电量计芯片及其控制方法、电子设备、在线仿真系统技术方案

本发明专利技术提供了一种电量计芯片及其控制方法、电子设备、在线仿真系统，该电量计芯片包括第一接口模块、第二接口模块、选择模块和处理器，电量计芯片具有在线仿真模式和正常工作模式；选择模块具有第一输入端、第二输入端和输出端，第一输入端连接第一接口模块，第二输入端连接第二接口模块，输出端连接处理器；第一输入端和第二输入端能够择一地与输出端接通；第一接口模块用于从电量计芯片的外部接收预先准备的用于在线仿真的测试数据；第二接口模块用于在锂电池运行时对锂电池进行信息采集，得到锂电池的运行数据。本发明专利技术有利于高效且精确地对电量计芯片内的电池模型参数进行优化。确地对电量计芯片内的电池模型参数进行优化。确地对电量计芯片内的电池模型参数进行优化。

【技术实现步骤摘要】
电量计芯片及其控制方法、电子设备、在线仿真系统


[0001]本专利技术涉及电池
，尤其涉及一种电量计芯片及其控制方法、电子设备、在线仿真系统。

技术介绍

[0002]在电池管理系统中，通常采用电量计芯片进行电池的电量检测计量，电量计芯片通过监控电池的运行数据（如电压、温度、电流等信息），然后结合内部算法和电池模型参数计算出用户所需要的信息，如百分比电量（电池荷电状态SOC）、剩余容量、满充容量、老化状况等。
[0003]为了保证电量计芯片的计算输出数据的准确性，通常需要验证电量计芯片的电池模型参数是否能够满足性能要求，目前主要采用的方式是控制电池反复的充放电或者让电池工作在特定的场景，电量计芯片采集电池的运行数据，通过判断电量计芯片的计算输出数据是否符合预期实现电池模型参数的验证，这种方式由于需要电池反复的充放电过程，因此耗时较长，另外，部分测试项有可能对电池造成性能衰减（如大电池充电，低温工作等），造成调试到最优性能时的模型参数时所对应的电池状态和最初的电池状态不一致，进而会造成最终得到的模型参数对于处于初始状态的其他电池不适用，如公开号为CN109991541 A的专利文献提供了一种芯片架构，当接收到时钟信号时，芯片架构中的数据处理单元利用串行总线读取运行参数，根据该参数修正剩余电量计算模型与健康状态预估模型；当接收到时钟信号，该芯片从串行总线读取运行参数，根据运行参数调用相应模型进行计算，再将计算结果返回至串行总线发送至外部。
[0004]因此，现有技术难以高效且精确地对电量计芯片内的电池模型参数进行优化。

技术实现思路

[0005]基于上述现状，本专利技术的主要目的在于提供一种电量计芯片及其数据记录方法，有利于高效且精确地对电量计芯片内的电池模型参数进行优化。
[0006]为实现上述目的，本专利技术的技术方案提供了一种电量计芯片，该电量计芯片包括第一接口模块、第二接口模块、选择模块和处理器，所述电量计芯片具有在线仿真模式和正常工作模式；所述选择模块具有第一输入端、第二输入端和输出端，所述第一输入端连接所述第一接口模块，所述第二输入端连接所述第二接口模块，所述输出端连接所述处理器；所述第一输入端和所述第二输入端能够择一地与所述输出端接通；所述第一接口模块用于从所述电量计芯片的外部接收预先准备的用于在线仿真的测试数据；所述第二接口模块用于在锂电池运行时对所述锂电池进行信息采集，得到所述锂电池的运行数据；当所述电量计芯片接收到在线仿真指令时开始进入在线仿真模式，其中，当所述
电量计芯片处于在线仿真模式时，所述选择模块的所述第一输入端与所述输出端接通，所述处理器将用于在线仿真的测试数据作为自身的输入数据，并采用内置的电池模型参数进行电量信息的计算，然后将计算得到的电量信息发送至第一外部装置，从而实现所述电量计芯片的在线仿真以便优化所述电池模型参数；当所述电量计芯片接收到正常工作指令时开始进入正常工作模式，其中，当所述电量计芯片处于正常工作模式时，所述选择模块的所述第二输入端与所述输出端接通，所述处理器将所述锂电池的运行数据作为自身的输入数据，并采用内置的电池模型参数进行电量信息的计算，然后将计算得到的电量信息发送至第二外部装置，从而实现所述电量计芯片对所述锂电池的电量实时监测。
[0007]进一步地，所述电量计芯片处于在线仿真模式时所述第一输入端的数据输入速度大于所述电量计芯片处于正常工作模式时所述第二输入端的数据输入速度；所述电量计芯片处于在线仿真模式时所述处理器的电量信息输出速度大于所述电量计芯片处于正常工作模式时所述处理器的电量信息输出速度。
[0008]进一步地，所述电量计芯片还包括连接所述选择模块的第一输入端的存储器，所述存储器用于存储预先准备的用于在线仿真的测试数据；当所述电量计芯片处于在线仿真模式时，所述处理器可从所述存储器获取用于在线仿真的测试数据。
[0009]进一步地，所述第一接口模块还连接所述处理器，以用于接收所述在线仿真指令和所述正常工作指令。
[0010]进一步地，所述第一接口模块包括第一通信总线控制单元，所述第一通信总线控制单元的类型包括I2C、SMBUS、HDQ、SDQ、SPI、UART中的一种。
[0011]进一步地，所述电量计芯片还包括连接所述处理器的第三接口模块，所述第三接口模块用于接收在线仿真指令和所述正常工作指令，所述第三接口模块包括第二通信总线控制单元，所述第二通信总线控制单元的类型包括I2C、SMBUS、HDQ、SDQ、SPI、UART中的一种。
[0012]进一步地，所述第二接口模块包括模数转换电路。
[0013]进一步地，所述电量信息包括电池荷电状态、剩余容量、满充容量、开路电压中的至少一种。
[0014]为实现上述目的，本专利技术的技术方案还提供了一种电子设备，包括锂电池、控制装置，还包括上述任一种的电量计芯片；其中，所述控制装置用于向所述电量计芯片发送正常工作指令，所述控制装置还用作所述第二外部装置，以接收计算得到的电量信息。
[0015]进一步地，所述控制装置与所述第一接口模块通信连接，以向所述电量计芯片发送用于在线仿真的测试数据；所述控制装置还用作所述第一外部装置，以接收在线仿真计算得到的电量信息。
[0016]为实现上述目的，本专利技术的技术方案还提供了一种电量计芯片在线仿真系统，包括上述任一种的电量计芯片以及用于控制所述电量计芯片在线仿真的上位机，所述上位机与所述第一接口模块通信连接，以向所述电量计芯片发送在线仿真指令和用于在线仿真的测试数据；
所述上位机还用作所述第一外部装置，以接收在线仿真计算得到的电量信息。
[0017]为实现上述目的，本专利技术的技术方案还提供了一种电量计芯片的控制方法，该电量计芯片包括第一接口模块、第二接口模块、选择模块和处理器，所述电量计芯片具有在线仿真模式和正常工作模式；所述选择模块具有第一输入端、第二输入端和输出端，所述第一输入端连接所述第一接口模块，所述第二输入端连接所述第二接口模块，所述输出端连接所述处理器；所述第一接口模块用于从所述电量计芯片的外部接收预先准备的用于在线仿真的测试数据；所述第二接口模块用于在锂电池运行时对所述锂电池进行信息采集，得到所述锂电池的运行数据，所述方法包括：步骤100：当所述电量计芯片接收到在线仿真指令时开始进入在线仿真模式，其中，当所述电量计芯片处于在线仿真模式时，所述选择模块的所述第一输入端与所述输出端接通，所述处理器将用于在线仿真的测试数据作为自身的输入数据，并采用内置的电池模型参数进行电量信息的计算，然后将计算得到的电量信息发送至第一外部装置，从而实现所述电量计芯片的在线仿真；步骤200：当所述电量计芯片接收到正常工作指令时开始进入正常工作模式，其中，当所述电量计芯片处于正常工作模式时，所述选择模块的所述第二输入端与所述输出端接通，所述处理器将所述锂电池的运行数据作为自身的输入数据，并采用内置的电池模型参数进行电量信息的计算，然后将计算得到的电量信息发送至第二外部装置，从而实现所述电量计芯片对所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电量计芯片，其特征在于，所述电量计芯片包括第一接口模块、第二接口模块、选择模块和处理器，所述电量计芯片具有在线仿真模式和正常工作模式；所述选择模块具有第一输入端、第二输入端和输出端，所述第一输入端连接所述第一接口模块，所述第二输入端连接所述第二接口模块，所述输出端连接所述处理器；所述第一输入端和所述第二输入端能够择一地与所述输出端接通；所述第一接口模块用于从所述电量计芯片的外部接收预先准备的用于在线仿真的测试数据；所述第二接口模块用于在锂电池运行时对所述锂电池进行信息采集，得到所述锂电池的运行数据；当所述电量计芯片接收到在线仿真指令时开始进入在线仿真模式，其中，当所述电量计芯片处于在线仿真模式时，所述选择模块的所述第一输入端与所述输出端接通，所述处理器将用于在线仿真的测试数据作为自身的输入数据，并采用内置的电池模型参数进行电量信息的计算，然后将计算得到的电量信息发送至第一外部装置，从而实现所述电量计芯片的在线仿真以便优化所述电池模型参数；当所述电量计芯片接收到正常工作指令时开始进入正常工作模式，其中，当所述电量计芯片处于正常工作模式时，所述选择模块的所述第二输入端与所述输出端接通，所述处理器将所述锂电池的运行数据作为自身的输入数据，并采用内置的电池模型参数进行电量信息的计算，然后将计算得到的电量信息发送至第二外部装置，从而实现所述电量计芯片对所述锂电池的电量实时监测。2.根据权利要求1所述的电量计芯片，其特征在于，所述电量计芯片处于在线仿真模式时所述第一输入端的数据输入速度大于所述电量计芯片处于正常工作模式时所述第二输入端的数据输入速度；所述电量计芯片处于在线仿真模式时所述处理器的电量信息输出速度大于所述电量计芯片处于正常工作模式时所述处理器的电量信息输出速度。3.根据权利要求1所述的电量计芯片，其特征在于，所述电量计芯片还包括连接所述选择模块的第一输入端的存储器，所述存储器用于存储预先准备的用于在线仿真的测试数据；当所述电量计芯片处于在线仿真模式时，所述处理器可从所述存储器获取用于在线仿真的测试数据。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的电量计芯片，其特征在于，所述第一接口模块还连接所述处理器，以用于接收所述在线仿真指令和所述正常工作指令。5.根据权利要求1
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3任一项所述的电量计芯片，其特征在于，所述第一接口模块包括第一通信总线控制单元，所述第一通信总线控制单元的类型包括I2C、SMBUS、HDQ、SDQ、SPI、UART中的一种。6.根据权利要求1
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3任一项所述的电量计芯片，其特征在于，所述电量计芯片还包括连接所述处理器的第三接口模块，所述第三接口模块用于接收在线仿真指令和所述正常工作指令，所述第三接口模块包括第二通信总线控制单元，所述第二通信总线控制单元的类型包括I2C、SMBUS、HDQ、SDQ、SPI、UART中的一种。7.根据权利要求1
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3任一项所述的电量计芯片，其特征在于，所述第二接口模块包括模
数转换电路。8.根据权利要求1
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3任一项所述的电量计芯片，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡月冰，胡合云，
申请(专利权)人：深圳市思远半导体有限公司，
类型：发明
国别省市：