本发明专利技术公开了一种风机组件、吹风装置，涉及家居设备领域，其技术方案要点是，包括：蜗壳，具有沿轴向依次设置的多个相互独立的风道，每个所述的风道均适配相互独立的出风口；叶轮，至少具有旋向相反的第一叶片和第二叶片，不同旋向的第一叶片和第二叶片适配不同所述风道。通过采用上述技术方案，蜗壳具有分层的上出风口和下出风口，当叶轮正向旋转时，第一叶片能够形成流动的气流，从上出风口出送出；当叶轮反向旋转时，第二叶片能够形成流动的气流，从下出风口送出，单个叶轮实现双出风的切换，无需增设风门及电机，成本降低。成本降低。成本降低。
【技术实现步骤摘要】
风机组件、吹风装置
[0001]本专利技术涉及家居设备领域，特别涉及一种风机组件、吹风装置。
技术介绍
[0002]目前，传统的取暖器或浴霸等家用电器产品，在需要切换送风状态时，需要在风道内设置风门和电机的组合，来实现风道的切换，改变出风位置。
[0003]这种结构虽然达到切换风道的效果，但是在风道内增加风门和电机后增加了家用电器的成本，也会使得风道内部布局变的复杂，在使用过程中，比较容易造成切换不到位，甚至是风门卡顿的现象可靠性有待提高。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种风机组件，其具有不依靠风门也能切换送风状态的优点。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的。
[0006]一种风机组件，包括：蜗壳，具有多个相互独立的风道，每个所述的风道均适配至少一个出风口；叶轮，至少具有旋向相反的第一叶片和第二叶片，不同旋向的第一叶片和第二叶片适配不同所述风道。
[0007]进一步设置：至少两所述风道的所述出风口数量不同。
[0008]进一步设置：所述蜗壳包括两个风道，其中一个所述风道具有两个出风方向不同的出风口。
[0009]进一步设置：具有所述出风口越多的所述风道对应的所述叶轮的轴向高度越高。
[0010]进一步设置：同一风道上的两个出风口朝向相反。
[0011]进一步设置：所述风道包括：基板、以及设于基板上的围合部，所述围合部上设有至少一个缺口，所述缺口形成所述出风口。
[0012]进一步设置：还包括：透孔，设于所述基板上，且所述透孔设于所述围合部围成的空间中。
[0013]本专利技术的另一目的是提供一种吹风装置，包括：壳体，上述的风机组件设于所述壳体内，所述风道与所述壳体可拆卸连接，或至少一个所述风道与所述壳体一体成型。
[0014]本专利技术的另一目的是提供一种吹风装置，包括：壳体；两个吹风通道，设于所述壳体上，所述吹风通道具有吹风口两所述吹风通道向相反方向延伸，所述吹风口为条形；上述的风机组件，设于所述壳体内，两所述吹风口分别对应连通同一所述风道上
朝向相反的两所述出风口。
[0015]本专利技术的另一目的是提供一种吹风装置，包括：壳体；吹风通道，设于所述壳体上，所述吹风通道具有吹风口。
[0016]上述的风机组件，设于所述壳体内。
[0017]加热装置，设置于所述风道和/或所述吹风通道内。
[0018]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：由于本专利技术采用具有独立的风道的蜗壳，当叶轮正向旋转时，第二叶轮不起作用，第一叶片能够形成流动的气流，从其中一个风道内送出；当叶轮反向旋转时，第一叶轮不起作用，第二叶片能够形成流动的气流，从另一风道送出，两风道具有不同数量的出风口，气流分别从两风道中流出时，实现不同的送风状态的切换，单个叶轮实现双出风的切换，无需增设风门及电机，成本降低。
附图说明
[0019]图1是风机组件的结构爆炸示意图；图2是叶轮的结构示意图；图3是风机组件的竖向截面示意图；图4是风机组件的第一叶片的横向截面示意图；图5是风机组件的第二叶片的横向截面示意图；图6是吹风装置的结构爆炸示意图；图7是风机组件、吹风通道的连接示意图；图8是风机组件、吹风通道的内部结构示意图。
[0020]图中，100、蜗壳；200、叶轮；201、第一叶片；202、第二叶片；203、电机；300、出风口；400、壳体；500、进风口；600、加热装置；700、风道；701、基板；702、围合部；703、缺口；704、延伸部；705、透孔；800、吹风通道；900、吹风口。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0022]第一种优选实施方式：一种风机组件，如图1所示，包括蜗壳100和设于蜗壳100内的叶轮200。
[0023]如图2所示，叶轮200至少具有旋向相反的第一叶片201和第二叶片202，叶轮200顺时针旋转，第一叶片201产生流动的风流，叶轮200逆时针旋转，第二叶片202产生流动的气流。
[0024]如图1和图2所示，蜗壳100具有多个相互独立的风道700，每个风道700均适配至少一个出风口300。
[0025]作为优选，本具体实施方式中的风道700至少为两个，且根据叶轮200轴向分层的风道700，在图2、图4、图5视角下，叶轮200顺时针旋转，第一叶片201产生的气流从其中一个风道700排出，叶轮200逆时针旋转的时候，第二叶片202产生的气流从另外一个风道700排出。
[0026]根据图3、图4和图5所示，蜗壳100内部的风道700的独立且具有多个，为方便说明，本实施例优选为两个，根据图1、图3视角分上下层，每层空间都对应有至少一个出风口300。根据图1，至少具有两个风道700的出风口300数量不同。图1视角下的下层的风道700具有两个出风口300，上层的风道700具有一个出风口300。
[0027]进一步的，下层的风道700的两个出风口的出风方向不同，相互的出风方向相反，当然，也可以是相互形成90度角。或者是任意角度。数量上也可以根据需求变化，自一个风道700内可以连出多个出风口300。上层的风道700根据用户需求同样也可随上述的规律布置。
[0028]叶轮200的轴向长度不同，所形成的第一叶片201和第二叶片202的长度不同，用户需要出风量较大时，第一叶片201的轴向长度可增加至第二叶片202的两倍，并且，对应第二叶片202的风道700也可以设置两个，分别布置在同一径向的两侧，形成两个方向的出风。第一叶片201对应的风道700可以设置一个，作为辅助的出风，实现其他功能。本实施例中，参考图2、图4视角，第一叶片201的高度（即轴向长度）更长，对应的具有2个出风口300的风道700内的空间高度更高，从而保证风道内气流分两个出风口流出时具有足够的风量。
[0029]当然，第一叶片201和第二叶片202的轴向长度和对应的风道700的数量可根据用户的需求设定。
[0030]根据用户需求，对应第一叶片201的风道700可以是一个或多个，对应第二叶片202的风道700也可以是一个或多个，根据出风量的要求设定。旋向相同的多个同层叶片构成叶轮单元，本实施例中，优选的以一个叶轮单元和一个风道单元为例进行说明。在其他应用场景下，也可以增加叶轮单元和风道单元满足场景需求。
[0031]在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1、图4和图5所示，风道700包括基板701、以及设于基板701上的围合部702，围合部702上设有缺口703，缺口703处形成出风口300。具体的，围合部702为设于基板701上且垂直于基板701向上延伸的环形壁，环形壁并未闭合具有缺口703，由叶轮200转动产生的气流在环形壁的包围下转动运动，并从缺口703处吹出。缺口703可以设置一个也可以设置多个。
[0032]进一步的，如图1所示，基板701上设有透孔705，透孔7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风机组件，其特征在于，包括：蜗壳(100)，具有多个相互独立的风道(700)，每个所述的风道(700)均适配至少一个出风口(300)；叶轮(200)，至少具有旋向相反的第一叶片(201)和第二叶片(202)，不同旋向的第一叶片(201)和第二叶片(202)适配不同所述风道(700)。2.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于：至少两所述风道（700）的所述出风口（300）数量不同。3.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于：所述蜗壳（100）包括两个风道（700），其中一个所述风道（700）具有两个出风方向不同的出风口（300）。4.根据权利要求3所述的风机组件，其特征在于：具有所述出风口（300）越多的所述风道（700）对应的所述叶轮(200)的轴向高度越高。5.根据权利要求3或4所述的风机组件，其特征在于：同一风道（700）上的两个出风口（300）朝向相反。6.根据权利要求1
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4任一所述的风机组件，其特征在于：所述风道(700)包括：基板(701)、以及设于基板(701)上的围合部(702)，所述围合部(702)上设有至少一个缺口(703)，所述缺口(703)形成所述出风口(300)。7.根据权利要求6所述的风机组件，...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚建伟，张心予，陈锐，蒋力，
申请(专利权)人：奥普家居股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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