用于铜连铸连轧的校直机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铜连铸连轧的校直机构，包括较直轮，所述的较直轮中至少有一个较直轮上装有刻痕刀以形成复合较直轮，用于对铜锭的校直和对飞边进行清除刻痕。本实用新型专利技术能一次性完成铜坯的校直和刻痕的工艺，保证了铜坯修边顺畅，除了提高产品质量外还减少了对设备的磨损。了对设备的磨损。了对设备的磨损。

【技术实现步骤摘要】
用于铜连铸连轧的校直机构


[0001]本技术涉及一种铜连铸连轧设备，尤其是该设备的校直机构。

技术介绍

[0002]铜连铸连轧设备具有校直机构、刻痕机构、剪除机构，校直机构由两组较直轮组成，工作时由校直机构的两组较直轮对铜坯进行对辊校直，然后通过刻痕机构、剪除机构对铜锭表面进行修边，机构较多，由于铜连铸连轧设备的特殊要求，使得各构件之间安装位置太紧凑，剪除的铜屑拉出困难，由于铜延展性好的特征使飞边不宜全部清除，还是会有少部分飞边进入轧机，这样会造成铜锭轧制后在铜杆形成较多的毛刺，影响到铜杆的表面质量和拉丝性能，同时，飞边进入轧机后，也会造成轧辊表面磨损加大，在轧辊表面产生许多坑凹，既缩短了轧辊的使用寿命，也影响了铜杆表面光洁度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种能干净清除铜锭飞边的用于铜连铸连轧的校直机构。
[0004]本技术提供的这种铜连铸连轧的校直机构，包括较直轮，其特征在于在所述的较直轮中至少有一个较直轮上装有刻痕刀以形成复合较直轮，用于对铜锭的校直和对飞边进行清除刻痕。
[0005]为保证刻痕效果，所述复合较直轮通过腰形孔通过安装刻痕刀，用于调节刻痕刀进退位置。所述复合较直轮有一个。
[0006]为进一步保证刻痕效果所述刻痕刀有若干把，分别均布在复合较直轮侧面。
[0007]所述刻痕刀有若干把，分别均布在较直轮的两侧面，并且两侧面的刻痕刀错位。
[0008]优选地所述复合较直轮两侧面分别装有四把刻痕刀。
[0009]本技术由于将刻痕刀安装在某较直轮上形成复合较直轮，该复合较直轮不仅能进行正常的校直还很对铜坯飞边进行刻痕，这样可以完全撤出现有铜连铸连轧中的刻痕机构，为剪除机构腾出了足够的空间使剪除的铜屑容易拉出，当铜坯经过复合较直轮后，铜坯不仅完成了校直也完成了刻痕，刻痕后的铜坯进入剪除机构，棱角剪除容易，且不容易粘连，保证铜锭修边顺畅，产品质量的有效提高。因此本技术一次性完成了铜坯的校直和刻痕的工艺，保证了铜坯修边顺畅。铜坯的修边彻底清除，除了提高产品质量外还减少了对设备的磨损。由于校直和刻痕工序合二为一，缩短了工序，节约生产时间、生产成本和减少生产员工清除飞边的劳动强度。
附图说明
[0010]图1是本技术结构示意图。
[0011]图2是图1的A向视图。
[0012]图1和图2的附图标记为：铜坯I、较直轮1、复合较直轮2、刻痕刀3、腰形孔4。
具体实施方式
[0013]从图1可以看出，本技术校直机构具有较直轮1，铜坯在铸造的过程中由较直轮1进行校直，图1中可以看出铜坯I经第一较直轮校直后进入第二较直轮，第二较直轮称之为复合较直轮，它的作用有两个，一个作用仍是校直，另一个作用是对铜坯进行刻痕。结合图2可以看出在复合较直轮2的两侧面安装有刻痕刀3，为了使刻痕刀能够进退调节，复合较直轮2上用于安装刻痕刀3的孔设计为腰形孔4，通过螺栓进行安装，方便更换刻痕刀3。刻痕刀3有若干把均匀分布在复合较直轮2的两侧面，在本实施例中复合较直轮2的两侧面每一侧面有安装了4把刻痕刀，以便及时对铜坯飞边进行刻痕，确保后续飞边的剪除。在试用中，铜杆基本达到无毛刺，确保了后续拉丝的高质量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铜连铸连轧的校直机构，包括较直轮，其特征在于在所述的较直轮中至少有一个较直轮上装有刻痕刀以形成复合较直轮，用于对铜锭的校直和对飞边进行清除刻痕。2.根据权利要求1所述用于铜连铸连轧的校直机构，其特征在于所述复合较直轮通过腰形孔通过安装刻痕刀，用于调节刻痕刀的伸出长度。3.根据权利要求1或2所述用于铜连铸连轧的校直机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚青，刘斌，喻亿泉，高兴华，
申请(专利权)人：湖南金龙新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：