凸板，所述凸板中间开设卡槽，所述第二挡板与所述上模通过所述第二挡板固定柄与所述左侧连接柄转动连接。
[0009]本技术的有益效果：采用拱形结构设计，确保拱形护坡骨架成型的一致性，同时，结构简单，稳定可靠，可拼接、可拆卸，提高护坡骨架建设效率，另外该模具可收尾拼接成圆环形状，灵活性较强。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术的上模示意图；
[0012]图3为本技术的下模示意图；
[0013]图4为本技术的第一挡板示意图；
[0014]图5为本技术的第二挡板示意图。
[0015]图中：1
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上模，2
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下模，3
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第一挡板，4
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第二挡板，5
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U型固定销，101
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第一竖向加强筋，102
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限位板，103
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灌浆孔，104
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灌浆挡片安装孔，105
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灌浆盖板，106
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第一横向加强筋，107
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第一定位孔，108
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左侧连接柄，109
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右侧连接柄，110
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挡板限位孔，201
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第二竖向加强筋，202
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第二横向加强筋，203
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第二定位孔，204
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接挡板定位柄，205
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防漏板，301
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第一挡板固定柄，401
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第二挡板固定柄，402
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凸板，403
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卡槽。
具体实施方式
[0016]如图1至图5所示，本技术所述的一种建筑施工浇筑模具，采用的技术方案是，包括上模1、下模2、第一挡板3、第二挡板4以及U型固定销5，所述上模1成圆环空壳，其圆环空壳前侧壁均匀焊接第一竖向加强筋101，所述上模1前侧壁左右两端第一竖直加强筋101左侧壁和右侧壁中间分别焊接左侧连接柄108、右侧连接柄109，所述上模1上侧壁上表面右端焊接限位板102，所述限位板102上表面前后开设挡板限位孔110，所述上模1上侧壁中间分别开设灌浆孔103、灌浆挡片安装孔104，所述灌浆孔103上表面安装灌浆盖板105，所述灌浆盖板105一端与所述上模1上侧壁上表面通过所述灌浆挡片安装孔 104螺纹连接，所述上模1上侧壁内环下侧设置所述下模2，所述下模2为圆环型挡片，其内环侧壁均匀焊接第二竖向加强筋201，所述下模2左端所述第二竖向加强筋201左侧壁焊接挡板定位柄204，所述下模2右端侧壁内侧焊接防漏板205，前后相邻所述上模1通过所述左侧连接柄108与相邻所述右侧连接柄109螺纹连接，前后相邻所述下模2通过所述防漏板205与相邻所述下模2左端连接，所述上模1与所述下模2之间通过所述U型固定销5连接，所述模具左侧最后一对所述上模1与所述下模2末端与所述第一挡板3转动连接，所述模具右侧最后一对所述上模1与所述下模2末端与所述第二挡板4转动连接。
[0017]所述下模2通过所述U型固定销5穿过所述第二定位孔203插入路基实现下模2的固定，相邻所述下模2通过收尾连接实现拼接效果，所述上模1通过收尾连接之后扣在所述下模2之上。
[0018]所述上模1通过所述U型固定销5穿过所述第一定位孔107插入路基实现固定。
[0019]所述第一挡板固定柄301与所述右侧连接柄109通过插入销钉实现所述第一挡板3 与所述上模1的连接。
[0020]所述第二挡板固定柄401与所述左侧连接柄108通过插入销钉实现所述第二挡板4 与所述上模1的连接。
[0021]所述第二挡板4呈矩形挡片，其右端侧壁焊接第二挡板固定柄401，其左端侧壁焊接凸板402，所述凸板402中间开设卡槽403，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工浇筑模具，其特征在于：包括上模(1)、下模(2)、第一挡板(3)、第二挡板(4)以及U型固定销(5)，所述上模(1)成圆环空壳，其圆环空壳前侧壁均匀焊接第一竖向加强筋(101)，所述上模(1)前侧壁左右两端第一竖直加强筋(101)左侧壁和右侧壁中间分别焊接左侧连接柄(108)、右侧连接柄(109)，所述上模(1)上侧壁上表面右端焊接限位板(102)，所述限位板(102)上表面前后开设挡板限位孔(110)，所述上模(1)上侧壁中间分别开设灌浆孔(103)、灌浆挡片安装孔(104)，所述灌浆孔(103)上表面安装灌浆盖板(105)，所述灌浆盖板(105)一端与所述上模(1)上侧壁上表面通过所述灌浆挡片安装孔(104)螺纹连接，所述上模(1)上侧壁内环下侧设置所述下模(2)，所述下模(2)为圆环型挡片，其内环侧壁均匀焊接第二竖向加强筋(201)，所述下模(2)左端所述第二竖向加强筋(201)左侧壁焊接挡板定位柄(204)，所述下模(2)右端侧壁内侧焊接防漏板(205)，前后相邻所述上模(1)通过所述左侧连接柄(108)与相邻所述右侧连接柄(109)螺纹连接，前后相邻所述下模(2)通过所述防漏板(205)与相邻所述下模(2)左端连接，所述上模(1)与所述下模(2)之间通过所述U型固定销(5)连接，所述模具左侧最后一对所述上模(1)与所述下模(2)末端与所述第一挡板(3)转动连接，所述模具右侧最后一对所述上模(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：田国平，汪治浩，
申请(专利权)人：河南兴业商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：