本实用新型专利技术公开了一种用于铜线电镀处理的缠绕装置，包括底板、支架和缠绕杆，所述底板上端面固定连接有两个相对平行设置的支架，两个所述支架顶端共同连接有缠绕杆，所述缠绕杆上固定套置有轴承，所述支架顶端安装有卡件，所述轴承位于卡件和支架之间，所述缠绕杆上还套置有两块相对平行设置的挡板，所述挡板为竖直放置的圆形板状结构，所述底板上端面固定连接有箱体，所述箱体顶端通过推杆与限位板连接，所述限位板位于两块所述挡板的正下方，所述限位板上端面固定胶粘有限位垫，所述底板上端面还固定安装有固定架，所述固定架为竖直放置的矩形框架结构。能够将铜线上的灰尘和杂质去除，同时还能够避免缠绕杆出现回转的现象。同时还能够避免缠绕杆出现回转的现象。同时还能够避免缠绕杆出现回转的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铜线电镀处理的缠绕装置
[0001]本技术涉及铜线
，特别涉及一种用于铜线电镀处理的缠绕装置。
技术介绍
[0002]铜线导电性很好，大量用于制造电线、导热性好、电缆和电刷等，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘和航空仪表等，塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板和箔等铜材，纯铜产品有冶炼品及加工品两种。铜线在加工的过程中需要进行电镀处理，电镀处理后的铜线一般通过收线架进行收线，但是现有技术中的收线架存在功能单一的问题，且收线架容易出现回转现象。
[0003]为此，我们提出一种用于铜线电镀处理的缠绕装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于铜线电镀处理的缠绕装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种用于铜线电镀处理的缠绕装置，包括底板、支架和缠绕杆，所述底板上端面固定连接有两个相对平行设置的支架，两个所述支架顶端共同连接有缠绕杆，所述缠绕杆上固定套置有轴承，所述支架顶端安装有卡件，所述轴承位于卡件和支架之间，所述缠绕杆上还套置有两块相对平行设置的挡板，所述挡板为竖直放置的圆形板状结构，缠绕杆上缠绕有铜线，铜线位于两块挡板之间；
[0007]所述底板上端面固定连接有箱体，所述箱体顶端通过推杆与限位板连接，所述限位板位于两块所述挡板的正下方，所述限位板上端面固定胶粘有限位垫，所述底板上端面还固定安装有固定架，所述固定架为竖直放置的矩形框架结构。
[0008]进一步地，所述固定架内设有安装腔，所述安装腔内壁居中处固定连接有隔板，所述安装腔内位于隔板的上方还设有活动板。
[0009]进一步地，所述隔板上螺纹连接有丝杆，所述丝杆顶端穿过隔板与活动板转动连接，所述活动板上端面以及安装腔顶端内壁均固定胶粘有海绵垫，海绵垫相对设有两块，铜线从两块海绵垫之间穿过。
[0010]进一步地，所述缠绕杆一端穿过支架与摇杆螺纹连接，所述摇杆为L形结构，缠绕杆与支架转动连接。
[0011]进一步地，所述箱体内设有电机、底端与电机顶端输出轴连接的螺纹杆、套置在螺纹杆上的推板以及底端垂直插在推板上的推杆。
[0012]进一步地，所述螺纹杆远离电机的一端与箱体顶端内壁转动连接，所述推杆远离推板的一端穿过箱体垂直插在限位板下端面，挡板底端与限位板上端面的限位垫紧密接触，从而能够对挡板的位置进行限定。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过固定架的设计，便于海绵垫
的安装，通过海绵垫的设计，能够将铜线上的灰尘和杂质去除，从而能够提高铜线的质量，铜线从两块海绵垫之间穿过，通过丝杆和隔板的设计，能够对活动板和海绵垫的高度进行调整，从而使固定架可以对不同尺寸的铜线进行清理，通过螺纹杆与推板的螺纹配合，推板通过推杆能够推动限位板做向上运动，直至使限位板上端面的限位垫与挡板底端紧密接触，能够对挡板的位置进行限定，进而能够避免缠绕杆出现回转的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于铜线电镀处理的缠绕装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种用于铜线电镀处理的缠绕装置的固定架立体图；
[0016]图3为本技术一种用于铜线电镀处理的缠绕装置的箱体内部结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、箱体；3、支架；4、摇杆；5、轴承；6、卡件；7、挡板；8、缠绕杆；9、限位垫；10、限位板；11、固定架；12、安装腔；13、丝杆；14、隔板；15、活动板；16、海绵垫；17、电机；18、推板；19、螺纹杆；20、推杆。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种用于铜线电镀处理的缠绕装置，包括底板1、支架3和缠绕杆8，所述底板1上端面固定连接有两个相对平行设置的支架3，两个所述支架3顶端共同连接有缠绕杆8，所述缠绕杆8上固定套置有轴承5，所述支架3顶端安装有卡件6，所述轴承5位于卡件6和支架3之间，所述缠绕杆8上还套置有两块相对平行设置的挡板7，所述挡板7为竖直放置的圆形板状结构，缠绕杆8上缠绕有铜线，铜线位于两块挡板7之间；
[0020]所述底板1上端面固定连接有箱体2，所述箱体2顶端通过推杆20与限位板10连接，所述限位板10位于两块所述挡板7的正下方，所述限位板10上端面固定胶粘有限位垫9，所述底板1上端面还固定安装有固定架11，所述固定架11为竖直放置的矩形框架结构。
[0021]其中，所述固定架11内设有安装腔12，所述安装腔12内壁居中处固定连接有隔板14，所述安装腔12内位于隔板14的上方还设有活动板15。
[0022]其中，所述隔板14上螺纹连接有丝杆13，所述丝杆13顶端穿过隔板14与活动板15转动连接，所述活动板15上端面以及安装腔12顶端内壁均固定胶粘有海绵垫16，海绵垫16相对设有两块，铜线从两块海绵垫16之间穿过。
[0023]其中，所述缠绕杆8一端穿过支架3与摇杆4螺纹连接，所述摇杆4为L形结构，缠绕杆8与支架3转动连接。
[0024]其中，所述箱体2内设有电机17、底端与电机17顶端输出轴连接的螺纹杆19、套置在螺纹杆19上的推板18以及底端垂直插在推板18上的推杆20。
[0025]其中，所述螺纹杆19远离电机17的一端与箱体2顶端内壁转动连接，所述推杆20远离推板18的一端穿过箱体2垂直插在限位板10下端面，挡板7底端与限位板10上端面的限位垫9紧密接触，从而能够对挡板7的位置进行限定。
[0026]本技术为一种用于铜线电镀处理的缠绕装置，在使用时，首先将安装有轴承5的缠绕杆8放置在两个支架3顶端的弧形槽内，轴承5位于弧形槽内，卡件6与支架3顶端通过
螺栓固定连接，然后将摇杆4与缠绕杆8一端螺纹连接，将电镀后的铜线穿过固定架11，且从两块海绵垫16之间穿过缠绕在缠绕杆8上，摇动摇杆4，带动缠绕杆8进行转动，从而对铜线收线，铜线收线完毕后，电机17带动螺纹杆19转动，通过螺纹杆19与推板18的螺纹配合，推板18通过推杆20能够推动限位板10做向上运动，直至使限位板10上端面的限位垫9与挡板7底端紧密接触，进而能够避免缠绕杆8出现回转的现象。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铜线电镀处理的缠绕装置，包括底板(1)、支架(3)和缠绕杆(8)，其特征在于，所述底板(1)上端面固定连接有两个相对平行设置的支架(3)，两个所述支架(3)顶端共同连接有缠绕杆(8)，所述缠绕杆(8)上固定套置有轴承(5)，所述支架(3)顶端安装有卡件(6)，所述轴承(5)位于卡件(6)和支架(3)之间，所述缠绕杆(8)上还套置有两块相对平行设置的挡板(7)，所述挡板(7)为竖直放置的圆形板状结构；所述底板(1)上端面固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)顶端通过推杆(20)与限位板(10)连接，所述限位板(10)位于两块所述挡板(7)的正下方，所述限位板(10)上端面固定胶粘有限位垫(9)，所述底板(1)上端面还固定安装有固定架(11)，所述固定架(11)为竖直放置的矩形框架结构。2.根据权利要求1所述的一种用于铜线电镀处理的缠绕装置，其特征在于：所述固定架(11)内设有安装腔(12)，所述安装腔(12)内壁居中处固定连接有隔板(14)，所述安装腔(12)内位于隔板(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘圣宝，
申请(专利权)人：博罗县环贸精密电镀有限公司，
类型：新型
国别省市：
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